一、我国工程机械行业景气持续回升,多品类销量实现同比增长
工程机械,通常也称为建筑机械或施工机械,是各类工程建设中不可或缺的技术装备,是国民经济发展的基础性、战略性支柱产业,涵盖挖掘机、装载机、平地机、汽车起重机、履带起重机、随车起重机、塔式起重机、叉车、压路机、摊铺机、高空作业车、工业车辆等多个品类,广泛应用于基建、矿山、物流等多个领域。
根据观研报告网发布的《中国工程机械行业发展趋势分析与未来投资预测报告(2026-2033年)》显示,2025年,受国内需求企稳回升与海外市场持续扩张的双重拉动,我国工程机械行业实现内外需共振发展,整体景气度稳步提升。从品类表现来看,土方机械、路面机械、大型起重设备、叉车等多数品类实现同比增长,塔式起重机、升降工作平台受房地产及工地租赁需求低迷影响出现下滑,行业呈现基建链高景气、地产链持续偏弱的分化格局。
进入2026年一季度,行业复苏态势延续,整体展现出较强韧性。其中,挖掘机、装载机、平地机、汽车起重机、履带起重机增速较2025全年进一步提升,压路机、摊铺机维持高位增长,叉车行业稳健向好;塔式起重机跌幅明显收窄,升降工作平台由大幅下滑转为小幅正增长,高空租赁市场边际企稳。
2025-2026年一季度我国工程机械主要品类销量及增速(单位:台)
| 品类 | 2025年销量 | 同比增速 | 2026年1-3月销量 | 同比增速 |
| 挖掘机 | 235257 | 17% | 73336 | 19.5% |
| 装载机 | 128067 | 18.4% | 38325 | 25.4% |
| 平地机 | 8360 | 8.35% | 2440 | 12.2% |
| 汽车起重机 | 19974 | 1.39% | 6047 | 14.7% |
| 履带起重机 | 3415 | 30.1% | 984 | 32.8% |
| 随车起重机 | 26006 | 11.1% | 6296 | -8.38% |
| 塔式起重机 | 5178 | -30.7% | 1065 | -18.9% |
| 叉车 | 1451768 | 12.9% | 398612 | 14.5% |
| 不含电动步行式仓储车辆的叉车 | 585179 | 5.46% | 155942 | 5.2% |
| 压路机 | 17434 | 23% | 5170 | 15.7% |
| 摊铺机 | 1547 | 24.8% | 433 | 20.6% |
| 升降工作平台 | 165171 | -28.6% | 45380 | 2.57% |
| 高空作业车 | 4993 | 27.7% | 1248 | -1.5% |
数据来源:中国工程机械工业协会
总体来看,当前我国工程机械行业已走出下行周期,需求结构持续向重大工程、矿山基建、高端大型化设备集中,行业发展质量稳步提升。同时行业需求结构优化、高端化趋势明确,大型设备占比持续上行,中小地产配套设备需求仍处于修复低位。
二、国内市场:“两重”“两新”等政策带动下进入复苏通道,市场呈现温和分化特征
具体从国内市场来看,2025年以来,在“两重”“两新”(“两重” 指重大国家战略、重大工程项目;“两新” 指新型基础设施、新型城镇化,是2025年以来国内基建投资加码的核心政策抓手)等政策带动下,国内工程机械市场进入复苏通道。从核心品类表现来看,与基建紧密相关的挖掘机、装载机、平地机、摊铺机、履带起重机等设备,均实现两位数及以上的高速增长;叉车市场保持稳健增长,高空作业车表现尤为亮眼。而塔式起重机、升降工作平台,则受房地产施工低迷的拖累,销量出现大幅下滑,成为全年市场的主要短板。
进入 2026 年一季度,受年初基建开工节奏阶段性放缓、淡季效应、地产链修复不及预期等因素影响,国内工程机械市场复苏动能边际降温,景气度有所回落,市场呈现温和分化运行特征。与2025年全年相比,挖掘机、装载机的销量增速明显回落;平地机、压路机、摊铺机、随车起重机、传统内燃仓储叉车、高空作业车等品类,销量由2025年的增长转为同比下降。与此同时,汽车起重机需求边际回暖(主要受益风电吊装、重大工程吊装需求放量);塔式起重机、升降工作平台内销跌幅持续收窄,表明房地产产业链虽仍处于低迷区间,但下行压力有所缓解、基本面逐步企稳。
2025-2026年一季度我国工程机械主要品类内销量及增速(单位:台)
| 品类 | 2025年销量 | 同比增速 | 2026年1-3月销量 | 同比增速 |
| 挖掘机 | 118518 | 17.9% | 39579 | 8.25% |
| 装载机 | 66330 | 22.1% | 18677 | 14% |
| 平地机 | 1468 | 32.4% | 351 | -17.4% |
| 汽车起重机 | 10659 | 1.41% | 3464 | 17.3% |
