咨询热线

400-007-6266

010-86223221

集装箱涂料行业景气度上行 水性涂料为主流产品 “油转水”趋势下竞争格局生变

集装箱存量、新造维护更新需求有望提升,全球集装箱涂料景气上行

根据观研报告网发布的《中国集装箱涂料行业发展现状研究与投资前景分析报告(2024-2031年)》显示,集装箱涂料是指用于集装箱内、外侧的涂料,包括车间预涂底漆、箱内漆、箱外中间层、面漆和箱底防腐漆。

集装箱涂料是指用于集装箱内、外侧的涂料,包括车间预涂底漆、箱内漆、箱外中间层、面漆和箱底防腐漆。

资料来源:观研天下整理

集装箱是国际性运输和物流的专用工具,与全球贸易情况高度相关。全球海运集装箱运力不断提升,为造箱市场持续提供新需求;同时,集装箱的广泛使用进一步促进了全球贸易规模的扩张,全球贸易的快速发展不断带来对集装箱的需求。

需求增多刺激产量增长,2010-2012年,全球集装箱每年平均产量约为313万TEU。受老旧集装箱进行置换更新带动,2024-2025年,全球集装箱产量约为409万TEU和415万TEU,比2023年226万TEU增长约一倍。

需求增多刺激产量增长,2010-2012年,全球集装箱每年平均产量约为313万TEU。受老旧集装箱进行置换更新带动,2024-2025年,全球集装箱产量约为409万TEU和415万TEU,比2023年226万TEU增长约一倍。

数据来源:观研天下数据中心整理

集装箱存量、新造维护更新需求有望提升,将推动涂料市场增长。全球集装箱涂料市场需求量由2020年的18.94万吨增长至2022年的23.29万吨,预计2025年全球集装箱涂料市场需求量将达25.17万吨。

集装箱存量、新造维护更新需求有望提升,将推动涂料市场增长。全球集装箱涂料市场需求量由2020年的18.94万吨增长至2022年的23.29万吨,预计2025年全球集装箱涂料市场需求量将达25.17万吨。

数据来源:观研天下数据中心整理

我国集装箱制造业蓬勃发展带动集装箱涂料产量增长,水性涂料为主流产品

全球集装箱制造市场集中在我国,从产量看,我国集装箱产量占全球总产量的比重达90%以上;从市场份额看,2022年全球集装箱制造企业TOP3均为中国企业,其中中集集团、中远海运及新华昌集团产量分别为170.80万TEU、79.40万TEU以及46.00万TEU,市占率分别为44.47%、20.67%及11.98%。

全球集装箱制造市场集中在我国,从产量看,我国集装箱产量占全球总产量的比重达90%以上;从市场份额看,2022年全球集装箱制造企业TOP3均为中国企业,其中中集集团、中远海运及新华昌集团产量分别为170.80万TEU、79.40万TEU以及46.00万TEU,市占率分别为44.47%、20.67%及11.98%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

我国是集装箱生产大国,也是集装箱涂料最主要的生产地区之一。2017-2020年我国集装箱涂料产量由23万吨增长至55万吨,预计2025年我国集装箱涂料产量超110万吨。

我国是集装箱生产大国,也是集装箱涂料最主要的生产地区之一。2017-2020年我国集装箱涂料产量由23万吨增长至55万吨,预计2025年我国集装箱涂料产量超110万吨。

数据来源:观研天下数据中心整理

集装箱涂料在使用中要经得起地球上各种苛刻环境条件的考验:从寒带到赤道-40~70 ℃的温度变幅;风吹雨淋和强烈紫外线的辐射;高盐分海洋大气的侵蚀和海水冲击;城市、工业大气中SO2、H2S、CO2等气体和尘埃、杂质的腐蚀等等。同时还需适应海上、陆上任何一种运输方式如轮船、火车、汽车等。并经得起不规范搬运作业中的摩擦和冲撞,所以对集装箱涂料的性能要求非常严格。

在过去几十年中,应用在集装箱上的涂料大多数为传统的溶剂型涂料。但是随着环保政策的日益严峻,该类涂料在使用过程中挥发出来的VOC对环境、健康产生的危害受到了大家的关注,水性集装箱涂料应运而生并快速发展起来,目前已成为我国集装箱涂料主流产品,占集装箱销量约90%的普通干箱全面使用水性涂料。

在过去几十年中,应用在集装箱上的涂料大多数为传统的溶剂型涂料。但是随着环保政策的日益严峻,该类涂料在使用过程中挥发出来的VOC对环境、健康产生的危害受到了大家的关注,水性集装箱涂料应运而生并快速发展起来,目前已成为我国集装箱涂料主流产品,占集装箱销量约90%的普通干箱全面使用水性涂料。

数据来源:观研天下数据中心整理

三、本土企业崛起,我国集装箱涂料市场格局发生改变

国内集装箱涂料市场水性化升级也引发了行业企业竞争格局的变革。

2012-2016 年,我国集装箱涂料市场主要由海外品牌垄断,市场份额稳定在中远关西、中涂(CMP)共占 55%,其他公司占45%的局面。

2012-2016 年,我国集装箱涂料市场主要由海外品牌垄断,市场份额稳定在中远关西、中涂(CMP)共占 55%,其他公司占45%的局面。

数据来源:观研天下数据中心整理

2017年“油转水”开启了水性集装箱涂料大规模使用的元年,而德威涂料因其长期以来坚持以水性涂料打开市场突破口的策略,在其他主流供应商尚未准备充分之时,迅速提升了市场占有率,一跃成为水性涂料市场占有率第一,由此实现了对我国集装箱涂料市场竞争格局的改变。根据数据,2020年集装箱涂料TOP4供应商分别为德威涂料、金刚化工、中远关西和麦加芯彩,市占率分别为35.74%、22.67%、20.21%和13.04%,合计占有91.66%的市场份额。

