前言:
我国微细球形铝粉行业起步于20世纪50年代,经过数十年的发展,应用领域不断延伸,既包括铝颜料、耐火材料等传统应用领域,更拓展至太阳能电子浆料、火箭推进剂、核废料处理、电容器积层电极箔、半导体氮化铝等战略新兴领域。近年来我国微细球形铝粉产量和市场规模逐年递增,但高端产品供不应求。此外,截至2023年底,我国共有13家微细球形铝粉生产企业,已形成旭阳新材和族兴新材为主导的产业格局,2023年两家企业市场占有率合计超过50%。
1.微细球形铝粉应用领域不断延伸,产业链不断完善
根据观研报告网发布的《中国微细球形铝粉行业现状深度研究与发展前景预测报告(2025-2032)》显示,微细球形铝粉是一种高性能的铝粉材料,属于有色金属功能粉体材料。外观为银灰色,颗粒为较为规则的球形或准球形。我国微细球形铝粉行业起步于20世纪50年代,当时通过引进前苏联空气雾化技术,我国开启了球形铝粉的产业化进程。经过数十年的发展,我国微细球形铝粉应用领域不断延伸,产业链也在不断完善。
从产业链看,我国微细球形铝粉上游主要涉及铝水(铝锭)等原材料及电力、天然气等能源供应;中游为微细球形铝粉生产环节,主要工艺为氮气雾化法;下游应用呈现多元化特征:既包括铝颜料、耐火材料等传统应用领域,更延伸至太阳能电子浆料、火箭推进剂、核废料处理、电容器积层电极箔、半导体氮化铝等战略新兴领域;终端市场覆盖汽车制造(车用涂料)、家用电器(外观处理)、新能源(光伏导电浆料、核能材料)、航空航天(固体燃料)、3C电子(电容器电极)、建筑工程(特种涂料)等多个重要行业;终端应用覆盖汽车、家用电器、新能源(如光伏、核能)、航空航天、3C产品、建筑等多个行业。
资料来源:观研天下整理
2.微细球形铝粉下游应用以铝颜料和太阳能电子浆料为主
铝颜料和太阳能电子浆料共同构成了我国微细球形铝粉最主要的两大应用领域。据全国涂料工业信息中心调研统计,2022年我国微细球形铝粉需求量已达到9万吨,其中铝颜料和太阳能电子浆料合计需要细粉(平均粒径小于 8µm)在5万吨以上,占比超55%,凸显其市场主导地位。
铝颜料:
铝颜料是我国金属颜料的重要种类之一,用于生产涂料、油墨、塑胶等产品,终端覆盖汽车、3C 产品、家用电器、建筑等行业。近年来,我国铝颜料产量逐年递增,由2018年的4.2万吨增长至2022年的5.32万吨。这一持续增长态势为上游微细球形铝粉行业发展注入强劲动力。
数据来源:全国涂料工业信息中心、观研天下整理
太阳能电子浆料:
太阳能电子浆料作为光伏电池背电极的关键材料之一,市场需求与下游光伏产业景气度高度相关。近年来,随着“双碳”战略推进及《关于促进光伏产业链供应链协同发展的通知》等政策的实施,我国光伏产业发展迅速,新增和累计装机容量不断攀升,带动电子浆料需求快速增长,进而为微细球形铝粉行业带来了显著的需求增量。数据显示,2024年我国光伏新增和累计装机容量分别达到277.17GW和886.66GW,同比分别增长27.8%和45.47%。
数据来源:国家能源局、观研天下整理
此外,微细球形铝粉在火箭推进剂、核废料处理、电容器积层电极箔、半导体氮化铝等战略新兴领域的应用潜力正在不断释放。例如在电容器积层电极箔领域:作为铝电解电容器的核心原材料,传统电极箔通过电化学腐蚀法生产已接近性能极限,比容量增长空间有限。而电容器积层电极箔通过创新工艺实现了多重突破:相比传统产品具有更高的比表面积和容量,同时制造过程无需酸液腐蚀,大幅降低了环境污染。随着环保标准趋严和电子设备对高性能电容器的需求增长,电容器积层电极箔需求有望不断上升,对微细球形铝粉的需求也将随之提升。
3.微细球形铝粉产量和市场规模逐年递增
经过数十年的发展,我国已成为全球最大的微细球形铝粉生产国,产能和产量位居世界第一,且产量全球领先优势不断扩大。数据显示,2021-2023年我国微细球形铝粉产量逐年递增,由9.2万吨上升至10.3万吨;同时其产量在全球市场中的占比也由65.25%增长至66.45%。
数据来源:旭阳新材公开转让说明书、观研天下整理
此外,在铝颜料、太阳能电子浆料等下游行业发展带动下,我国微细球形铝粉市场规模持续扩容,由2019年的20.96亿元增长至2023年的26.65亿元,年均复合增长率约为6.19%。
