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我国有色金属冶炼行业发展向好 经营效益持续提升 智能化、绿色化已成必然趋势

一、行业相关概述

有色金属主要是指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属,有色金属是国民经济发展的基础材料,被广泛应用于工业生产领域、建筑领域、交通运输领域、电力领域等。

根据观研报告网发布的《中国有色金属冶炼行业现状深度研究与发展前景预测报告(2025-2032)》显示,有色金属冶炼则是指通过熔炼、精炼、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用金属的生产活动,主要包括铝、铜、镍、铅、锌、稀土、金、银等金属的冶炼。有色金属冶炼的技术通常分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三大类。

有色金属冶炼的技术分类

冶炼技术 相关情况
火法冶金 火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能,通常是依靠燃料燃烧来供给,也有依靠过程中的化学反应来供给的。火法冶金通常包括干燥、烧结、焙烧、熔炼、精炼、蒸馏等过程。
湿法冶金 湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高,一般低于100℃,现代湿法冶金中的高温高压过程温度在200℃左右,极个别情况温度可达300℃。湿法冶金通常包括浸出、净化、制备金属等过程。
电冶金 电冶金是应用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程,有电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等。电炉冶炼是利用电能获得冶金所要求的高温而进行的冶金生产。熔盐电解是利用电热维持熔盐所要求的高温又利用直流电转换的化学能自熔盐中还原金属。水溶液电解是利用电能转化的化学能使溶液中的金属离子还原为金属析出,或使粗金属阳极经由溶液精炼沉积于阴极。

资料来源:公开资料,观研天下整理

二、我国有色金属冶炼行业保持稳定增长态势,产量不断增长

有色金属冶炼是全球基础工业中的一个重要组成部分,市场发展受到经济和技术以及市场需求等各方面因素影响。进入21世纪以来,我国有色金属冶炼工业高速发展,逐步摆脱以往粗放的生产模式,冶炼加工技术日趋成熟,部分工艺已经达到世界领先水平。与此同时,随着我国新材料、军工、新能源汽车、航空航天等行业的快速发展,我国有色金属冶炼行业保持稳定增长的态势。根据国家统计局数据,2024 年规模以上十种有色金属产量达到 7918.8 万吨,按照可比口径计算同比增长 4.3%。2025年1-4月我国十种有色金属产量约为2660万吨,同比增长2.3%。

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数据来源:国家统计局,观研天下整理

三、经营效益持续提升,我国有色金属冶炼和压延加工业营业收入与利润总额均实现增长

进入2024年,我国有色金属冶炼和压延加工业经营效益持续提升,营业收入与利润总额均实现两位数增长。数据显示,2024年,有色金属冶炼和压延加工业企业营业收入为86019.1亿元,营业收入累计增长13.8%,平均用工人数为154.3万人;营业成本为79967.2亿元,其毛利润为10.5%,每百元营业收入中的成本费用为89.5元;利润总额为3320.9亿元,累计增长15.2%,要显著高于规上工业平均水平(-3.3%)‌。

进入2024年,我国有色金属冶炼和压延加工业经营效益持续提升,营业收入与利润总额均实现两位数增长。数据显示,2024年,有色金属冶炼和压延加工业企业营业收入为86019.1亿元,营业收入累计增长13.8%,平均用工人数为154.3万人;营业成本为79967.2亿元,其毛利润为10.5%,每百元营业收入中的成本费用为89.5元;利润总额为3320.9亿元,累计增长15.2%,要显著高于规上工业平均水平(-3.3%)‌。

数据来源:公开数据,观研天下整理

数据来源:公开数据,观研天下整理

数据来源:公开数据,观研天下整理

四、原铝(电解铝)是有色金属冶炼中最大的细分产品

从细分产品来看,有色金属冶炼产品主要有铜、 铝、 铅、 锌、镍、锡、锑、镁、钛和工业硅等。其中,原铝(电解铝)是我国有色金属冶炼中最大的细分产品。2025年1-4月,在十种有色金属产量中,电解铝产量为1479.3万吨,占比55.6%。

电解铝就是通过电解得到的铝,现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。我国是全球原铝(电解铝)第一大生产国,近年产量持续增长。数据显示,2024年我国原铝(电解铝)产量达到了4400.5万吨,同比增长4.6%。2025年1-4月我国原铝(电解铝)产量累计约为1479.3万吨,同比增长3.4%。

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数据来源:国家统计局,观研天下整理

五、智能化、自动化、绿色化已成我国有色金属冶炼行业必然趋势

有色金属是决定一个国家经济、科学技术、国防建设等发展的重要物质基础,是提升国家综合实力和保障国家安全的关键性战略资源,有色金属的稳定增长对于我国经济的发展至关重要,行业的发展备受关注。因此,有色金属冶炼和压延加工业是我国重要的制造业之一,它在国民经济中发挥着重要的作用。在当下,绿色化、智能化发展已成为我国有色金属冶炼行业的一项战略性任务。

