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DOTP已成为我国增塑剂第一大品种 行业正面临产能过剩挑战

前言:

长期以来,DOP凭借增塑效果佳、价格适中等优势,一直是我国增塑剂市场第一大品种。但随着我国环保法规日趋严格和消费者安全意识的提升,DOTP环保性得到市场认可,逐渐替代DOP成为增塑剂市场第一大品种。数据显示,DOTP产能在增塑剂市场中的占比由2018年的占比由2018年的25%上升至2023年的39%;消费量占比由2016年的20%上升至2022年的38%。值得一提的是,我国DOTP行业当前面临产能过剩挑战,2023年产能利用率仅为43.91%,超半数产能闲置。未来在出口规模扩大和落后产能出清等因素推动下,行业产能过剩状况有望逐步改善。

1.直接酯化法已成为国内DOTP主流生产工艺

根据观研报告网发布的《中国DOTP行业发展趋势分析与未来前景预测报告(2025-2032)》显示,DOTP即对苯二甲酸二辛酯,是一种有机化合物,也是一种常用的增塑剂。DOTP体积电阻率是DOP(邻苯二甲酸二辛酯)的10-20倍,耐热、耐寒、耐抽出、耐挥发,是PVC(聚氯乙烯)塑料用的一种性能优良的主增塑剂。

从产业链看,DOTP上游原材料包括PTA(精对苯二甲酸)、辛醇、对苯二甲酰氯、DMT(对苯二甲酸二甲酯)或聚对苯二甲酸乙二醇酯废料等。中游为DOTP生产,其生产工艺包括直接酯化法、酯交换法和酰氯醇解法。其中直接酯化法具有流程简单、收率稳定、产品纯度高等优点,直接酯化法已成为当前国内DOTP生产的主流工艺。在下游应用方面,除PVC塑料外,DOTP还可用于丙烯腈衍生物、聚乙烯醇缩丁醛、硝酸纤维素等产品的增塑。随着环保要求的提高,其应用范围仍在持续扩大。

从产业链看,DOTP上游原材料包括PTA(精对苯二甲酸)、辛醇、对苯二甲酰氯、DMT(对苯二甲酸二甲酯)或聚对苯二甲酸乙二醇酯废料等。中游为DOTP生产,其生产工艺包括直接酯化法、酯交换法和酰氯醇解法。其中直接酯化法具有流程简单、收率稳定、产品纯度高等优点,直接酯化法已成为当前国内DOTP生产的主流工艺。在下游应用方面,除PVC塑料外,DOTP还可用于丙烯腈衍生物、聚乙烯醇缩丁醛、硝酸纤维素等产品的增塑。随着环保要求的提高,其应用范围仍在持续扩大。

资料来源:观研天下整理

DOTP生产工艺情况

项目 直接酯化法 酯交换法 竞争优势
生产流程 PTA和辛醇在催化剂存在下直接酯化 DMT 或聚对苯二甲酸乙二醇酯废料与辛醇在催化剂存在下进行酯交换反应 对苯二甲酰氯与辛醇进行醇解反应
主要原材料 PTA和辛醇 DMT或聚对苯二甲酸乙二醇酯废料、辛醇 对苯二甲酰氯、辛醇
优势 原材料供货相对稳定、流程简单、收率稳定;原料利用率高,无副产物;产品纯度高,色泽好 可废物利用、成本低收率高,具有经济和环境保护的双重效益 反应速度快,条件温和等
弱势 对原料纯度要求高等 催化剂活性要求高、产品纯度略低于直接酯化法等 对苯甲酰氯有毒,且价格高昂;环保压力大,废酸难处理等

