前言：复合铝箔指由铝箔和其他材料复合制成的箔材，其轻薄化、安全性特征突出。复合铝箔不宜使用水电镀方法、磁控溅射方法制备，需通过真空蒸镀工艺在6微米PET基膜上下表面各镀1微米铝形成“三明治”结构。工艺路线决定复合铝箔量产成本较高，约为3.2元/平米，是传统铝箔的5倍左右。复合铝箔大规模应用前需进行性能测试，多数复合铝箔厂商仍处于测试阶段。在生产端和应用端共同推动下，复合铝箔产业化将加速，工艺成本或将逐渐下降，市场渗透率有望进一步提升，带来增量空间。
一、复合铝箔轻薄化、安全性特征突出
根据观研报告网发布的《中国复合铝箔行业发展深度研究与投资趋势分析报告（2025-2032年）》显示，复合铝箔指由铝箔和其他材料复合制成的箔材，其轻薄化、安全性特征突出。
1.轻薄化
传统压延铝箔的厚度一般为12微米，目前主流的复合铝箔厚度仅为8微米，某些类型可达4.5微米，减重减薄优势突出。8微米复合铝箔按照“6μmPET材料+2μm铝层”结构计算，其密度为2.39g/cm3，比传统铝箔密度下降11%；复合铝箔的三明治结构，使得其相对传统压延铝箔减重64% ，这意味着相同体积下，复合铝箔可以提供更多的能量，从而提升能量密度。根据测算，对于能量密度为150Wh/kg的电池，以8μm复合铝箔替代原有的12μm传统铝箔，质量可减轻近58%，能量密度提升4.2%。
复合铝箔能量密度提升测算
|
类别 |
度量单位 |
传统铝箔 |
PET铝箔 |
|
铝 |
厚度（μm） |
12.0 |
2.0 |
|
面积（平方米） |
1.0 |
1.0 |
|
|
密度（g/cm³） |
2.70 |
2.70 |
|
|
PET |
厚度（μm） |
- |
6.0 |
|
面积（平方米） |
1.0 |
||
|
密度（g/cm³） |
1.38 |
||
|
质量（g） |
32.40 |
13.68 |
|
|
对应能量密度（wh/kg） |
0.15 |
0.16 |
|
|
质量比例 |
100.0% |
42.2% |
|
|
能量密度提升 |
0.0% |
4.2% |
|
资料来源：观研天下整理
2.安全性
复合铝箔相较于传统铝箔安全性能更高。传统集流体材料受到穿刺会产生大尺寸毛刺，刺穿隔膜导致内短路引起热失控，仅能以牺牲电池能量密度为代价延缓内短路。而复合铝箔材料受穿刺时产生毛刺尺寸小，且高分子基材熔点低，其金属导电层厚度在1微米左右，短路时会如保险丝般熔断，在热失控前快速融化，电池损坏仅局限于刺穿位点形成“点断路”，控制短路电流不增大，可有效控制电池热失控。此外，复合集流体能够有效防止机械变形导致的电池安全性问题：挤压、针刺等原因引发的隔膜局部应力集中而破裂，使电池内部形成放电回路、温度升高，造成电池内部短路，复合铝箔通过在铝箔基材表面涂覆高分子导电胶形成夹层，提高了材料的抗冲击能力，避免铝箔在受压时发生断带进而热失控的问题。
二、工艺路线使得复合铝箔量产成本较高，是目前制约行业发展的主要因素
复合铝箔不宜使用水电镀方法制备：铝的标准电极电位较负，制件进入槽液中会与金属离子发生置换反应，影响后续电镀层结合力，同时污染电镀槽液；铝的化学性质活泼，易生成氧化膜；在电镀过程中，基体与镀层间易产生内应力，影响镀层结合力，特别是当温度发生变化时，镀层就易产生裂纹、起泡、起皮等缺陷。
复合铝箔不宜使用磁控溅射方法生产：溅射粒子轰击过程中，温度增加导致铝薄膜发生膨胀变形，使其表面形成晶须缺陷，影响电学与光学性能。
复合铝箔需通过真空蒸镀工艺在6微米PET基膜上下表面各镀1微米铝形成“三明治”结构。工艺路线决定其量产成本较高，约为3.2元/平米，是传统铝箔的5倍左右。目前成本是制约复合铝箔渗透率提升的主要因素。
复合铝箔制备的基本工艺
| 基本方法 | 步骤/原理 | 优点 | 缺点 | 用途 | 代表厂商 |
| 真空蒸镀（一次蒸镀） | 将PET离子生成6微米PET膜；以化学气相沉积的真空蒸镀方式，在PET膜表面沉积5-15nm的铝氧化层，作为膜面的活性物质；以物理气相沉积的真空蒸镀方式镀铝层，使各边厚度增加，形成复合铝箔。 | 效率高，可以用于连续化生产；薄膜表面光亮，适用于光学元件 | 设备折旧成本较高；对真空室的清洁度和真空度要求高 | 可作为一步法制备，也可在两步法中作为磁控溅射的补充 | 宝明科技、可川科技、重庆金 美 |
资料来源：观研天下整理
数据来源：观研天下数据中心整理
三、我国复合铝箔产业化将加速，市场渗透率提升带来需求增量空间
根据工信部《锂离子电池行业规范条件》要求，循环性能评测需要3-6月时间，测试标准为单体电池能量密度≥260Wh/kg，电池组能量密度≥200Wh/kg，聚合物单体电池体积能量密度≥650Wh/L，单体电池和电池组循环寿命≥800次且容量保持率≥80%，因此复合铝箔大规模应用前需进行性能测试，多数复合铝箔厂商仍处于测试阶段。
复合铝箔产业化将加速。从生产端看，爱发科已向英联股份交付5条复合铝箔生产线，剩余5条25年2月前完成，届时产能可达1亿平方米；可川科技采用一步法生产，目前已收到厂商订单，2025年Q1将供应线路定型，做好量产准备。从应用端看，OPPO早在2021 年就展示了搭载复合铝箔电池的产品，体现出更高安全性能和循环性能；搭载宁德时代麒麟电池的极氪001、007车型高端版率先使用复合铝箔，电芯安全性能大幅提升；U&S ENERGY已与江苏英联签署战略合作协议，认定其为复合集流体产品唯一供应商。
随产业化程度不断加快，复合铝箔的工艺成本或将逐渐下降，市场渗透率有望进一步提升，带来增量空间。根据数据，2023年我国复合铝箔市场规模达20.01亿元，预计2024年、2025年、2026年我国复合铝箔市场规模达103.45亿元、190.09亿元、240.74亿元。