随着新技术如人工智能、大数据、物联网等的快速发展,有色金属冶炼行业也随之进入智能化时代。利用人工智能技术,可以实现冶炼全过程的自动化控制,包括原材料投放、熔炼、冶炼温度控制、废气处理等环节,从而实现智能化、自动化冶炼模式。2025年1月,《有色金属行业数字化转型实施指南》的发布标志着行业数字化转型进入了实质性阶段。该指南针对有色金属行业金属品种多样、工艺流程复杂的特性,选择铜、铝、铅、锌等规模效应明显的品种作为数字化转型的先行试点,并逐步覆盖稀有、稀散和贵金属等品种,以期实现有色金属行业矿山、冶炼和加工企业的全面数字化转型。

与此同时,有色金属行业属于典型的高能耗、高污染、资源性的“两高一资”行业,随着我国政府越来越重视环保问题,新《环境保护法》《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》等环境保护法规及政策的出台,对于有色金属行业的环境保护压力越来越大。

随环保政策的日益严格,随着生态环境保护意识的日益增强,绿色环保冶金方法的重要性愈发凸显。传统有色金属冶炼行业的发展模式已难以适应当前的社会需求,不仅因为其带来的环境污染问题日益严重,更因为其资源成本的不断攀升。在此背景下,有色金属冶金行业内企业将采用更环保的生产工艺和设备,如:电解精炼、湿法冶炼等低碳冶炼技术,降低冶炼过程中的能耗和排放,提高资源利用效率。(WW)

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2025年07月05日
我国银粉市场供不应求 行业国产替代空间广阔 未来发展将更加侧重于技术创新

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银粉行业起源于20世纪初,最初被用作导电材料和防腐材料。不过到20世纪50年代至60年代,电子工业的蓬勃发展推动了银粉在电子元器件制造中的广泛应用。进入20世纪70年代至80年代,计算机和通信技术的飞速进步使得银粉的需求持续攀升,同时,新制备技术的涌现以及新应用领域的开发也为银粉行业注入了新的活力。进入21世纪后,纳米

2025年06月27日
我国微细球形铝粉行业:应用领域不断延伸 高端产品存在明显供给缺口

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我国微细球形铝粉行业起步于20世纪50年代,经过数十年的发展,应用领域不断延伸,既包括铝颜料、耐火材料等传统应用领域,更拓展至太阳能电子浆料、火箭推进剂、核废料处理、电容器积层电极箔、半导体氮化铝等战略新兴领域。近年来我国微细球形铝粉产量和市场规模逐年递增,但高端产品供不应求。此外,截至2023年底,我国共有13家微细

2025年06月23日
“金银比”修复周期 全球白银向“工业金属主角”转型 行业长期配置价值仍存

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当前,白银行业从“贵金属配角”向“工业金属主角”转型。不过,在供需缺口持续扩大、工业需求结构性增长及“金银比”修复的多重驱动下,白银行业仍具备长期配置价值。

2025年06月20日
我国钢帘线行业出口需求持续旺盛 产品结构正不断优化升级

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近年来,我国钢帘线产量总体呈现上升态势;出口市场表现更为亮眼,出口量快速增长。同时我国钢帘线产品结构不断优化升级,预计未来将向更高强度级别升级。值得一提的是,我国钢帘线头部企业加速推进全球化布局,通过海外建厂、合资合作等方式积极拓展国际市场。

2025年06月13日
我国硅钢行业已实现从跟跑到领跑突破 “双碳”下高牌号硅钢或将迎来结构性景气

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尤其是进入21世纪,我国硅钢行业更是取得了显著成就,不仅产能规模跃居世界前列,还掌握了高端取向硅钢等核心技术,满足了特高压、航天、轨道交通等领域的特殊需求。目前我国硅钢发展实现了从无到有、从跟跑至领跑的突破,硅钢“卡脖子”成为历史,有力保障了国民经济发展、国防军工和重大工程建设需求。

2025年05月31日
我国无取向硅钢行业生产能力提升 终端需求提档升级推动高牌号无取向硅钢发展

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随着国内硅钢供给能力和技术水平的提升,我国无取向硅钢产品国际竞争力显著提高,在2021年实现由硅钢净进口向净出口的转变,并在之后保持净出口量的持续增长。数据显示,2024年我国无取向硅钢出口量80.5万吨,净出口量73.2万吨,创历史新高。

2025年05月30日
我国铜材行业稳健发展 下游新能源汽车、空调刺激铜箔、铜管产量高增 市场呈集群化

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经过长时间的发展,我国已成为全球铜材主要生产国之一,铜材产量近五年均维持在2000万吨以上。从产量占比看,我国铜材生产以铜线材为主,而铜箔、铜管分别受新能源汽车、空调发展刺激,产量实现高增。从地区发展情况看,我国铜材行业呈现集群化发展状态,产量前五大省份总占比达72%。

2025年05月27日
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