资料来源:公开资料、观研天下整理

2. DOTP环保优势突出,已成为增塑剂市场第一大品种

DOTP属于非邻苯类增塑剂,不含邻苯二甲酸酯,是一种优良的环保型增塑剂。长期以来,DOP凭借着增塑效果佳、价格适中等优势,一直是我国增塑剂市场第一大品种。但DOP具有潜在的环境和健康危害,随着我国环保法规日趋严格和消费者安全意识的提升,其应用范围逐渐受到限制。而DOTP环保性得到市场认可,近年来逐渐替代DOP成为增塑剂市场第一大品种。

数据显示,2018年我国DOP产能占增塑剂总产能的比重约为37%,在所有增塑剂品种中排名第一;但随着产能下降,至2023年其产能占比缩减为27%左右,在所有增塑剂品种中排名第二。而随着DOTP的扩能投产,其占比由2018年的25%上升至2023年的39%,已成为我国增塑剂市场产能最大品种。从消费端来看,DOTP消费量在我国增塑剂市场中的占比由2016年的20%上升至2022年的38%,成为消费量最大的增塑剂品种;而DOP消费量占比则由44%缩减至25%。

数据显示,2018年我国DOP产能占增塑剂总产能的比重约为37%,在所有增塑剂品种中排名第一;但随着产能下降,至2023年其产能占比缩减为27%左右,在所有增塑剂品种中排名第二。而随着DOTP的扩能投产,其占比由2018年的25%上升至2023年的39%,已成为我国增塑剂市场产能最大品种。从消费端来看,DOTP消费量在我国增塑剂市场中的占比由2016年的20%上升至2022年的38%,成为消费量最大的增塑剂品种;而DOP消费量占比则由44%缩减至25%。

数据来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:公开资料、观研天下整理

3.DOTP产量整体上升,增长速度超DOP

DOTP作为PVC产业链的重要配套产品,其市场发展与PVC行业呈现高度联动性。2019-2023年间,我国PVC产量整体呈现上升态势,由1985.89万吨增长至2283万吨;受此带动,DOTP产量也整体呈现上升态势,由133.3万吨增长至166.9万吨,展现出强劲的增长韧性。值得一提的是,近年来我国DOTP产量增长速度总体快于DOP,且在2020年产量正式超过DOP,成为增塑剂市场产量最高的品种。此后DOTP保持领先优势,2023年产量同比增长13.61%,远超DOP的3.84%增速。

DOTP作为PVC产业链的重要配套产品,其市场发展与PVC行业呈现高度联动性。2019-2023年间,我国PVC产量整体呈现上升态势,由1985.89万吨增长至2283万吨;受此带动,DOTP产量也整体呈现上升态势,由133.3万吨增长至166.9万吨,展现出强劲的增长韧性。值得一提的是,近年来我国DOTP产量增长速度总体快于DOP,且在2020年产量正式超过DOP,成为增塑剂市场产量最高的品种。此后DOTP保持领先优势,2023年产量同比增长13.61%,远超DOP的3.84%增速。

数据来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:曙光化工招股书、观研天下整理

4.DOTP行业面临产能过剩挑战

我国DOTP行业当前面临产能过剩挑战,2023年产能利用率仅为43.91%,超半数产能闲置。与此同时,DOTP出口市场尚未充分开发,2023年出口量仅5113吨,远低于同期DOP的6.73万吨出口规模。值得关注的是,目前已有美国、欧盟等海外地区加强对DOP的管控。例如在美国,DOP 被列为优先控制的环境污染物之一,受到《有害物质控制法》(TSCA)的严格管理;在欧盟,DOP被纳入REACH法规下的高度关注物质(SVHC)清单,需要进行物质的注册、评估、授权和限制。这一监管趋势为DOTP出口创造了机遇。

展望未来,随着企业开拓出口市场和海外地区对DOTP环保性能的认可度提升,我国DOTP行业将依靠产业链优势,扩大出口数量。同时,在日趋严格的环保政策和市场竞争双重作用下,落后DOTP产能将逐步退出市场。在出口规模扩大和落后产能出清等因素推动下,我国DOTP行业产能过剩状况有望逐步改善。(WJ)

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