我国涂层刀具行业分析：进口规模增长国产替代空间较大

2023-11-27 10:17

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1、涂层刀具种类繁多

通常在韧性较强的硬质合金刀片上，可采用PVD或CVD工艺，在表面沉积一层或多层几微米厚的硬度高、耐磨性好的金属与非金属化合物，以提高刀具的使用性能，可代替P/M/K类硬质合金：1)在不损害刀具强度的前提下，涂层可以提高刀具表面的坚硬程度；2)提高刀具的抗黏性能，降低摩擦系数，显著提升工件质量；3)在高速切削加工过程中，提高刀具的使用寿命，从而大幅提升生产效率和减少成本；4)涂层的应用可以减少冷却剂和润滑剂的使用，减小对环境的污染；5)涂层由一种或多种物质制得，因此涂层的种类繁多。目前，常见涂层材料主要包括氮化钛、碳化钛、氮碳化钛、钴铬钼合金、镍铬铝合金等。

硬质合金刀具常见涂层材料

涂层材料	特点	用途
TiN	高硬度、高耐磨性	高速切削和高硬度材料的切削加工
TiC	高硬度、高耐腐蚀性	高强度、高硬度材料的切削加工
TiCN	高硬度、高耐热性	高温环境下的切削加工，如航空发动机加工
CoCrMo	高硬度、高耐腐蚀性	重载切削和高温环境下的切削加工，如汽车发动机加工
NiCrAl	高耐热性、高硬度	航空航天和汽车领域的高温切削加工
TiAl	高耐热性、高耐腐蚀性	航空航天和海洋领域的高温和高压切削加工
TiN/TiCN	双重涂层，提高涂层硬度和耐热性	航空航天领域的高温切削加工

资料来源：观研天下整理

2、新的涂层材料与涂层工艺成刀具企业竞争要点

根据观研报告网发布的《中国涂层刀具行业发展现状研究与投资前景预测报告（2023-2030年）》显示，由于切削加工需求不断升级以及高强度、高韧性、难切削新型材料的不断涌现，涂层技术正向涂层材料多样化、涂层材料复合化发展，开发新的涂层材料与涂层工艺成为了刀具企业竞争要点，自研技术能构筑更强差异化竞争优势。

刀具企业牌号与不同涂层材料、涂层工艺相关

株洲硬质合金厂牌号	涂层材料	相当的ISO牌号	应用范围
CN15	TiC/TiCN/TiN	P05～P20	适合于各种钢材的连续切削加工和半精加工，也可用于铸铁和有色金属的精加工和半精加工
		M10～M20
		K05～K20
CN25	TiC/TiCN/TiN	P10～P30	适合于在各种条件下切削钢材、铸铁和有色金属
		M10～M20
		K10～K30
CN35	TiC/TiCN/TiN	P20~P40	适合于钢材、俦铁和有色金属的连续或断续切削以及强力切削
		M20～M30
		K20～K40
CA15	TiC/Al₂O₃	P05～P35	适合于各种铸铁、有色金属和非金属材料的连续精加工和半精加工，也可用于淬火钢、不锈钢和高温合金的精加工和半精加工
		M05～M20
		K05～K20
CA25	TiC/Al.O,	P10～P40	适合于在不同条件下切削各种铸铁、有色金属、非金属材料以及淬火钢、不锈钢、高温合金和钛合金
		M10～M30
		K10～K30
CN251	/	P10～P35	耐磨性好，抗黏结性强，适合于在较高切削速度下半精加工钢、合金钢、不锈钢、高强度钢和轴承钢等材料
CN351	/	P15～P35	耐磨性好，抗黏结性强，适合于在中等切削速度下大进给量加工各种钢材
YB215(YB01)	TiC/Al₂O₃	P05～P30	具有很高的耐磨性，适合于钢和铸钢的精车和半精车
YB125(YB02)	TiC	P10～P35	适合于钢和铸钢的半精车
YB415(YB03)	TiC/Al₂O₂/TiN	P05～P30	适合于钢，可锻俦铁和球墨铸铁的精车和半精车
		M10～M25
		K05～K25
YB135(YB11)	TiC	P25～P45	适合于钢、铸钢、可锻铸铁、球墨铸铁的精车、粗车和精铣、粗铣
		M15～M30
YB115(YB21)	TiC	K05～K25	适合于铸铁及其他短切屑材料的粗加工
YB120	TiC/TiN	P10~P30	端铣钢的优良牌号，可采用较大的进给量
YB235	TiN/TiC/TiN	P30～P50	适合于断续切削不锈钢，碳钢的低速切削和切断
		M25～M40
YB425	TiC/TiN	P10～P35	适合于钢、不锈钢的半精车和精车，宜用较大的进给量
		M15～M25
YB435	TiC/Al₂O₃/TiN	P15～P40	适合于钢和铸铁等材料的中等负荷的粗加工和半精加工，在不良切削条件下，宜采用中等切削速度和进给量
		M10～M30
		K05～K25