数据来源:族兴新材招股说明书等、观研天下整理
4.高端微细球形铝粉市场存在明显缺口
按照粒度不同,微细球形铝粉大致可以分为粗粉(粒径21µm以上)、中细粉(粒径10-21µm)、细粉(粒径小于10µm)三种。当前粗粉和中细粉市场供应相对充足,而主要应用于太阳能电子浆料和高端铝颜料等领域的细粉产品,由于其在粒径控制、纯度要求及稳定性等方面的严苛标准,加之生产工艺复杂,当前市场供不应求,供给存在明显缺口。为改善这一局面,以族兴新材等为代表的行业领先企业正积极加大生产研发力度,扩大高端产品产能。据招股书透露,族兴新材计划投资10139.15万元建设年产5000吨高纯微细球形铝粉建设项目,建设周期为2年。该项目将有效提升企业高端产品供给能力。未来,随着技术进步和产能扩张,我国微细球形铝粉行业的高端化发展趋势将更加显著
微细球形铝粉分类情况
分类 | 粒度 | 供应情况 | 主要应用领域 |
粗粉 | 粒径21µm以上 | 技术门槛低,质量要求不高,故市场供应量十分充足。 | 耐火材料和低端铝颜料等 |
中细粉 | 粒径10-21µm | 供应相对充足。 | 中端铝颜料等 |
细粉 | 粒径小于10µm | 技术水平要求较高,产品性能质量稳定性要求高,故市场上供不应求。 | 主要用于生产太阳能电子浆料、高端铝颜料等产品 |
资料来源:族兴新材招股说明书、观研天下整理
5.微细球形铝粉行业已形成旭阳新材和族兴新材为主导的产业格局
我国微细球形铝粉行业具有显著的进入壁垒,主要体现在技术门槛、资质要求、资金投入、人才储备和客户资源等多个维度,这使得行业新进入企业少,行业竞争格局较为稳定。截至2023年底,我国共有13家微细球形铝粉生产企业,已形成旭阳新材和族兴新材为主导的产业格局,行业集中度高。数据显示,2023年旭阳新材和族兴新材市场占有率合计超过50%。其中,旭阳新材领跑,约为33.98%;族兴新材紧随其后,约为24.27%。展望未来,在环保标准持续升级、原材料价格高位震荡以及下游对高端产品需求快速增长的背景下,行业将迎来深度整合期。一方面,中小企业和落后产能将因成本压力和技术瓶颈被迫退出;另一方面,头部企业凭借其规模优势、技术积累和资金实力,将通过产能扩张和技术升级进一步巩固市场地位。在此背景下,行业集中度有望进一步提升。
我国微细球形铝粉行业壁垒
壁垒 | 详情 |
技术壁垒 | 微细球形铝粉的生产工艺已普遍使用氮气雾化法。该方法生产系统庞大、控制稳定性要求高。同时,为保证产品的粒径、跨度等精细参数,铝粉生产中的分级环节亦非常重要,再加上专利权的使用限制,对行业新入者造成明显的技术壁垒。 |
资质壁垒 | 根据国家安全生产监督管理总局公布的《危险化学品目录(2015 版)》,铝粉(序号:1377)属于危险化学品,需要按照国家相关法律法规的要求从事生产和经营活动。由于国家法律法规的日益严格,资质文件的申请时间周期长、难度大,微细球形铝粉行业的新进入者面临一定的资质壁垒。 |
资金壁垒 | 微细球形铝粉生产企业需要在产品研发、生产场地、制造设备和设备升级改进、研发技术人员的引进和培养、市场推广、原材料进口及库存、日常资金周转等方面投入大量的资金,而且研发和建设的周期较长,原材料采购采取现款现货等都需要大量的前期资金投入和流动资金的支持。 |
人才壁垒 | 微细球形铝粉行业系基于铝材料和粉体材料两个行业复合而成,在产品研发、生产、改进、升级等方面均需要从业者具有相当的经验积累和专业知识,人才队伍的形成需要长时间的打磨沉淀,并非短时间可以做到,会对行业新入者造成人才壁垒。 |
客户壁垒 | 下游行业对微细球形铝粉的性能、稳定性均有较高要求。要成为供应商,企业不仅要具有相关资质和认证,还需要通过客户的充分考察。考察通过后,企业还需经历产品评审、小批量试供货、批量供货等多个环节,整个考察周期较长。一旦确定合作关系,为保证产品品质及维持稳定的供货,不会轻易放弃合作关系,新进入者难以在短期内获得客户认可。 |
资料来源:公开资料、观研天下整理
数据来源:旭阳新材公开转让说明书、观研天下整理(WJ)

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