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我国光伏银浆消耗量持续上升 正面银浆为主流 行业国产替代进程不断推进

近年来,我国光伏行业发展快速,带动光伏电池片产量不断上升,为光伏银浆行业发展带来强劲动力。在下游旺盛需求推动下,我国光伏银浆消耗量不断上升,且增长速度逐渐加快,2023年同比增长49.25%。目前,正面银浆为我国光伏银浆市场中的主流产品,自2021年起其消耗量占光伏银浆消耗量的比重整体呈现上升态势,2023年达到80.65%。从竞争来看,近年来随着国产光伏银浆技术、性能以及在价格方面的竞争力持续提升,其国产替代进程不断推进,市场竞争格局也由本土企业主导。目前我国背面银浆已全部实现国产化,正面银浆国产化率则持续提升......

1.光伏银浆概述及产业链图解

根据观研报告网发布的《中国光伏银浆行业现状深度研究与投资前景预测报告(2025-2032年)》显示,光伏银浆是光伏电池片制备的核心辅材之一,在电池片成本中的占比接近10%,性能直接影响电池片串联电阻,进而对电池片转换效率产生影响。从产业链看,我国光伏银浆上游原材料主要为银粉、玻璃氧化物、有机材料等。中游为光伏银浆生产与供应,按银浆在电池片的位置不同,可以分为正面银浆和背面银浆;按照银浆烧结形成在基板导电的温度划分,又可以分为高温银浆和低温银浆。下游为应用领域,其被广泛应用于制作光伏电池片,与光伏行业发展高度相关。

光伏银浆是光伏电池片制备的核心辅材之一,在电池片成本中的占比接近10%,性能直接影响电池片串联电阻,进而对电池片转换效率产生影响。从产业链看,我国光伏银浆上游原材料主要为银粉、玻璃氧化物、有机材料等。中游为光伏银浆生产与供应,按银浆在电池片的位置不同,可以分为正面银浆和背面银浆;按照银浆烧结形成在基板导电的温度划分,又可以分为高温银浆和低温银浆。下游为应用领域,其被广泛应用于制作光伏电池片,与光伏行业发展高度相关。

资料来源:观研天下整理

2.光伏银浆上游主要原材料产量大幅上升,对外依存度下滑

银粉是制作光伏银浆的主要上游原材料,也是影响光伏银浆性能与成本的核心材料,其成本约占光伏银浆原材料成本的90%以上。随着加工技术提高,我国银粉产量不断上升,2023年达到11256.3吨,同比增长53.08%。同时,我国银粉产量并不能完全满足中游光伏银浆生产需要,部分缺口仍依赖进口补充。但随着国内产量大幅提升,其对外依存度有所下降,2023年约为19.50%。相比国产银粉,进口银粉价格更高,对光伏银浆成本影响更大。随着进口替代推动,有助于推动光伏银浆企业降本和供应链自主可控。

银粉是制作光伏银浆的主要上游原材料,也是影响光伏银浆性能与成本的核心材料,其成本约占光伏银浆原材料成本的90%以上。随着加工技术提高,我国银粉产量不断上升,2023年达到11256.3吨,同比增长53.08%。同时,我国银粉产量并不能完全满足中游光伏银浆生产需要,部分缺口仍依赖进口补充。但随着国内产量大幅提升,其对外依存度有所下降,2023年约为19.50%。相比国产银粉,进口银粉价格更高,对光伏银浆成本影响更大。随着进口替代推动,有助于推动光伏银浆企业降本和供应链自主可控。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:中国光伏行业协会、wind等、观研天下整理

注:银粉对外依存度=银粉进口量÷(银粉进口量+银粉产量)

3.我国光伏银浆市场需求旺盛,消耗量不断上升

近年来,随着“双碳”战略推进及《关于促进光伏产业链供应链协同发展的通知》等政策的实施,我国光伏行业发展快速,装机容量不断上升。数据显示,2024年1-10月我国光伏装机容量达到181.3GW,相较2023年同期同比增长27.17%;累计装机容量则上升至793.11 GW,相较2023年同比增长48.03%。

近年来,随着“双碳”战略推进及《关于促进光伏产业链供应链协同发展的通知》等政策的实施,我国光伏行业发展快速,装机容量不断上升。数据显示,2024年1-10月我国光伏装机容量达到181.3GW,相较2023年同期同比增长27.17%;累计装机容量则上升至793.11 GW,相较2023年同比增长48.03%。

