咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国锂电池粘结剂行业发展现状:下游需求旺盛 国产替代空间广阔

1.锂电池粘结剂概述及产业链图解

锂电池粘结剂是一种高分子化合物,也是制备锂电池电极片必须使用的重要材料之一。其主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体,使它们之间具有整体的连接性,从而减小电极的阻抗。虽然锂电池粘结剂在锂电池中用量极少,通常为电池总材料的2%-5%,成本也仅占电池制造总成本的1%以下,但作用不可替代,可将锂电池性能提高5%-10%。

根据观研报告网发布的《中国锂电池粘结剂行业现状深度研究与发展前景分析报告(2024-2031年)》显示,目前,我国锂电池粘结剂行业已形成较为完整的产业链,上游包括SBR(丁苯胶乳)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯酸(PAA)、羧甲基纤维素(CMC)等原材料;中游为锂电池粘结剂生产与供应;下游应用于动力锂电池、储能锂电池等各类锂电池;应用终端涉及新能源汽车、储能、消费电子等行业。

目前,我国锂电池粘结剂行业已形成较为完整的产业链,上游包括SBR(丁苯胶乳)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯酸(PAA)、羧甲基纤维素(CMC)等原材料;中游为锂电池粘结剂生产与供应;下游应用于动力锂电池、储能锂电池等各类锂电池;应用终端涉及新能源汽车、储能、消费电子等行业。

数据来源:观研天下整理

2.新能源汽车和储能快速发展,为锂电池粘结剂行业带来强劲增长动能

一方面,在《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》等相关政策推动下,近年来我国新能源汽车行业发展迅速,产量和销量不断攀升,2023年分别达到958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.83%和37.87%。另一方面,伴随着能源转型,在《“十四五”新型储能发展实施方案》等相关政策推动下,我国储能行业发展进入“快车道”,电化学储能新增装机规模不断上升,2023年达到19.7GW,同比增长超过200%。其中,锂电池储能占据主导地位,市场份额超过90%。

一方面,在《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》等相关政策推动下,近年来我国新能源汽车行业发展迅速,产量和销量不断攀升,2023年分别达到958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.83%和37.87%。另一方面,伴随着能源转型,在《“十四五”新型储能发展实施方案》等相关政策推动下,我国储能行业发展进入“快车道”,电化学储能新增装机规模不断上升,2023年达到19.7GW,同比增长超过200%。其中,锂电池储能占据主导地位,市场份额超过90%。

数据来源:中国汽车工业协会、观研天下整理

数据来源:中国汽车工业协会、观研天下整理

数据来源:中关村储能产业技术联盟、观研天下整理

受益于新能源汽车和储能行业快速发展,我国锂电池企业加速扩产,出货规模不断扩大,为锂电池粘结剂行业带来强劲增长动能。数据显示,2023年其出货量达到887.4GWh,同比增长34.29%。

受益于新能源汽车和储能行业快速发展,我国锂电池企业加速扩产,出货规模不断扩大,为锂电池粘结剂行业带来强劲增长动能。数据显示,2023年其出货量达到887.4GWh,同比增长34.29%。

数据来源:EVTank、观研天下整理

3.锂电池粘结剂产量和市场规模持续上升

在下游旺盛需求驱动下,近年来我国锂电池粘结剂产量和市场规模不断增长,2023年分别达到6.5万吨和69.89亿元,同比分别增长15.04%和12.54%。未来,在国家相关政策支持下,预计新能源汽车和储能行业还有较大的发展空间,届时也将持续带动锂电池粘结剂行业发展。

在下游旺盛需求驱动下,近年来我国锂电池粘结剂产量和市场规模不断增长,2023年分别达到6.5万吨和69.89亿元,同比分别增长15.04%和12.54%。未来,在国家相关政策支持下,预计新能源汽车和储能行业还有较大的发展空间,届时也将持续带动锂电池粘结剂行业发展。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

4.锂电池粘结剂行业壁垒高,国产替代空间广阔

锂电池粘结剂行业存在较高的技术、原材料、客户和资金等壁垒,进入门槛较高,市场参与者数量相对较少。同时由于本土企业研发生产时间短、技术经验储备不足,目前锂电池粘结剂国产化率仍然较低,2022年仅为30.5%,且主要集中在中低端市场。而阿科玛(法国)、索尔维(美国)和吴羽(日本)等外资企业凭借着入局时间早、技术成熟且经验丰富等优势,在我国锂电池粘结剂市场中占据主导地位,国产替代空间广阔。未来,随着本土企业生产技术和自主创新能力不断提高,以及积极攻克SBR、CMC等原材料供应,将促进锂电池粘结剂国产化进程加快。

