我国金属注射成形（MIM）行业分析：产业链结构清晰 市场有望形成百亿赛道

前言：

金属注射成形（MIM）作为一种集成了塑料注射成型灵活性与粉末冶金高性能的“近净成形”工艺，正凭借其在大批量、复杂小型金属零件制造中的显著优势，迅速成长为高端制造领域的核心技术之一。

当前，中国已成为全球最大的MIM市场与供给方。行业在消费电子（如折叠屏铰链）的持续创新与新能源汽车的爆发式增长双轮驱动下，已迈入百亿规模，并保持稳健增长。更值得关注的是，随着材料体系向钛合金等高端方向演进，以及人形机器人等新兴领域对“轻量化、高强度”零件的迫切需求，MIM技术的应用边界正被急剧拓宽，展现出巨大的发展潜力和广阔的市场前景。

1、金属注射成形（MIM）在大批量小型复杂零件加工方面优势明显

金属注射成形（MIM）是一种融合传统粉末冶金与现代塑料注射成形技术的（“近净成形”工艺，被誉为“当今最热门的零部件成形技术”。）按预设比例均匀混合，制成具有流变特性的喂料，然后通过注射机注入模具型腔成形零件毛坯，最后经过脱脂和高温烧结得到高密度、高性能的金属零部件。MIM工艺的核心在于四个关键加工步骤：混合、成形、脱脂和烧结。

MIM成形设备示意图

资料来源：Prolean

MIM特别适用于生产小型、复杂的部件，而这些部件如果通过传统的金属加工方法，成本高昂或不切实际。MIM技术近净成形，几乎无废料，可以用于大批量生产三维形状、复杂结构、精密尺寸的金属产品，设计自由度高，这也是MIM技术和其他金属加工技术相比较的优势所在。

MIM与其他生产技术成本比较

资料来源：统联精密招股书

2、金属注射成形（MIM）行业产业链结构清晰

根据观研报告网发布的《中国金属注射成形（MIM）行业发展趋势分析与投资前景预测报告（2025-2032年）》显示，当前，金属注射成形（MIM）行业的产业链结构清晰。在上游的原材料与设备领域，金属粉末是金属注射成形（MIM）主要成本构成之一，其种类涵盖不锈钢、低合金钢、钨合金与钛合金等，其中高端粉末如超细、高球形度产品仍部分依赖进口，但国产化率正持续提升。粘结剂技术壁垒较高，市场主要由巴斯夫等国际化工巨头及国内专业厂商主导。生产设备方面，包括注射机、脱脂炉和烧结炉等，高端烧结炉设备仍以进口为主，不过国产设备商已开始崛起。处于产业链中游的MIM产品制造，是价值创造的核心环节，企业凭借技术实力与服务能力，为客户提供从图纸到成品的一站式解决方案。

在下游应用市场，消费电子是过去十年金属注射成形（MIM）行业爆发的主导力量，产品广泛应用于智能手机卡托、折叠屏铰链、摄像头支架及智能手表表壳等，该市场具有订单量大、成本敏感和迭代迅速的特点；汽车领域则是潜力巨大的增量市场，涵盖涡轮增压部件、新能源车电池连接件等，对安全性、一致性要求极高，认证周期长，但供应链关系一旦建立便非常稳定；医疗器械属于高附加值市场，产品如手术器械、骨科零件等，对生物相容性及表面洁净度有极致要求。此外，在五金工具与工业零件领域，MIM技术稳定替代传统工艺，而在航空航天领域，其应用尚处早期探索阶段，主要用于非承力复杂小零件，对钛合金、高温合金等材料的工艺要求极高。

金属注射成形（MIM）行业产业链图解

资料来源：观研天下整理

3、金属注射成形（MIM）原材料成本结构：不锈钢占比约65%，钛及钛合金潜力大

在原材料成本结构方面，不锈钢以约65%的市场占比占据金属注射成形（MIM）行业绝对主导地位，其次是低合金钢（约23%），而钴基、钨基合金等则占据较小份额。

数据来源：观研天下整理

然而，这一材料结构正随着下游产业的升级而演进。为满足市场对轻量化、无磁化及生物相容性等差异化需求的提升，材料体系正向多元化方向发展。一方面，消费电子领域开始探索采用高氮无镍不锈钢、铜合金、铝合金等新型材料；另一方面，金属与陶瓷、塑胶复合的组合材料技术也为产品创新提供了更多可能。

在此趋势下，钛及钛合金因其优异的综合性能，被业界普遍视为继不锈钢之后最具潜力的新一代关键材料，未来有望在汽车、医疗器械等对性能要求更高的高端领域实现广泛应用。

4、预计为百亿赛道：我国金属注射成形（MIM）行业市场规模持续扩大

近年来，消费电子不断创新（如折叠屏手机的普及），对结构复杂、价值量高的MIM铰链产生巨大需求，且可穿戴设备的蓬勃发展也开辟新的增长空间。同时，新能源汽车爆发式增长，其电动化与智能化趋势催生了大量精密复杂的金属零部件需求，使MIM技术成为理想的解决方案，并构成了行业未来最确定的增长点。再加上，随着MIM工艺日益成熟和规模化生产带来的成本优化，其应用边界正不断拓宽，加速了对传统加工技术的替代，而这一进程正好契合了现代制造业“以塑代钢”与“轻量化”的核心趋势，MIM技术能在保证零件强度的前提下，完美实现轻量化与功能集成。

更值得注意的是，随着人形机器人等新兴领域的崛起，MIM技术的应用版图正在快速扩张。在人形机器人追求“轻量化+高性能”的背景下，MIM有望成为继PEEK之后的下一代核心工艺，其潜在应用场景覆盖减速器齿轮、灵巧手关节、传感器外壳等关键部件，单机价值量或达数千元。例如，在灵巧手关节方面，特斯拉Optimus Gen3自由度提升至22个手上有22个自由度，手腕/前臂上有3个自由度），并将大部分电机置于前臂，形成灵巧手与手臂的一体化设计。

MIM在灵巧手领域的应用及优势

资料来源：观研天下整理

基于此，我国不仅是全球最大的MIM市场，也是最大的MIM技术提供方，市场规模占全球市场份额超过40%。根据数据，2023年，中国MIM市场规模约为95亿元，2015-2023年期间复合增长率为8.77%，预计2024年市场规模将增长至108.5亿元，同比增长14.2%。

数据来源：观研天下整理（WYD）