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我国全自动电子元器件装配线行业竞争格局 本土企业实现进口替代(附主要企业竞争优势)

全自动电子元器件装配线主要为用于生产电子元器件的全自动生产线,以汽车电子领域为主,主要包括汽车贴片电感装配生产线、汽车变压器装配生产线和汽车马达装配生产线等。

一、全自动电子元器件装配线行业市场

自动电子元器件装配线属于智能制造装备。近年来在“工业4.0”的引导下,全球工业制造技术正推动各国制造业的生产方式逐渐从手工生产、半自动生产发展为自动化生产,或从自动化生产发展为智能化生产,实现工厂智能化。

我国也不例外,在制造业产业升级及装备制造产业链上先进技术的推动下,国内制造业生产 方式也逐渐向自动化生产、智能工厂的生产方式转变,新能源汽车、3C消费电子 等越来越多的行业正加速实现自动化、智能化生产。尤其是2020年以来的疫情影响下,国内工业企业纷纷加大了自动化、信息化的投资力度,工业自动化市场增长强劲,以物联网、工业互联网平台为代表的新一代信息技术在工业领域加速落地,技术的成熟以及投资强度的降低进一步释放了工业自动化行业增长的动力。数据显示,2021年我国工业自动化控制市场规模为2530亿元,同比增长22%,远超此前预期。估计2022年我国工业自动化控制市场规模为有望达到3085亿元。

我国也不例外,在制造业产业升级及装备制造产业链上先进技术的推动下,国内制造业生产 方式也逐渐向自动化生产、智能工厂的生产方式转变,新能源汽车、3C消费电子 等越来越多的行业正加速实现自动化、智能化生产。尤其是2020年以来的疫情影响下,国内工业企业纷纷加大了自动化、信息化的投资力度,工业自动化市场增长强劲,以物联网、工业互联网平台为代表的新一代信息技术在工业领域加速落地,技术的成熟以及投资强度的降低进一步释放了工业自动化行业增长的动力。数据显示,2021年我国工业自动化控制市场规模为2530亿元,同比增长22%,远超此前预期。估计2022年我国工业自动化控制市场规模为有望达到3085亿元。

数据来源:观研天下整理

目前我国是世界第一制造大国。从智能制造需求侧看,企业对于智能制造装备需求日益增强,未来我国将会是最大的智能制造解决方案市场。在此背景下,智能制造装备供应商迎来了良好的发展机遇。但值得注意的是,目前我国智能制造装备行业竞争者技术参差不齐,高端市场门槛较高。部分竞争者起步较晚、规模较小,存在研发能力薄弱、缺乏核心技术及自制装备、项目实施经验不足等问题,业务往往集中于搬运、码垛等中低端应用领域,侧重于外购机器人、机械臂等装备的简单集成与应用。而在全球知名厂商核心生产工艺等高端应用领域,由于工艺复杂,定制化及智能化要求较高,进入门槛较高。

随着我国企业对于智能制造装备需求日益增强,从而也将带动我国全自动电子元器件装配线的发展。虽然目前在该领域,国外智能制造装备提供商具有一定的先发优势,但国内少数公司经过持续的研发技术投入及项目经验积累,已经开始涉入全球知名企业关键生产环节,实现进口替代,甚至抢占国际市场。

根据观研报告网发布的《中国全自动电子元器件装配线行业发展趋势研究与未来投资分析报告(2023-2030年)》显示,目前我国全自动电子元器件装配线市场上主要有兴禾股份、达瑞电子、怡合达、易天股份、科瑞技术等一批优秀企业。

目前我国全自动电子元器件装配线市场主要企业竞争优势情况

企业名称

竞争优势

兴禾股份

布局优势:长期布局消费锂电智造和3C组装两大业务。其中,消费锂电业务覆盖电芯制造、电池封装等锂电池制造关键工序,为ATL、珠海冠宇、德赛电池、LG化学、三星SDI、伟创力、新普科技集团等知名企业提供智能制造装备,支持其生产制造工艺的创新。同时,公司自成立以来,持续升级和拓展3C智能组装装备、整线方案,并基于软硬件的模块化、通用化,推出自研的标准化柔性精密智能制造平台,成功打入苹果、华为、荣耀、三星、小米、OPPO等国内外优质消费电子品牌供应链中。

