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我国胶合板行业:产能向集中化、规模化升级 乡镇渠道筑牢市场韧性

一、胶合板为我国人造板第一大品类,综合性能优于刨花板、纤维板

人造板是以木材或其他非木材织物纤维为原料,经一定机械加工分离成各单元材料后,施加或不施加胶粘剂,和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板种类繁多,一般可以按照原材料及其加工工艺分为胶合板、刨花板、纤维板三大类,其衍生产品和深加工产品达上百种。其中,胶合板是我国人造板第一大品类,2023年其产量与消费量在行业中的占比均超65%。

人造板是以木材或其他非木材织物纤维为原料,经一定机械加工分离成各单元材料后,施加或不施加胶粘剂,和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板种类繁多,一般可以按照原材料及其加工工艺分为胶合板、刨花板、纤维板三大类,其衍生产品和深加工产品达上百种。其中,胶合板是我国人造板第一大品类,2023年其产量与消费量在行业中的占比均超65%。

数据来源:公开数据,观研天下整理

胶合板又称黏合板,是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。相较于刨花板与纤维板,胶合板在综合性能上更具优势,包括更好的抗变形性、更优的稳定性和较好的环保性。

胶合板、刨花板、纤维板性能对比

指标 胶合板 刨花板 纤维板
定义 具有一定规格的原木经旋(创)切成单板,再经干燥、涂胶、组坯、热压而成的板材。 用木材碎料(包括木片)和其他植物纤维作原料,制成刨花,经干燥、施胶,铺装成型,热压而成的板材。 用木材碎料(包括木片)、棉杆、甘蔗渣、芦苇纤维板等植物纤维作原料,经削片纤维分离,铺装成型,热压而成的板材。
成本 相对较高 相对便宜 价格区间更广泛
强度 高,具备较好抗弯、抗拉、抗压性能 较低,承受重负荷易断裂或折断 较好
重量 较轻
稳定性 不易变形,干缩膨胀系数小 横向承载能力较强,内部结构稳定 正常情况下不易变形
外观 表面一般无木纹,相对不够光滑整洁 表面平整,耐老化 表面光滑、均匀,但缺乏木纹纹理
握钉力 较强 较差
可加工性 易裁切、易造型、易开孔,加工设备要求低,固定方式简单牢固 可涂料和贴面;切割时易崩边,不宜现场制作 易造型,可灵活切割、打孔、涂漆等加工处理,具备良好表面装饰性
防潮性 防水性能强,不吸水 易受潮损坏,防水性较差 吸水性强,易受潮膨胀
环保性 含胶量低,环保性较好 含胶量较高,环保性较差 含胶量最高,环保性差
应用领域 用于橱柜、衣柜、桌椅等部件;室内装饰,如天花板、护墙板、地板基材等 用于吊顶、一般家具,不适合制作较大的家具 用于制作展示柜、烤漆柜门等,不适合大宽度

资料来源:公开资料,观研天下整理

二、行业结构优化深化,产能向集中化、规模化升级且区域集聚特征显著

根据观研报告网发布的《中国胶合板行业现状深度研究与投资前景分析报告(2026-2033年)》显示,当前我国胶合板行业正处于结构优化的关键阶段,“去产能、提质量”的深度调整持续推进,行业产能格局加速向集中化、规模化方向升级,整体呈现出企业数量减少、总生产能力增长、企业平均生产能力持续增长态势。

数据显示,2025年我国胶合板类产品生产企业达5010余家,较2024年底减少1010家,降幅16.8%,直观反映行业正经历深度的产能出清与质量升级;该趋势与2023年企业数量18.7%的降幅形成呼应,标志着行业整合进程进入加速阶段。

数据显示,2025年我国胶合板类产品生产企业达5010余家,较2024年底减少1010家,降幅16.8%,直观反映行业正经历深度的产能出清与质量升级;该趋势与2023年企业数量18.7%的降幅形成呼应,标志着行业整合进程进入加速阶段。

数据来源:中国林产工业,观研天下整理

产能方面,2025年我国胶合板总生产能力约24600万立方米/年,较2024年底增长11.3%;企业平均生产能力达4.91万立方米/年・家,同比大幅增长33.79%。上述数据充分印证,头部企业正凭借技术升级+规模效应的双重优势,逐步主导行业发展格局,成为推动行业结构优化的核心力量。

产能方面,2025年我国胶合板总生产能力约24600万立方米/年,较2024年底增长11.3%;企业平均生产能力达4.91万立方米/年・家,同比大幅增长33.79%。上述数据充分印证,头部企业正凭借技术升级+规模效应的双重优势,逐步主导行业发展格局,成为推动行业结构优化的核心力量。

数据来源:中国林产工业,观研天下整理

数据来源:中国林产工业,观研天下整理

数据来源:中国林产工业,观研天下整理

与此同时,产能布局的区域集聚效应进一步强化。2025年,我国‌胶合板类产品生产企业分布于26个省、自治区和直辖市,产能呈现明显的区域集聚特征。其中,广西壮族自治区和山东省作为核心产区,年生产能力分别突破7000万立方米和6000万立方米,合计占比超全国总产能的50%,形成“双核驱动”的产业格局。这一格局不仅提升了区域协同效率,还通过规模效应降低了物流成本,为木工体系在乡镇市场的成本优势提供了供应链支撑。江苏省以接近3000万立方米的年生产能力位居第三梯队,而安徽省、河北省和福建省的年产能均超1000万立方米,构成区域性产能补充。

