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我国聚硅氧烷行业现状分析:产能产量及消费量稳增 合盛硅业处龙头地位

1.聚硅氧烷概述及产业链图解

根据观研报告网发布的《中国聚硅氧烷行业发展深度研究与投资前景预测报告(2024-2031年)》显示,聚硅氧烷全称聚有机硅氧烷,是一种含有Si—O—Si键的化合物,属于硅氧烷的一种。它具有优异的化学稳定性,能够耐受高温、低温、辐射和许多化学试剂的作用。其分子结构中的硅氧键(Si—O—Si)非常稳定,不易断裂,这使得聚硅氧烷在极端环境下仍能保持其性能。

聚硅氧烷产业链上游包括硅粉、一氯甲烷等原材料;中游为聚硅氧烷生产与供应;下游为应用领域,其主要用于生产硅油、有机硅环体、硅橡胶、硅树脂等产品,应用终端涉及电子电器、电力、新能源、建筑、纺织、医疗、交通运输等行业。

聚硅氧烷产业链上游包括硅粉、一氯甲烷等原材料;中游为聚硅氧烷生产与供应;下游为应用领域,其主要用于生产硅油、有机硅环体、硅橡胶、硅树脂等产品,应用终端涉及电子电器、电力、新能源、建筑、纺织、医疗、交通运输等行业。

资料来源:观研天下整理

2.聚硅氧烷产能产量持续上升,但高端产品依赖进口

近年来,随着“双碳”战略目标持续推进和能源结构调整,我国新能源行业高度景气,再加上电子、电力等终端行业稳步发展,共同推动聚硅氧烷生产企业积极扩能扩产,带动其产能不断扩张。数据显示,我国聚硅氧烷产能由2018年的141.5万吨上升至2023年的257.1万吨,年均复合增长率达到12.69%。伴随着新增产能持续释放,我国聚硅氧烷产量也在持续上升,2023年达到208.6万吨,同比增长8.42%。

近年来,随着“双碳”战略目标持续推进和能源结构调整,我国新能源行业高度景气,再加上电子、电力等终端行业稳步发展,共同推动聚硅氧烷生产企业积极扩能扩产,带动其产能不断扩张。数据显示,我国聚硅氧烷产能由2018年的141.5万吨上升至2023年的257.1万吨,年均复合增长率达到12.69%。伴随着新增产能持续释放,我国聚硅氧烷产量也在持续上升,2023年达到208.6万吨,同比增长8.42%。

数据来源:ACMI/SAGSI等、观研天下整理

数据来源:ACMI/SAGSI等、观研天下整理

数据来源:ACMI/SAGSI等、观研天下整理

据悉,随着聚硅氧烷供给能力提升,我国于2015年一举扭转长期依赖进口的局面,成为聚硅氧烷净出口国,但高端产品仍然供给不足,依赖进口补充。数据显示,近年来我国聚硅氧烷进口量始终维持在9-15万吨左右,2023年有所上升,达到10.27万吨,同比增长5.23%;出口量则保持在20万吨以上,2023年有所下降,达到40.64万吨,同比下降10.23%。同时,其进口均价始终大于出口均价,且两者价差整体呈现扩大态势,由2018年的1.81万元/吨增长至3.27万元/吨。这表明我国进口的聚硅氧烷产品附加值相对较高,以高端产品为主。

据悉,随着聚硅氧烷供给能力提升,我国于2015年一举扭转长期依赖进口的局面,成为聚硅氧烷净出口国,但高端产品仍然供给不足,依赖进口补充。数据显示,近年来我国聚硅氧烷进口量始终维持在9-15万吨左右,2023年有所上升,达到10.27万吨,同比增长5.23%;出口量则保持在20万吨以上,2023年有所下降,达到40.64万吨,同比下降10.23%。同时,其进口均价始终大于出口均价,且两者价差整体呈现扩大态势,由2018年的1.81万元/吨增长至3.27万元/吨。这表明我国进口的聚硅氧烷产品附加值相对较高,以高端产品为主。

数据来源:海关总署、观研天下整理

数据来源:海关总署、观研天下整理

数据来源:海关总署、观研天下整理

3.硅橡胶产量增长推动聚硅氧烷消费量持续上升

从下游来看,目前我国聚硅氧烷主要用于生产硅橡胶,2022年占比达到70%,是拉动聚硅氧烷消费的主要力量。其中,室温硫化硅橡胶(RTV)、高温硫化硅橡胶(HTV)和加成型硫化液体硅橡胶(LSR)分别占比37%、29.4%和3.6%。

从下游来看,目前我国聚硅氧烷主要用于生产硅橡胶,2022年占比达到70%,是拉动聚硅氧烷消费的主要力量。其中,室温硫化硅橡胶(RTV)、高温硫化硅橡胶(HTV)和加成型硫化液体硅橡胶(LSR)分别占比37%、29.4%和3.6%。

数据来源:ACMI/SAGSI、观研天下整理

硅橡胶是一种合成橡胶,具有耐高低温、耐氧化、耐臭氧和耐紫外线等特性,被广泛用于电子电器、新能源、汽车、医疗等领域。近年来,在下游市场推动下,我国硅橡胶产量不断上升,对聚硅氧烷的消费量也在增长。数据显示,2023年其产量达到256.8万吨,同比增长10.96%。其中,室温硫化硅橡胶、高温硫化硅橡胶和加成型硫化液体硅橡胶产量均呈现逐年上升态势,2023年分别达到142.8万吨、101万吨和13万吨。随着硅橡胶产量上升,我国聚硅氧烷消费量也在不断增长,2023年达到185.1万吨,同比增长11.98%。