客户优势:公司与珠海冠宇、欣旺达、亿纬锂能、远景动力、赣锋锂业等新能源头部厂商建立良好稳定的合作关系,终端客户涵盖Enphase、小鹏、东风、上汽等国内外知名品牌。

产品优势:依托工业自动化领域深厚的技术积累和良好的市场口碑,逐步向以动力及储能锂电、光伏逆变器为核心的新能源智能制造装备领域延伸,主要产品包括切叠一体机、模组PACK线、包蓝膜机等。

技术优势:依托丰富的行业应用经验、强大的软硬件设计和整线集成能力,形成了兼具叠片类、封装类、成型类、组装类四大非标技术和标准化技术的核心技术布局,拥有业内领先的电芯隔膜主动恒张力控制和末端纠偏技术、电芯热复合制成技术、多极片叠片工艺及其装置技术、电芯UV胶封边技术、成型插件一体技术等核心技术,成功攻克3C产品自动穿线埋线、异型电池自动贴包胶、端子精密导通测试等瓶颈工艺。

专利优势:截至20221231日,公司拥有已授权专利287项,其中发明专利27项。

达瑞电子

技术优势:公司自主研发了一系列满足客户需求及行业发展趋势的核心技术工艺,具备较为成熟的产品生产技术和设备研发能力。在消费电子功能性器件生产方面,公司的核心技术包括FPC软板背胶生产的多工位旋转模切技术、手机不干胶贴膜的自动加工成型技术、异步去接头技术、无基材胶无刀印技术、圆刀多次异步技术等;在可穿戴电子产品结构性器件方面,公司成功开发了VR头戴3D曲面高周压合工艺、真皮且方便拆卸式耳机头戴制作工艺、EVA盒子倒扣结构制作工艺、半自动音箱包布工艺等行业内领先的工艺技术;在自动化设备方面,公司已经完成了高速高精度自动贴合设备、摄像头模组保护膜自动贴合设备、模切件AOI自动检测等自动化设备和技术的研发。

人才优势:公司现已培养了一支专业素质高、行业经验丰富且具有持续创新能力的技术研发团队,为公司技术研发提供了的良好智力支持。

客户优势:公司积累了大批稳定且优质的客户资源,包括OLED显示屏行业全球市场占有率最高的三星视界这一核心客户,JabraBoseSonyFacebookSennheiser等国际一流或国内知名的消费电子终端品牌客户,鹏鼎控股、华通电脑、台郡科技、藤仓电子、安费诺等国内外知名的FPC软板客户,以及美律电子、伟易达、立讯精密、歌尔股份等消费电子行业知名EMS客户,成为这些客户新产品研发和生产的重要配套企业。除现有客户外,公司已经通过亚马逊、特斯拉、谷歌、苹果等客户的合格供应商认证,公司的客户资源进一步得到丰富。

需求服务优势:公司拥有一支专业素质高、技术能力强的客户服务团队,具备丰富的产品开发、供应链开发及生产管理经验,能够根据客户的需求或问题在较短时间内进行反馈,提供最佳的解决方案,提升了客户满意度。

生产优势:公司将自动化生产思维纳入产品开发环节,依托先进的生产设备,实现自动化生产。目前公司拥有消费电子功能性器件、可穿戴电子产品结构性器件及相关3C智能装配自动化设备三类生产车间,满足大批量生产的条件,可根据客户提出的需求,快速将产品样品进行批量化生产。

服务优势:公司具有较强的市场应变能力,在客户的订单数量或者对订单产品要求发生变化时,公司有能力快速配备资源,调整生产计划,在满足产品质量的前提下给客户提供优质的服务。