与此同时,产能布局的区域集聚效应进一步强化。2025年,我国‌胶合板类产品生产企业分布于26个省、自治区和直辖市,产能呈现明显的区域集聚特征。其中,广西壮族自治区和山东省作为核心产区,年生产能力分别突破7000万立方米和6000万立方米,合计占比超全国总产能的50%,形成“双核驱动”的产业格局。这一格局不仅提升了区域协同效率,还通过规模效应降低了物流成本,为木工体系在乡镇市场的成本优势提供了供应链支撑。江苏省以接近3000万立方米的年生产能力位居第三梯队,而安徽省、河北省和福建省的年产能均超1000万立方米,构成区域性产能补充。

数据来源:中国林产工业,观研天下整理

三、木工体系韧性延续,成本优势与乡镇渠道驱动胶合板C端市场下沉

胶合板在传统木工体系与家具制造领域应用广泛。这主要得益于其易于手工加工的特性——既适合木工师傅现场切割、钻孔、雕刻等操作,又在南方潮湿气候的家居市场中更具适配性,成为乡镇装修渠道的“防潮首选板材”。

从客户结构与板材使用维度划分,胶合板等板材销售终端市场可分为C端、小B及大B三大市场。其中,C端市场依托传统木工与自由工长体系发展,具备鲜明的熟人经济特征,线下门店是核心触点。

尽管整体市场规模呈收缩态势,但木工/自由工长体系的市场竞争力持续存续,支撑C端市场长期存在且在乡镇渠道中更具活力。该体系在成本控制、服务灵活性、材料品质把控等方面形成显著优势,在价格敏感度高、材料要求严苛、需灵活服务的消费群体中构筑竞争壁垒。例如,乡镇消费者对定制家具的个性化需求强烈,但预算有限,木工体系通过“材料自选+现场加工”模式,以胶合板为核心材料,实现成本与品质的平衡。

C端市场中木工与自由工长体系的竞争力差异及核心特征

体系

木工

独立工长

核心需求

家具制作

整体装修

板材使用方式

主打柜体制作

吊顶、墙柜、木门、地板等

优势

成本方面,无品牌溢价,费用构成为材料费+人工费,更为简单透明,隐藏增项少,可选择更优质的板材

省去中间的管理费用和利润,隐藏增项少,费用构成更透明

应对特殊户型能力强,现场灵活调整;加工周期短

刨花板现场切割易崩边,木工使用多层板和生态板(细木工板),物理性能、环保性、防潮性能均好于刨花板,因此产品相对质量更佳,使用周期更长

沟通链路短,决策调整高效,服务灵活调整空间大

缺陷

设计审美不足;多现场手动封边,工艺落后;售后无保障,过于依赖木工个人信誉

缺乏专业设计师,设计支持薄弱;售后保障机制缺乏,追责困难

资料来源:公开资料,观研天下整理

与此同时,伴随全屋定制概念加速向乡镇市场渗透,板材C端需求呈现“下沉不替代”的独特现象——尽管标准化定制服务逐步覆盖低线城市,但依赖木工手工打制家具、个体施工队承接装修的传统消费场景非但未消亡,反而在乡镇渠道中持续活跃。这一现象的核心逻辑在于‌需求精准匹配与成本动态适配‌的双重驱动:

与此同时,伴随全屋定制概念加速向乡镇市场渗透,板材C端需求呈现“下沉不替代”的独特现象——尽管标准化定制服务逐步覆盖低线城市,但依赖木工手工打制家具、个体施工队承接装修的传统消费场景非但未消亡,反而在乡镇渠道中持续活跃。这一现象的核心逻辑在于‌需求精准匹配与成本动态适配‌的双重驱动:

资料来源:公开资料,观研天下整理

产能数据进一步印证了上述市场特征:2025年我国胶合板类产品总生产能力中,‌家具制作及装饰装修用胶合板占比达37.8%‌,与C端市场需求高度契合,印证了胶合板在定制家具、室内装修等场景的核心竞争力。这一数据与木工体系在乡镇市场的活跃表现形成直接呼应——木工通过“材料自选+现场加工”模式,以胶合板为核心材料,精准满足乡镇消费者对性价比与定制化的双重需求。相比之下,混凝土模板用胶合板只占有24.2%的市场份额,且供过于求局面依然突出。这一结构特征进一步表明:胶合板行业的发展韧性‌核心来自C端消费市场的下沉支撑‌,而建筑端产能的优化(如向装配式建筑模板转型)将成为后续行业结构调整的关键方向。‌

产能数据进一步印证了上述市场特征:2025年我国胶合板类产品总生产能力中,‌家具制作及装饰装修用胶合板占比达37.8%‌,与C端市场需求高度契合,印证了胶合板在定制家具、室内装修等场景的核心竞争力。这一数据与木工体系在乡镇市场的活跃表现形成直接呼应——木工通过“材料自选+现场加工”模式,以胶合板为核心材料,精准满足乡镇消费者对性价比与定制化的双重需求。相比之下,混凝土模板用胶合板只占有24.2%的市场份额,且供过于求局面依然突出。这一结构特征进一步表明:胶合板行业的发展韧性‌核心来自C端消费市场的下沉支撑‌,而建筑端产能的优化(如向装配式建筑模板转型)将成为后续行业结构调整的关键方向。‌

数据来源:中国林产工业,观研天下整理(WW)

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