咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国硅橡胶行业正处于快速发展时期 产能产量持续增长

1.硅橡胶概述及应用领域情况

硅橡胶是一种合成橡胶,其主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团。硅橡胶具有耐高低温、耐氧化、耐臭氧和耐紫外线等特性,使其在各种极端环境下仍能保持弹性和耐磨性。此外,其还具有生理惰性,无味无毒,使其在医用领域有广泛的应用。

根据硫化方式和硫化温度不同,硅橡胶可分为高温硫化硅橡胶(HTV)、室温硫化硅橡胶(RTV)和加成型硫化液体硅橡胶(LSR),广泛应用于电子电器、电线电缆、汽车、建筑、医疗保健等领域。其中,电子电器是高温硫化硅橡胶最大应用领域,2021年占比接近40%;建筑则是室温硫化硅橡胶最大应用领域,2021年占比超过50%。

硅橡胶分类及应用领域情况

分类 应用领域情况
高温硫化硅橡胶 广泛应用于电子电器、电线电缆、绝缘子、汽车等领域。其中,电子电器是其最大应用领域,2021年占比接近40%。
室温硫化硅橡胶 广泛用作灌封和制模材料,主要应用于汽车、机械行业的密封,抗震材料、纺织、塑料、印刷行业的橡胶辊筒材料、建筑行业的嵌缝密封材料。其中,建筑是其最大应用领域,2021年占比超过50%。
加成型硫化液体硅橡胶 广泛应用于电子电器、汽车、医疗保健、日用品等领域。其中,医疗保健是其最大应用领域,2021年占比达到48.5%。

资料来源:公开资料、观研天下整理

2.原材料供应充足,利好硅橡胶行业发展

硅橡胶是有机硅下游需求量最大的深加工产品,2022年占比达到70%。其中,高温硫化硅橡胶占比29.4%;室温硫化硅橡胶占比37%;加成型硫化液体硅橡胶占比3.6%。近年来,我国有机硅产量稳步增长,由2018年的113万吨增长至2022年的165万吨。有机硅原材料供应充足,为硅橡胶行业发展奠定了坚实基础。

硅橡胶是有机硅下游需求量最大的深加工产品,2022年占比达到70%。其中,高温硫化硅橡胶占比29.4%;室温硫化硅橡胶占比37%;加成型硫化液体硅橡胶占比3.6%。近年来,我国有机硅产量稳步增长,由2018年的113万吨增长至2022年的165万吨。有机硅原材料供应充足,为硅橡胶行业发展奠定了坚实基础。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

3.我国硅橡胶行业正处于快速发展时期,产能不断增长

我国硅橡胶行业起步于20世纪50年代,经过几十年的发展,其产业链逐渐完善,生产工艺也愈发成熟。目前,我国硅橡胶行业正处于快速发展时期,受益于下游需求持续释放,近年来其生产企业积极扩能扩产,带动产能不断增长。数据显示,2022年我国硅橡胶产能达到361.73万吨,同比增长9.19%。其中,室温硫化硅橡胶产能达到203.2万吨,占比超过50%;其次是高温硫化硅橡胶,达到141.4万吨,占比接近40%;加成型硫化液体硅橡胶产能较少,2022年不足20万吨,占比也不足5%。

我国硅橡胶行业起步于20世纪50年代,经过几十年的发展,其产业链逐渐完善,生产工艺也愈发成熟。目前,我国硅橡胶行业正处于快速发展时期,受益于下游需求持续释放,近年来其生产企业积极扩能扩产,带动产能不断增长。数据显示,2022年我国硅橡胶产能达到361.73万吨,同比增长9.19%。其中,室温硫化硅橡胶产能达到203.2万吨,占比超过50%;其次是高温硫化硅橡胶,达到141.4万吨,占比接近40%;加成型硫化液体硅橡胶产能较少,2022年不足20万吨,占比也不足5%。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

从开工率来看,自2019年起,我国硅橡胶开工率持续下滑,由2019年的72.99%下降至2022年的63.98%,未来需要警惕开工率持续下滑带来的产能过剩风险。

从开工率来看,自2019年起,我国硅橡胶开工率持续下滑,由2019年的72.99%下降至2022年的63.98%,未来需要警惕开工率持续下滑带来的产能过剩风险。

数据来源:观研天下整理

4.硅橡胶产量逐年增长,室温硫化硅橡胶是最大产品类型

近年来,随着硅橡胶生产能力提高和原材料供应增长,我国硅橡胶产量逐年递增,由2018年的134.17万吨增长至2022年的231.44万吨,年复合增长率超过11%。其中,室温硫化硅橡胶是硅橡胶市场最大产品类型,2022年产量达到126.4万吨,占比为54.61%;其次是高温硫化硅橡胶,产量占比超过40%。

近年来,随着硅橡胶生产能力提高和原材料供应增长,我国硅橡胶产量逐年递增,由2018年的134.17万吨增长至2022年的231.44万吨,年复合增长率超过11%。其中,室温硫化硅橡胶是硅橡胶市场最大产品类型,2022年产量达到126.4万吨,占比为54.61%;其次是高温硫化硅橡胶,产量占比超过40%。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

5.硅橡胶行业集中度低

根据观研报告网发布的《中国硅橡胶行业现状深度分析与投资前景预测报告(2024-2031年)》显示,当前,我国硅橡胶行业集中度低,市场参与者包括天辰新材、宏达新材、合盛硅业、东岳硅材、陶氏、新安等本土和外资企业,呈现出“百花齐放、优胜劣汰”的竞争格局,尚未形成垄断性企业。其中,天辰新材是国内首家集高温硫化硅橡胶、室温硫化硅橡胶、加成型硫化液态硅橡胶为一体的硅橡胶生产商,也是国内最大的高温硫化硅橡胶生产商,市场竞争优势突出。