锂电池粘结剂行业存在较高的技术、原材料、客户和资金等壁垒,进入门槛较高,市场参与者数量相对较少。同时由于本土企业研发生产时间短、技术经验储备不足,目前锂电池粘结剂国产化率仍然较低,2022年仅为30.5%,且主要集中在中低端市场。而阿科玛(法国)、索尔维(美国)和吴羽(日本)等外资企业凭借着入局时间早、技术成熟且经验丰富等优势,在我国锂电池粘结剂市场中占据主导地位,国产替代空间广阔。未来,随着本土企业生产技术和自主创新能力不断提高,以及积极攻克SBR、CMC等原材料供应,将促进锂电池粘结剂国产化进程加快。

资料来源:观研天下整理(WJ)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国顺丁橡胶行业:供需矛盾凸显、价格承压回落 出口“量额齐升”逆转贸易格局

我国顺丁橡胶行业:供需矛盾凸显、价格承压回落 出口“量额齐升”逆转贸易格局

自2022年起,我国顺丁橡胶行业进入新一轮扩能周期,2024年产能突破200万吨大关,其中镍系产品以约71%的产能占比稳居主导地位。2025年上半年,顺丁橡胶供需矛盾凸显,价格整体震荡回落。值得关注的是,出口市场表现亮眼,“量额齐升”态势推动我国在2025年1-9月实现从净进口国向净出口国的历史性转变,贸易差额也由逆转

2025年11月03日
下游需求旺盛叠加国内产能萎缩 我国溴素行业进口依赖度不断攀升 价格进入上行通道

下游需求旺盛叠加国内产能萎缩 我国溴素行业进口依赖度不断攀升 价格进入上行通道

近年我国溴素进口依赖度不断攀升。数据显示,2021-2024年我国溴素进口依赖度从47%升至57%。到2025年2月,我国溴素进口依赖度进一步升至66%。

2025年11月01日
我国硫酸铵行业分析:农工需求双驱 自主供应能力强 出口“量额齐升”

我国硫酸铵行业分析:农工需求双驱 自主供应能力强 出口“量额齐升”

我国硫酸铵应用以农业领域为主,且刚需属性较强,近年农作物播种面积稳步增长,为行业需求提供了持续支撑;工业领域应用则呈现多点开花态势,尤其在稀土冶金与锂电回收等领域展现出显著潜力,有望推动需求结构逐步优化。

2025年10月30日
我国电子胶粘剂行业:产业链完整、需求多元 国内企业积极产能布局助力国产替代

我国电子胶粘剂行业:产业链完整、需求多元 国内企业积极产能布局助力国产替代

新能源汽车、光伏、储能等新兴领域快速发展,为电子胶粘剂行业打开新增长曲线。其中,在新能源汽车领域,电子胶粘剂主要用于电池包密封与电芯固定、车载芯片/雷达/中控屏等电子部件粘接、电机控制器绝缘防护,可保障部件稳定运行与整车安全。受益于技术进步推动产品性能提升、消费者认可度提高及国家政策支持,产销量快速攀升,为电子胶粘剂行

2025年10月30日
我国乳胶行业:供需失衡加剧推高进口依赖度 供应链脆弱性成核心挑战

我国乳胶行业:供需失衡加剧推高进口依赖度 供应链脆弱性成核心挑战

当前,我国天然乳胶市场呈现显著的供需矛盾。从生产端来看,国内天然乳胶产能高度集中于云南、海南、广东三大基地,其中云南与海南合计贡献全国98.2%的产量。但受气候影响(如2025年二季度海南产区降雨导致原料产出不及去年同期),供应稳定性不足。

2025年10月28日
我国己内酰胺行业现状分析:价格震荡下行、盈利减弱 贸易格局实现逆转

我国己内酰胺行业现状分析:价格震荡下行、盈利减弱 贸易格局实现逆转

我国己内酰胺下游消费结构呈单一且高度集中的特点,其核心下游尼龙6在锦纶纤维与工程塑料的双轮驱动下产量稳步增长,为上游己内酰胺提供了持续需求支撑。供应端与贸易端同步发力,2020-2024年己内酰胺行业产能、产量持续提升,出口规模也大幅增长,并于2024年实现贸易格局的关键转变——从净进口转为净出口,贸易差额同步由逆转顺

2025年10月28日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部