怡合达

研发优势:针对FA工厂自动化零部件专业化、个性化、多样化特点,公司从满足客户需求出发,以产品标准体系为基础,区分客户应用场景对原有非标准型号产品标准化、对已有标准型号产品系列化和模块化,并结合3D模型下载、客户现场走访调研反馈、电商平台数据,持续优化产品品类、标准,强化产品适用性。公司逐步构建起以客户需求为牵引,以产品中心和研发中心为执行,以产品宽度和深度建设为方向、以产品客户购买覆盖率为反馈的产品开发体系。

采购优势:公司将自动化设备所需FA工厂自动化零部件分别制图、选型和采购的传统模式,转变为一站式采购模式,提高客户选型和采购效率,形成了自身竞争优势。目前,公司下设58个产品中心,已成功开发涵盖176个大类、1,404个小类、90余万个SKUFA工厂自动化零部件产品体系,为客户提供丰富的产品一站式采购服务体验。

品牌优势:通过多年的积累,公司已经在3C、汽车、新能源、光伏等众多行业中,形成了较高的品牌知名度,积累了良好的口碑。

易天股份

先发优势:公司是国内较早进入平板显示模组组装设备领域的公司,2007年成立以来一直专注于平板显示器件生产设备的研发、生产和销售,并于2010年在国内推出全自动偏光片贴附设备,打破日本、韩国设备在全自动偏光片贴附领域的垄断。十余年来,公司一直专注于平板显示器件生产设备领域,持续推出技术先进、性能优异的产品,得到了下游一线客户的认同,形成了较强的先发优势。

经营模式优势:装备制造行业普遍存在技术开发难度大、定制化程度高、生产制造难以规模化的特点。目前公司基于自主研发的核心技术,构建了模块化的经营模式,在研发、采购、生产和销售过程中不断提高产品的标准化模块比例。

客户优势:公司作为国内平板显示器件生产设备行业的优秀企业,以客户需求为中心,积极开拓行业龙头客户,与京东方、深天马、TCL等国内外行业龙头企业建立了良好的合作关系,成为其重要的平板显示器件生产设备供应商。

科瑞技术

技术优势:公司在新产品开发和新工艺改造方面,取得了显著的研究成果,掌握了机器视觉与光学、精密传感与测试、运动控制与机器人、软件技术和精密机械设计五大领域与本行业相关的技术,技术基础不断夯实。

服务优势:公司形成了完善的供应链系统,能够及时高效地为客户提供所需的产品及服务。与大型国际知名自动化企业相比,公司灵活性较高,能够根据客户需求及生产特点开展定制化研发与设计,并依赖强大的生产组织能力在较短时间内完成产品交付。

研发优势:公司引进了Solidworks研发设计平台。该平台能够将协同设计、仿真分析任务快速分解并下发,实现不同模块设计的同步推进,起到了提高分析效率、改善研发协同性以及提高研发质量的作用。

设备优势:公司设立了电子实验室、机械实验室、光学实验室和可靠性实验室,拥有逻辑分析仪、任意函数发生器、精密LCR表、网络分析仪、数字示波器、频谱分析仪等先进设备。

资料来源:观研天下整理

二、全自动电子元器件装配线下游市场

全自动电子元器件装配线最主要下游为电子元器件。电子元器件是现代电子工业的基础,几乎涉及国民经济各个工业部门和社会生活各个方面,下游应用领域十分广泛。近年来随着5G+工业互联网的融合发展,我国电子元器件市场规模增长显著。数据显示,2017-2021年我国电子元器件市场规模由18310亿元增长至22095亿元,复合年均增长率为4.8%。预计2023年我国电子元器件市场规模将达23769亿元。

全自动电子元器件装配线最主要下游为电子元器件。电子元器件是现代电子工业的基础,几乎涉及国民经济各个工业部门和社会生活各个方面,下游应用领域十分广泛。近年来随着5G+工业互联网的融合发展,我国电子元器件市场规模增长显著。数据显示,2017-2021年我国电子元器件市场规模由18310亿元增长至22095亿元,复合年均增长率为4.8%。预计2023年我国电子元器件市场规模将达23769亿元。

