“量增价跌” 我国染整（印染）行业承压优势企业借新质生产力分化突围

2025-12-17 10:16

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一、染整属于传统制造业，毛利率下滑压力持续

染整即印染，是纺织产业链中的能够提升纺织品附加值的关键环节之一，在纺织产业中具有重要地位。我国现代染整技术起源于19世纪，发展于20世纪，兴盛于21世纪。但染整本质上属于传统制造业，产品附加值低、技术含量低，随着全球产业链格局调整，染整行业发展面临较大压力。

2023年A股染整行业上市公司总收入43亿元，与2022年基本持平，但毛利率从9.67%大幅提升到了15.18%。即便如此，染整行业毛利率依然没有恢复到2021年及以前的水平，主要受上游染料等关键原料价格上涨和下游服装行业需求疲软影响。2019-2022年，染整行业毛利率持续下滑，由20.76%腰斩至9.67%。

数据来源：观研天下数据中心整理

二、染整行业竞争加剧，市场呈现“量增价跌”格局

根据观研报告网发布的《中国染整（印染）行业发展深度研究与投资前景分析报告（2026-2033年）》显示，近年来，在市场竞争加剧，企业间恶性压价，产品售价下降的复杂市场环境下，染整行业呈现“量增价跌”格局。尽管规模以上企业2024年印染布产量达572.01 亿米，同比增长3.28%，出口量亦增长7.53%至335.34 亿米，但出口单价同比下降3.39%。

近年来，在市场竞争加剧，企业间恶性压价，产品售价下降的复杂市场环境下，染整行业呈现“量增价跌”格局。尽管规模以上企业2024年印染布产量达572.01 亿米，同比增长3.28%，出口量亦增长7.53%至335.34 亿米，但出口单价同比下降3.39%。

数据来源：观研天下数据中心整理

三、染整行业内部分化趋势显著，优势企业凭借成本管控与新质生产力盈利改善

染整行业内部分化趋势显著。2024年，染整行业规模以上企业营收与利润总额分别增长6.27%、29.03%，但中小企业亏损面扩大，优势企业则凭借成本管控与新质生产力盈利改善。

数据来源：观研天下数据中心整理

2024年我国主要染整上市公司业绩统计

序号	公司名称	营业收入(元)	营业利润(元)	净利润(元)	净利润增长率	净资产收益率(ROE)	省份
1	台华新材	71.20亿	8.12亿	7.26亿	61.59%	14.52%	浙江
2	航民股份	114.68亿	9.63亿	7.2亿	5.04%	11.30%	浙江
3	百隆东方	79.41亿	4.59亿	4.10亿	-18.62%	4.27%	浙江
4	孚日股份	53.46亿	4.69亿	3.48亿	21.39%	7.83%	山东
5	鲁泰A	60.91亿	4.67亿	4.10亿	2%	4%	山东
6	健盛集团	25.74亿	3.82亿	3.25亿	20.15%	13.01%	浙江
7	联发股份	41.79亿	2.30亿	2.02亿	34.94%	4.91%	江苏
8	富春染织	30.47亿	1.41亿	1.26亿	20.76%	6.71%	安徽
9	宏达高科	6.18亿	2799.42万	2794.45万	-66.03%	1.37%	浙江
10	泰慕士	9.08亿	8042.03万	7038.01万	7.96%	7.81%	江苏
11	凤竹纺织	9.30亿	6471.58万	5317.41万	-80.40%	4.73%	福建
12	华孚时尚	107.62亿	-2.18亿	-2.08亿	-411.11%	-3.59%	浙江
13	盛泰集团	36.66亿	4110.63万	4664.95万	-55.31%	1.83%	浙江
14	迎丰股份	15.79亿	5148.49万	4418.20万	18.80%	3.80%	浙江
15	嘉麟杰	11.82亿	2231.732万	1911.50万	-62.86%	1.84%	上海
16	华纺股份	29.34亿	-5609.22万	-5551.55万	-688.05%	-4.60%	山东
17	际华集团	98.86亿	-41.96亿	-42.28亿	-2418.90%	-33.52%	北京

资料来源：观研天下整理（zlj）

1.成本管控

染整行业企业通过数字化转型提高生产效率以期降低成本。数字孪生技术实现生产线的实时监控与预测性维护，AI算法优化工艺参数使染料利用率提升至92%，而5G+工业互联网平台则构建起从订单接收、生产调度到物流配送的全链条数字化管理体系。如航民股份（600987）是A股印染行业中收入规模最大的公司，近年来专注数字化转型升级：漂染厂部署了RFID智能布车方案和DATACOLOR配色系统，染整厂实现了场内数据大联通，并完成了部分车间的智能化改造，一套组合拳下来成功提升了生产效率。

2.新质生产力

成本管控以外，印染行业作为传统制造业，通常与环境污染、低附加值产品挂钩。在环保政策与产业升级的双重驱动下，印染行业正经历着产能结构的深度调整。环保技术方面，无水染色、冷转移印花等低碳工艺的普及率突破35%，生物基染料与有机棉等环保材料的应用范围持续扩大，推动单位产品能耗较五年前下降22%。

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