数据来源:国家能源局、观研天下整理

受益于光伏行业快速发展,我国光伏电池片产量不断上升, 为光伏银浆行业发展带来强劲动力。数据显示,我国光伏电池片产量由2019年的108.6GW上升至2023年的591.3 GW,年均复合增长率达到52.75%;2024年上半年其产量继续上升,达到310 GW,相较2023年上半年同比增长37.80%。

受益于光伏行业快速发展,我国光伏电池片产量不断上升, 为光伏银浆行业发展带来强劲动力。数据显示,我国光伏电池片产量由2019年的108.6GW上升至2023年的591.3 GW,年均复合增长率达到52.75%;2024年上半年其产量继续上升,达到310 GW,相较2023年上半年同比增长37.80%。

数据来源:中国光伏行业协会等、观研天下整理

在下游旺盛需求推动下,我国光伏银浆消耗量不断上升,且增长速度逐渐加快,2023年达到6234吨,同比增长49.25%。

在下游旺盛需求推动下,我国光伏银浆消耗量不断上升,且增长速度逐渐加快,2023年达到6234吨,同比增长49.25%。

数据来源:中国光伏行业协会等、观研天下整理

4.正面银浆为我国光伏银浆市场中的主流产品,2023年消耗量占比超过80%

据悉,正面银浆主要作用是汇集和导出光生载流子,对生产工艺和导电性要求更高,多用于P型电池受光面和N型电池两面,需求量更大。也因此,其也成为我国光伏银浆市场中的主流产品。数据显示,自2021年起我国正面银浆和背面银浆消耗量均呈现不断上升态势,2023年分别达到5028吨和1206吨,同比分别增长67.60%和2.46%。同时,我国正面银浆消耗量占光伏银浆消耗量的比重整体呈现上升态势,2023年达到80.65%;背面银浆消耗量占光伏银浆消耗量的比重则整体呈现下降态势,2023年约为19.35%。

光伏银浆按所用位分类情况

类型 作用及要求 应用情况
正面银浆 主要起到汇集、导出光生载流子的作用,对生产工艺和导电性要求更高。 多用于P型电池受光面和N型电池两面。
背面银浆 主要是起粘连作用,对导电性能的要求相对较低。 多用于 P型电池背光面。

资料来源:公开资料、观研天下整理

资料来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:中国光伏行业协会等、观研天下整理

5.光伏银浆国产替代进程不断推进,聚和材料为领军企业

早期,由于我国光伏银浆行业起步较晚,技术发展相对滞后,因此市场竞争格局主要由德国贺利氏、美国杜邦、韩国三星等国外企业主导。但近年来,随着国产光伏银浆技术、性能以及在价格方面的竞争力持续提升,其国产替代进程不断推进,国外供应商市场被持续压缩,市场竞争格局也由苏州固锝、帝科股份、聚和材料等本土企业主导。目前,我国背面银浆已全部实现国产化,正面银浆国产化率则持续提升。数据显示,2015年国产正面银浆市场占有率仅有5%,2021年上升至61%左右,2022年快速上升至85%左右,至2023年达到95%以上。

早期,由于我国光伏银浆行业起步较晚,技术发展相对滞后,因此市场竞争格局主要由德国贺利氏、美国杜邦、韩国三星等国外企业主导。但近年来,随着国产光伏银浆技术、性能以及在价格方面的竞争力持续提升,其国产替代进程不断推进,国外供应商市场被持续压缩,市场竞争格局也由苏州固锝、帝科股份、聚和材料等本土企业主导。目前,我国背面银浆已全部实现国产化,正面银浆国产化率则持续提升。数据显示,2015年国产正面银浆市场占有率仅有5%,2021年上升至61%左右,2022年快速上升至85%左右,至2023年达到95%以上。

数据来源:中国光伏行业协会、其他公开资料、观研天下整理

此外,我国光伏银浆行业集中度高,市场份额掌握在苏州固锝、帝科股份、聚和材料、儒兴科技等少数企业手中。其中,聚和材料为我国光伏银浆领域领军企业,2023年出货量为2002.96吨,成为行业历史上首家年光伏银浆出货量超过2000吨的企业。在正面银浆方面,2022年CR3约为75.9%,聚和材料、帝科股份和苏州固锝市场份额分别为41.4%、21.7%和12.8%。

此外,我国光伏银浆行业集中度高,市场份额掌握在苏州固锝、帝科股份、聚和材料、儒兴科技等少数企业手中。其中,聚和材料为我国光伏银浆领域领军企业,2023年出货量为2002.96吨,成为行业历史上首家年光伏银浆出货量超过2000吨的企业。在正面银浆方面,2022年CR3约为75.9%,聚和材料、帝科股份和苏州固锝市场份额分别为41.4%、21.7%和12.8%。

数据来源:观研天下整理(WJ)

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