数据来源:观研天下整理

目前我国全自动电子元器件装配线下游市场有联创电子、鸿海精密、力佳电机、胜美达、宁德时代新能源等企业。

我国全自动电子元器件装配线下游部分企业竞争优势情况

企业名称

竞争优势

联创电子

技术专利优势:公司一直以技术为发展先导,持续加大研发投入,通过自主研发和自主创新的方式,确立了在行业内领先的技术地位。2022年上半年,公司新增专利授权119(含光学产业获得专利授权79),其中发明专利59(含国外发明4)

客户优势:,公司与华为、蔚来、比亚迪、京东方、深天马、vivo、华勤、闻泰等国内知名企业,以及MobileyeNvidiaTeslaGoProContiValeo等国际知名品牌企业均建立了良好的合作关系。

战略布局优势:公司开始积极进行战略布局,以长三角、珠三角、华中、西南及欧美等地区的手机、运动相机、全景相机及汽车产业集群为市场基础,结合现有客户生产区域布局,在江西、安徽、重庆、江苏、四川、河南等地区设立了生产制造基地,大幅提高了产品供应效率,提升产品准时交付能力,并有效降低产品运输成本。同时,为顺应国际化浪潮、满足客户需求,公司已在印度投资设立公司并建立生产基地,并在美国设立子公司,培育东南亚和北美市场并推动公司业务辐射至全球。

鸿海精密

市场地位优势:是全球3C(电脑、通讯、消费类电子)代工领域规模最大、成长最快的国际集团。

品牌优势:集团旗下公司不仅在中国台湾、中国香港、伦敦等证券交易所挂牌交易,更囊括当前中国台湾最大的企业、捷克前三大出口商、大中华地区最大出口商、2015年美国财富杂志全球企业排名第31名,及全球3C代工服务领域龙头等头衔。

技术优势:集团多年来致力于研发创新,以核心技术为中心,包括:纳米技术、环保制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、精密模具技术、伺服器技术、光电/通讯技术材料与应用技术及网路技术等。

力佳电机

资质优势:现已成功通过ISO/TS16949ISO14001QS9000认证,进入欧盟的所有产品均完全符合RoHS要求。

生产销售优势:公司生产销售网遍及中国,美国,德国,印度,日本等国的专业马达生产厂家

胜美达

市场地位优势:是现时世界上最主要的线圈及电子产品的生产商之一。

营销优势:集团总部在日本,营销商遍布全球。

生产布局优势:在广州市番禺区、东莞、江西吉安、广西南宁、湖南常德、苏州、中国台湾、越南、泰国、墨西哥等地均有生产基地。

宁德时代新能源

研发优势:公司拥有电化学储能技术国家工程研究中心、福建省锂离子电池企业重点实验室、中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认证的测试验证中心,以及聚焦能源存储转化领域前沿基础问题研究的 21C 创新实验室,设立了“博士后科研工作站”“福建省院士专家工作站”等。通过数字化研发手段提升研发效率,不断推进材料及材料体系创新、系统结构创新、绿色极限制造创新,整体研发及技术创新能力在行业内处于领先地位。

产业链优势:公司积极打造高效敏捷、技术创新、持续降本和绿色低碳的韧性供应链。公司已通过投资参股、技术赋能等方式,在正极材料、负极材料、隔膜、电解液等材料及设备等上游重要环节与优质供应商进行深度合作,在确保重要原材料及设备供应安全、成本可控的同时,与供应商共同推进新技术研发及海外产能布局,共同打造具有持续全球竞争力的锂电产业链。同时,公司进一步开展优质电池矿产资源的布局,包括锂、镍、钴、磷等方面,已拥有一定的资源储备量;通过布局电池回收,构建自循环的供应链闭环。

产品质量优势:公司致力于打造领先的极限制造体系,从产品质量、生产效率、安全保障等方面入手着力提升制造能力,利用先进分析、数字孪生仿真、5G 和边缘计算/云计算等技术,创新性推进工艺、设计智能化,大幅提升生产效率和产品质量。

资料来源:观研天下整理(WW

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