2017年“油转水”开启了水性集装箱涂料大规模使用的元年,而德威涂料因其长期以来坚持以水性涂料打开市场突破口的策略,在其他主流供应商尚未准备充分之时,迅速提升了市场占有率,一跃成为水性涂料市场占有率第一,由此实现了对我国集装箱涂料市场竞争格局的改变。根据数据,2020年集装箱涂料TOP4供应商分别为德威涂料、金刚化工、中远关西和麦加芯彩,市占率分别为35.74%、22.67%、20.21%和13.04%,合计占有91.66%的市场份额。

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国八甲基环四硅氧烷(D4)行业产业链分析:成本定底线、需求定高度

我国八甲基环四硅氧烷(D4)行业产业链分析:成本定底线、需求定高度

八甲基环四硅氧烷(D4)行业正处在“产能过剩、周期波动、一体化竞争”的关键阶段:上游金属硅占生产成本40%—50%,价格波动直接决定D4成本底线,拥有金属硅自给能力的一体化企业在价格下行周期中更具韧性;

2026年09月23日
多元需求推动下的茂金属聚烯烃行业:自给率偏低 产业链正加快补齐短板

多元需求推动下的茂金属聚烯烃行业:自给率偏低 产业链正加快补齐短板

茂金属聚烯烃属于高端聚烯烃代表性品类,下游应用广泛,需求重心逐步向光伏、汽车、航空航天、风电等新兴领域转移。当前茂金属聚烯烃行业供给不足,产品进口依赖度高,不过产业链正加快补齐短板,从原料、产品、应用多环节同步推进,持续推动行业自给水平提升。

2026年09月23日
从规模扩张到质量突围:国内瓦楞纸行业区域集聚格局与国产替代深度分析

从规模扩张到质量突围:国内瓦楞纸行业区域集聚格局与国产替代深度分析

近年来,国内瓦楞纸行业历经多轮产能迭代,从高速扩张、环保出清到理性扩产,行业规模稳步扩容,增速逐步回归稳健。当前行业形成华东、华南、华中三大核心集聚格局,本土产能持续完善,进口依赖度大幅回落,国产主导地位彻底夯实。

2026年09月23日
乘新能源之势 我国氟硅新材料行业本土供给与产品结构同步升级 价值中枢将稳步上移

乘新能源之势 我国氟硅新材料行业本土供给与产品结构同步升级 价值中枢将稳步上移

氟硅新材料产业链呈现哑铃型价值分布特征,上游基础原料与下游高附加值应用环节占据主要利润空间,中游通用材料合成环节同质化竞争激烈。

2026年09月22日
需求扩容与国产替代并行 工业气体行业增长重心逐步向电子气体转移

需求扩容与国产替代并行 工业气体行业增长重心逐步向电子气体转移

工业气体作为现代工业不可或缺的基础原材料,品类分为通用工业气体与电子气体。国内工业气体需求呈现二元格局,钢铁、石化等传统领域提供稳定基本盘,集成电路、光伏、锂电等高端制造带来新增量,两者推动行业市场规模稳步扩容。与此同时,行业增长重心逐步向电子气体转移,电子气体市场规模占工业气体市场规模的比重持续提升。

2026年09月22日
我国ArF光刻胶树脂单体行业分析:市场需求持续释放 国产企业初步布局

我国ArF光刻胶树脂单体行业分析:市场需求持续释放 国产企业初步布局

竞争格局上,以三菱化学、住友化学、信越化学、JSR、TOK为代表的国际巨头凭借全链条技术掌控和客户深度绑定,占据绝对主导地位;徐州博康、晶瑞电材、南大光电、彤程新材、上海新阳等国内破冰者正从单体合成或树脂聚合单一环节切入,部分产品进入中试或小批量验证阶段。

2026年09月21日
我国碳酸锶产业链解析:上游资源禀赋形成制约 下游前沿赛道孕育机遇

我国碳酸锶产业链解析:上游资源禀赋形成制约 下游前沿赛道孕育机遇

碳酸锶作为重要的基础锶系无机盐,产业价值突出。上游天青石品位决定产品质量与成本,国内资源禀赋不足,资源对外依赖带来供应链稳定与成本层面的压力。碳酸锶下游消费仍以磁性材料为主,构成需求基本盘;电子陶瓷、MLCC等高端应用已实现规模化,固态电池作为前沿赛道蓄势待发。

2026年09月21日
我国超高分子量聚乙烯纤维产量全球领跑 人形机器人赋能 高端供给短板亟待补齐

我国超高分子量聚乙烯纤维产量全球领跑 人形机器人赋能 高端供给短板亟待补齐

我国超高分子量聚乙烯纤维产量位居全球首位,但产能集中于中低端领域,高端产品供给存在缺口。行业高端化升级仍面临多重挑战,需从工艺技术、产业链协同等维度发力,补齐高端产能短板,抢抓新兴赛道机遇。

2026年09月21日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部