硅橡胶是一种合成橡胶,具有耐高低温、耐氧化、耐臭氧和耐紫外线等特性,被广泛用于电子电器、新能源、汽车、医疗等领域。近年来,在下游市场推动下,我国硅橡胶产量不断上升,对聚硅氧烷的消费量也在增长。数据显示,2023年其产量达到256.8万吨,同比增长10.96%。其中,室温硫化硅橡胶、高温硫化硅橡胶和加成型硫化液体硅橡胶产量均呈现逐年上升态势,2023年分别达到142.8万吨、101万吨和13万吨。随着硅橡胶产量上升,我国聚硅氧烷消费量也在不断增长,2023年达到185.1万吨,同比增长11.98%。

数据来源:ACMI/SAGSI等、观研天下整理

数据来源:ACMI/SAGSI等、观研天下整理

数据来源:ACMI/SAGSI等、观研天下整理

4.合盛硅业聚硅氧烷产能产量均位居国内第一

截至2022年底,我国共有13家聚硅氧烷生产企业,市场集中度较高,2022年CR6超过75%。其中,合盛硅业为我国聚硅氧烷行业龙头企业,其供应能力最强,产能产量均位居国内第一,2022年分别达到62.1万吨和51.1万吨;山东东岳紧随其后,产能产量分别达到28.2万吨和24.9万吨。

截至2022年底,我国共有13家聚硅氧烷生产企业,市场集中度较高,2022年CR6超过75%。其中,合盛硅业为我国聚硅氧烷行业龙头企业,其供应能力最强,产能产量均位居国内第一,2022年分别达到62.1万吨和51.1万吨;山东东岳紧随其后,产能产量分别达到28.2万吨和24.9万吨。

数据来源:ACMI/SAGSI、观研天下整理(WJ)

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产能扩张放缓、价格下行 我国聚碳酸酯贸易逆差缩减 行业高端化进程加速

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近年来,我国聚碳酸酯产能不断扩张,到2025年已接近400万吨,2020年至2025年年均复合增长率约为16.62%。不过,2025年行业扩能步伐显著放缓,同比增长仅4.72%,较2024年回落6.35个百分点。2026年,我国聚碳酸酯行业预计无新装置投产,产能增长暂时按下“暂停键”。

2026年03月17日
以旧换新政策推动我国净水行业结构性扩容 市场渠道分化加剧 错位竞争格局成型

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2023年,我国净水市场规模已超千亿元,2024年,我国净水市场规模进一步增长至1421.8亿元。2025年,我国净水行业在政策红利与市场变革的双重作用下,市场规模实现高速增长,较上年同比增长15.3%,并呈现出市场结构分化的鲜明特征。

2026年03月16日
下游新兴赛道释放新动能 我国聚乙烯醇行业加速高端化转型 出口量增价跌

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我国聚乙烯醇工业始于20世纪60年代,现已发展成为全球最大生产国。2022年我国聚乙烯醇产能增加至109.6万吨,此后行业进入产能平稳期,产能稳定维持在109.6万吨。2025年上半年,全球聚乙烯醇产能约为183.4万吨,我国产能占比约60%,稳居全球首位。

2026年03月16日
电动化与高端制造双轮驱动:我国DLC涂层行业需求爆发 技术进一步升维

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因此,随着汽车产销量持续增加,尤其是新能源汽车产销量再度创新高,对DLC涂层行业需求也随之上升。2025年我国汽车产业再上新台阶,产销量双双突破3400万辆,刷新历史纪录,其中新能源汽车产销量均超过1600万辆,其在国内新车销量中的占比首次突破50%,成为市场增长的主引擎。

2026年03月13日
我国乙二醇行业产能过剩压力凸显 企业竞争转向原料掌控力与产业链一体化能力比拼

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截至2025年底,我国乙二醇总产能已提升至3154.2万吨,近5年(2020-2025年)复合增长率达14.97%。其中,华东地区依托下游聚酯产业链集聚、港口物流便捷等优势,仍然是乙二醇产能核心区域,2025年华东地区乙二醇产能占全国总产能的46.79%。

2026年03月12日
政策托底与新动能崛起 我国环保木塑材料行业“第二增长曲线”正式开启

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此外,WPC在家具、物流、园林景观等领域的应用也在持续拓展。随着国内塑木生产研发技术的日益完善,未来10年内,环保木塑材料除了在建筑装饰与园林景观行业外,还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域获得大量应用。

2026年03月12日
整体供给能力增强、自给率提升 我国聚乙烯行业加快补齐高端短板

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值得注意的是,随着国内供给能力提升,我国聚乙烯自给率不断提高,2025年超过70%。与之对应,聚乙烯进口量与进口依存度同步下降,2025年进口量降至1340.7万吨,进口依存度降至29.46%。上述变化充分体现出我国聚乙烯行业进口替代深化,自主保障能力显著增强,行业整体发展韧性与供应链安全水平进一步提升。

2026年03月11日
乘 AI 产业东风 电子树脂量价齐升可期 国产替代进入加速期

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近年国内电子树脂相关企业持续加大研发投入、深化客户绑定,逐步突破国外厂商长期构建的技术壁垒,推动我国电子树脂国产化率稳步提升,逐步打破海外垄断格局。

2026年03月10日
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