我国硅橡胶行业相关企业情况

分类 代表企业
高温硫化硅橡胶 天辰新材、宏达新材、合盛硅业、东岳硅材、陶氏、新安等本土和外资企业
室温硫化硅橡胶 硅宝科技、天辰新材、白云化工、合盛硅业、迈图化学、汉高集团等本土和外资企业
加成型硫化液体硅橡胶 深圳森日、广州瑞合、深圳正安、赛莫斯等本土和外资企业

资料来源:公开资料、观研天下整理(WJ)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

湿法隔膜需求强劲下我国超高分子量聚乙烯产能狂飙 行业正向高端化迈进

湿法隔膜需求强劲下我国超高分子量聚乙烯产能狂飙 行业正向高端化迈进

当前我国超高分子量聚乙烯下游应用已形成隔膜领衔、板材与纤维等领域协同发展的格局。在新能源汽车及储能产业快速发展的带动下,隔膜成为其第一大应用领域,2025 年消费占比达64%;板材和纤维领域分别位居第二、第三,占比均在10%以上。这三大核心领域合计占比超90%,构成国内超高分子量聚乙烯最主要的消费支撑。

2026年02月26日
扩产潮下供应宽松 我国苯酚市场呈现“供应宽松、需求乏力、价格探底”特征

扩产潮下供应宽松 我国苯酚市场呈现“供应宽松、需求乏力、价格探底”特征

近年来我国苯酚产能呈现快速扩张态势,行业发展势头强劲。数据显示,2019-2024年我国苯酚产能从265万吨稳步扩张至639万吨,期间产能年均复合增长率(CAGR)达19.25%,扩张势头尤为显著。

2026年02月26日
产能释放与需求升级共振 我国对二甲苯(PX)行业自给率提升 头部企业盈利韧性显著分化

产能释放与需求升级共振 我国对二甲苯(PX)行业自给率提升 头部企业盈利韧性显著分化

中国已成为全球最大对二甲苯生产国。2019-2023年我国对二甲苯产能占全球比重由39.06%提升至51.03%,持续领跑全球。2018-2024年我国对二甲苯年产量已由1125万吨上升至3739万吨,期间年复合增长率达22.2%。

2026年02月25日
绿色升级与产能结构优化并行 我国聚氯乙烯(PVC)价格承压 行业出口激增

绿色升级与产能结构优化并行 我国聚氯乙烯(PVC)价格承压 行业出口激增

近年来,在环保要求趋严、市场竞争加剧与节能降碳政策推进等多重因素作用下,我国PVC行业进入新旧产能交替、结构持续优化阶段,环保要求不达标、高能耗或成本高的落后产能相继退出,新增产能以乙烯法及采用无汞触媒的电石法为主。

2026年02月25日
能耗双控下的变局:供给端政策“红线”收紧 节能降碳重塑黄磷行业格局

能耗双控下的变局:供给端政策“红线”收紧 节能降碳重塑黄磷行业格局

黄磷(P₄)作为磷化工产业的核心中间品,其供给格局正经历深刻变革。近年来,在“双碳”战略引领下,国家针对高能耗、资源依赖型的黄磷行业构建了日趋严格的政策约束体系:一方面通过等量置换严控新增产能,另一方面划定能效基准倒逼落后产能退出。受此影响,我国黄磷供给端呈现出“区域高度集中、中小企业居多、新增产能受限”三大特征,云南

2026年02月14日
政策多维度护航绿色甲醇行业 电制甲醇为规模化核心方向 内蒙古与东北地区引领发展

政策多维度护航绿色甲醇行业 电制甲醇为规模化核心方向 内蒙古与东北地区引领发展

我国绿色甲醇产业正进入规模化落地加速期,项目布局与产能扩张态势显著。总规划规模方面,2025年绿色甲醇行业总规划规模保持增长态势。截止到2025年12月底,总的项目数量超过200个(含建成、在建和规划),规划项目覆盖24个省份/地区。公开产能规划达到4200万吨/年。建成项目情况方面,2025年国内已建成的绿色甲醇商业

2026年02月13日
我国碳酸二甲酯(DMC)行业分析:多因驱动市场发展 未来趋势呈四大主线

我国碳酸二甲酯(DMC)行业分析:多因驱动市场发展 未来趋势呈四大主线

碳酸二甲酯(DMC)的合成技术历经多代更迭,目前主流工艺为酯交换法,即通过环氧丙烷或环氧乙烷与二氧化碳反应生成碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯,再与甲醇进行酯交换制得DMC,国内大多数企业均采用此路线。相比之下,早期使用的光气法因剧毒、强腐蚀已基本退出市场。甲醇氧化羰基化法(包括气相法与液相法)原子经济性高,但对设备要求严苛,代

2026年02月12日
先进封装驱动升级 中高端产品成主流 我国环氧塑封料本土企业加速突围

先进封装驱动升级 中高端产品成主流 我国环氧塑封料本土企业加速突围

环氧塑封料是半导体封装关键材料,在半导体产业中占据重要地位。近年来,先进封装快速发展,为行业带来新增长动能并推动技术升级。当前我国环氧塑封料中高端产品已成主流,但行业壁垒高企、国产化率偏低。在自主可控与产业升级背景下,华海诚科、中科科化等本土企业加大研发投入,叠加供应链协同强化,国产替代进程加速推进,行业竞争格局有望重

2026年02月12日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部