| 履带起重机 | 1091 | 32.9% | 263 | 6.48% |
| 随车起重机 | 20462 | 8.47% | 4979 | -9.75% |
| 塔式起重机 | 2726 | -50% | 535 | -25.7% |
| 叉车 | 906812 | 12.6% | 253084 | 10.5% |
| 不含电动步行式仓储车辆的叉车 | 379348 | 2.8% | 100931 | -0.98% |
| 压路机 | 6482 | 17.9% | 1545 | -9.54% |
| 摊铺机 | 1082 | 30.7% | 254 | -3.79% |
| 升降工作平台 | 63886 | -42.4% | 12040 | -32.1% |
| 高空作业车 | 4755 | 26.7% | 1184 | -2.95% |
数据来源:中国工程机械工业协会
三、海外市场:从边际补充到核心引擎,目前已成为我国工程机械市场重要增长极
海外市场方面,受益于全球城镇化、工业化持续推进,以及 “一带一路” 倡议深度落地、国产设备全球竞争力提升,2025年至 2026 年一季度我国工程机械出口整体保持稳健向好运行态势。尽管随车起重机等少数细分品类出现阶段性短期波动,但行业整体复苏动能强劲,有效对冲 2026 年一季度国内内需景气回落带来的下行压力。尤其2026年一季度工程机械出口景气度显著上行,增速大幅优于国内内需市场,行业内外需分化特征进一步凸显。
2025-2026年一季度我国工程机械主要品类海外市场销量及增速(单位:台)
| 品类 | 2025年销量 | 同比增速 | 2026年1-3月销量 | 同比增速 |
| 挖掘机 | 116739 | 16.1% | 33757 | 36.1% |
| 装载机 | 61737 | 14.6% | 19648 | 38.5% |
| 平地机 | 6892 | 4.31% | 2089 | 19.4% |
| 汽车起重机 | 9315 | 1.37% | 2583 | 11.3% |
| 履带起重机 | 2324 | 28.9% | 721 | 46% |
| 随车起重机 | 5544 | 22.2% | 1317 | -2.8% |
| 塔式起重机 | 2452 | 21.9% | 530 | -10.8% |
| 叉车 | 544956 | 13.4% | 145528 | 22.1% |
| 不含电动步行式仓储车辆的叉车 | 205831 | 10.7% | 55011 | 18.8% |
| 压路机 | 10952 | 26.2% | 3625 | 31.2% |
| 摊铺机 | 465 | 12.9% | 179 | 88.4% |
| 升降工作平台 | 101285 | -16% | 33340 | 25.8% |
| 高空作业车 | 238 | 51.6% | 64 | 36.2% |
数据来源:中国工程机械工业协会
数据来源:公开数据,观研天下整理
数据来源:公开数据,观研天下整理
得益于海外市场渗透率持续提升,出口已从早期市场边际补充,转变为我国工程机械行业增长核心驱动引擎,是国产主机厂业绩增长最重要支撑极。以挖掘机、装载机两大核心品类为例:2026 年 1-3 月我国挖掘机累计销量 73336 台,其中出口 33757 台(含电动挖掘机 60 台),出口占比达 46%;装载机累计销量 38325 台,其中出口 19648 台(含电动装载机 714 台),出口占比高达 51.3%,海外市场对行业增长的支撑作用已十分突出。
从收入结构&盈利水平看,海外市场的重要性也在显著提升,并形成高收入占比、高毛利率的优质结构:(1)收入结构:2021年以来,三一、徐工、柳工、中联等主机厂海外收入占比提升迅猛,截至2025H1已普遍位于45%–60%区间。(2)盈利水平:2025H1四家主机厂海外毛利率普遍在 24%–31%区间内,明显高于国内的 16%–24%,价差优势突出。
资料来源:公开资料
数据来源:公开数据,观研天下整理
“一带一路”区域已成为我国工程机械出口增长的核心阵地。2025年我国工程机械出口额同比增长14%,其中“一带一路”区域占比达66%;2026年前两个月,我国工程机械对“一带一路”共建国家出口额占全部出口额的43.4%,同比增长24.6%,充分体现了“一带一路”倡议对出口的拉动作用。
数据来源:公开数据,观研天下整理
四、当前我国工程机械电动化渗透率已实现阶段性提升,供电方式日趋多样