复合铝箔成本测算
|
类别 |
2023A |
2024E |
2025E |
2026E |
|
原材料成本(元/π) |
||||
|
铝价(元/吨) |
20000 |
20000 |
20000 |
20000 |
|
每平米用铝量(g) |
5.4 |
5.4 |
5.4 |
5.4 |
|
铝密度(g/cm) |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
|
铝层厚度(μ) |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
铝材成本(元/) |
0.11 |
0.11 |
0.11 |
0.11 |
|
PET材料价格(元/吨) |
60000 |
60000 |
60000 |
60000 |
|
每平米消耗PET材料量(g) |
8.28 |
8.28 |
8.28 |
8.28 |
|
PET材料密度(g/cm) |
1.38 |
1.38 |
1.38 |
1.38 |
|
PET材料厚度(μm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
基膜成本(元/) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
防氧化等额外金属涂层成本(元/㎡ |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
原材料成本(无/a) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
|
工艺成本(元/m2) |
||||
|
卷绕真空蒸镀设备 |
||||
|
价格(万元) |
5500 |
5500 |
5500 |
5500 |
|
幅宽(米) |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
1.65 |
|
车速(米/分钟) |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
功率(KWh) |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
工业电费(元/Kw) |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
所需人工数(人) |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
职工薪酬(万元/年) |
13 |
13.5 |
14 |
14.5 |
|
产能利用率 |
30% |
40% |
60% |
80% |
|
良品率 |
55.00% |
65.00% |
80.00% |
85.00% |
|
折旧年限(年) |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
整线良品率 |
55.00% |
70.00% |
75.00% |
80.00% |
|
考虑良品率的实际原材料成本(元， |
1.65 |
1.29 |
1.21 |
1.13 |
|
折旧摊销(元/平米) |
3.84 |
2.22 |
1.1 |
0.72 |
|
单位人工(元/平米) |
0.18 |
0.11 |
0.06 |
0.04 |
|
单位电费(元/平米) |
0.59 |
0.45 |
0.34 |
0.29 |
|
复合铝箔工艺成本(无/平米) |
6.26 |
4.07 |
2.7 |
2.18 |
|
总成本(元/平米) |
7.16 |
4.98 |
3.6 |
3.08 |
|
总成本比例(工艺成本/总成本) |
87.37% |
81.82% |
74.90% |
70.66% |
|
总成本比例(原材料成本/总成本) |
12.63% |
18.18% |
25.10% |
29.34% |
数据来源：观研天下数据中心整理
2023-2026年我国复合铝箔市场规模及预测
| 类别 | 2023A | 2024E | 2025E | 2026E |
| 动力及储能电池需求(GWh) | 1097 | 1700 | 2345 | 2616 |
| 渗透率 | 1.00% | 5.00% | 7.00% | 10.00% |
| 消费电子需求(GWh) | 113 | 123 | 133 | 143 |
| 渗透率 | 5.00% | 10.00% | 15.00% | 20.00% |
| 每GWh锂电池所需复合铝箔面积(万m2) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 动力电池领域复合铝箔需求量(亿平) | 1.1 | 8.5 | 16.42 | 26.16 |
| 消费电子领域复合铝箔需求量(亿平) | 0.57 | 1.23 | 2 | 2.86 |
| 动力电池领城复合铝箔市场价格(元/平) | 10 | 10 | 10 | 8 |
| 消费电子领域复合铝箔市场价格(元/平) | 16 | 15 | 13 | 11 |
| 复合铝箔市场空间(亿元) | 20.01 | 103.45 | 190.09 | 240.74 |
数据来源：观研天下数据中心整理（zlj）
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