电动化是工程机械行业高质量发展的重要方向,也是实现矿山设备智能化、无人化的前提条件。当前,我国工程机械电动化渗透率已实现阶段性提升,核心得益于两大因素:一是电动化经济性凸显,随着锂电产业链持续降本,电池成本显著下降,2024年工程机械用磷酸铁锂电池Pack价格已降至800-1000元/kWh。以主流5吨电动装载机为例,市场售价已从100+万元降至约60万元,典型工况下其年使用成本远低于燃油机,且购置成本差距仅约20万元,通常不到一年即可实现回本,经济效益显著;二是工况适配性强,电动化设备多应用于充电条件良好的封闭、固定场景,如港口物流、砂石骨料和市政工程等领域,这些领域在装载机、叉车、高机等设备的下游应用中占比高,具备较强的转型优势。以装载机为例:2026年1-2月我国销售电动装载机5132台,同比增长113%,渗透率达24%。
市场主流5吨电动/柴油装载机综合使用成本对比
|
指标 |
电装 |
油装 |
|
价格(以5吨为例) |
60万元 |
40万元 |
|
油费/电费 |
1h耗费25度电,1度电1元,一小时25元,每天工作8小时,一天电费200元,一年电费6万元 |
每小时耗油20升,每天工作8小时,油费7元/升,一天油费1120元,按照300天计,一年油费33.6万元 |
|
维保费用 |
忽略不计,基本不需要维保 |
每年2万元 |
|
综合成本(按照5年使用寿命) |
60+6*5=90万元 |
40+34*5+2*5=220万元 |
|
节省成本 |
220-90=130万元 |
|
|
综合成本(按照10年使用寿命) |
60+6*10+24=144万元 |
40+34*10+2*10=440万元 |
|
节省成本 |
440-144=256万元 |
|
|
电装的电池寿命约5年,若考虑到5年后换电池,电池成本占比40%,换电池成本约24万元 |
||
资料来源:公开资料,观研天下整理
2025年我国工程机械主要产品电动化率统计
| 2025 年新机电动化率 | 存量市场电动化率 | |
| 装载机 | 23% | 不到1% |
| 混凝土搅拌车 | 60%-70% | 7% |
| 重卡 | 25% | 5% |
| 矿车 | 20%-30% | 约1% |
资料来源:工程机械行业协会,观研天下整理
资料来源:公开资料,观研天下整理
目前,我国工程机械电动化已形成拖电、混动、纯电、换电、MW级超充、架线式充电等多种供电方式并存的格局,覆盖从固定小范围作业到大型露天矿等多种场景,有效解决了不同工况下的充电需求,为电动化推广奠定了基础。如拖电依赖外部电缆,适合固定场景,成本低但灵活性受限;混动作为过渡方案,结合燃油与电池优势,可提升续航和动力效率;纯电虽能够实现零排放、适应多种工况,但续航和充电仍有挑战;换电通过移动换电站提高充电效率和成本优势,但对机械规模和标准化结构有较高要求;MW 级超充技术充电速度快,可大幅缩短停机时间。
目前市场上主流供电方式
| 供电方式 | 概念 | 常见施工场景 | 优势 | 短板 |
| 拖电 | 通过外接电缆直连电网供电,不搭载大容量动力电池 。 | 固定或小范围作业场景,如室内、港口、部分矿山。 | 技术难度低;成本低,回本周期短。 | 作业范围受电缆限制,移动灵活性极差,无法户外大范围施工。 |
| 混动 | 电供能为主、燃油供能为辅,在电能系统的基础上装配燃油系统。 | 单次作业时长长、纯电无法覆盖单次排班的情况。 | 高性价比;燃油系统在保障续航的同时可以维持在高效输出功率区间。 | 电动化过渡技术路线,非零排放,长期将逐步退出 |
| 纯电 | 搭载动力电池独立驱动,完全电能供能,无燃油系统 | 环保管控严格、密闭空间、高原、易燃物料等场景 | 零排放;作业场景适应能力强;全生命周期成本低;易于接轨智能化。 | 前期投入成本高;续航不足;部分场景不具备纯电条件。 |
| 换电 | 纯电基础上采用移动换电站快速更换动力电池模式 | 土石方等不便于充电的作业场景。 | 智能化跟踪电池电量,可实现峰谷配比成本优势;标准化换电方案简便。 | 单个施工场景的机械数量难以高效回本;工程机械结构非标难以适配标准换电方案;叉车换电操作难度高。 |
| MW 级超充 | 基于全球MCS标准,提供功率超1000kW的超高功率直流快充 | 重卡干线运输、矿山/港口的短时停机间隙。 | 充电效率极高,15分钟即可充满,大幅降低停机时间。 | 散热较为困难,技术壁垒较高。 |
| 架线式充电 | 类似高铁/无轨电车,车辆通过受电弓连接架空线直接驱动电机并充电。 | 大型露天矿山的固定爬坡路段。 | 动力强,接触架线期间不耗电且可充电;无需停车,效率更高。 | 基建昂贵,需要铺设架空线和变电站,且设备必须按照固定路线行驶,灵活性较差。 |
资料来源:公开资料,观研天下整理(WW)
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。









