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政策利好 我国激光加工设备行业迎高质量发展期 市场规模持续扩容

1、激光加工设备优势诸多,种类丰富

根据观研报告网发布的《中国激光加工设备行业发展趋势研究与未来投资分析报告(2025-2032)》显示,激光加工是激光技术的工业应用,将一定功率激光聚焦于被加工物体上,使激光与物体相互作用,加热、熔化或气化被加工物质,达到加工目的,其为无接触式加工,与其他加工方式相比具有后续工艺少、可控性好、易于集成、加工效率高、材料损耗小、环境污染低、高柔性、高质量等显著优点。按激光器性质不同,可将激光加工设备分为气体激光器类、固体激光器类、半导体激光器类、液体激光器类、化学激光器类、自由电子激光器类等;按功能不同可分为激光焊接机、激光雕刻机、激光切割机、激光打标机等。

激光加工技术分类介绍

类别

技术原理

技术优势

激光切割

利用激光聚焦后产生的高功率密度能量来完成切割。激光器产生的特定能量密度的光束,形成高能量光斑,以瞬时高温融化或气化被加工材料。

与传统的切割方式相比,激光切割具有环保无污染、精度良率高、速度快、生产成本低等明显优势。

激光焊接

焊接过程属热传导型,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲,使工件熔化,形成特定的熔池。最后液态熔池重新冷却凝固,形成焊接区域,实现材料的焊接效果。

无需电极和填充材料,可实现精准加热,焊接时无接触,焊接区受污染小,可对高熔点、厚度大的金属材料进行焊接。

激光熔覆

一种新的材料表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。

激光清洗

通过用激光束照射从固体(或液体)表面去除材料的过程。在低激光通量下,材料被吸收的激光能量加热并蒸发或升华。通常,激光烧蚀是指用脉冲激光去除材料,如果激光强度足够高,则可以用连续波激光束烧蚀材料。

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有绿色环保、无研磨、无接触、清洗效率高以及运行成本低等特点。

激光打标

利用高能量密度的激光聚焦于材料表面,使表层材料汽化或发生颜色变化的反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标能够打出各种文字、符号和图案,精密程度能够从毫米到微米量级,可用作防伪标识。

激光打标的特点是非接触加工,工件不产生任何机械应力,适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材等材料的标记。

资料来源:观研天下整理

2、政策驱动下,我国激光加工行业迎高质量发展期

近年来,国家陆续出台多项政策,鼓励智能制造行业发展与创新,而激光加工设备作为重要智能制造工具,行业也将受益发展。例如,2024年9月,工信部依据国务院《大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》要求,编制并发布了《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》,将大功率激光切割机、焊接、钻孔等激光加工设备以及激光扫描、跟踪仪等激光检测设备列入重点方向,范围覆盖汽车、医疗、新能源电池、船舶、航空等27个行业。

我国激光加工设备行业相关政策

时间

政策名称

要点

2024.09

《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》

将大功率激光切割机、焊接、钻孔等激光加工设备以及激光扫描、跟踪仪等激光检测设备列入重点方向,范围覆盖汽车、医疗、新能源电池、船舶、航空等27个行业。

2024.07

《关于加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新的若干措施》

安排超长期特别国债大规模设备更新专项资金加大对设备更新的支持力度。在工业、环境基础设施、交通运输、物流、教育、文旅、医疗等领域设备更新以及回收循环利用的基础上,将支持范围扩大到能源电力、老旧电梯等领域设备更新以及重点行业节能降碳和安全改造。

2024.03

《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》

围绕推进新型工业化,以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向,聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业,大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。加快推广能效达到先进水平和节能水平的用能设备,分行业分领域实施节能降碳改造。推广应用智能制造设备和软件,加快工业互联网建设和普及应用,培育数字经济赋智赋能新模式。

2023.08

《电子信息制造业2023-2024年稳增长行动方案》

面向新型智能终端、文化、旅游、景观、商显等领域,推动AMOLEDMicro-LED3D显示、激光显示等扩大应用,支持液晶面板、电子纸等加快无纸化替代应用。

2023.06

《制造业可靠性提升实施意见》

在机械行业中,重点提升工业母机用数控系统、大功率激光器等设备可靠性水平;在整机装备与系统可靠性“倍增”工程中,重点提升激光焊接与切割装备等可靠性水平。

2022.07

《工业领域碳达峰实施方案》

围绕新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,打造低碳转型效果明显的先进制造业集群。

资料来源:观研天下整理

而根据相关资料,中国智能制造装备产业规模由2017年的1.27万亿元增长至2022年的2.68万亿元,2023年已经超过3.2万亿元,年均复合增长率超过16%。激光技术凭借其高精度、高效率、低能耗的优势,在半导体、新能源、光伏、消费电子等智能制造核心需求领域加速渗透,驱动行业规模持续扩容,激光加工行业也将迎来高质量发展期。

数据来源:观研天下整理

激光加工设备应用场景持续拓展与深化

应用场景

深化

新能源汽车

向一体化压铸件加工、固态电池制造等新工艺渗透。

光伏

紧跟N型电池(TOPConHJTBC,钙钛矿叠层)技术路线,开发新型激光工艺设备。

半导体/先进封装

激光在晶圆级封装、Chiplet、硅光等领域应用潜力巨大。

显示

Mini/MicroLED巨量转移、修复对激光提出新要求。

医疗

激光微加工在医疗器械制造、精准医疗中的应用增长。

航空航天

激光增材制造(3D打印)、特种材料加工需求上升。

资料来源:观研天下整理

3、我国激光加工设备行业市场规模持续扩大,激光切割设备是最大细分品类

激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、能耗低、远距离加工、自动化加工等显著特点。近年来,随着全球制造业逐步向精细化、智能化的方向发展,激光加工设备开始从航空航天、机械制造、动力能源等传统宏观加工领域逐步渗透到显示面板、消费电子、集成电路等精细微制造领域,行业规模大幅增长。根据数据,2024年中国激光加工设备行业市场规模约为899亿元。从市场结构方面来看,激光切割设备是我国激光加工设备最大的细分领域,市场占比在39.27%左右,其次为激光焊接设备和激光雕刻设备,市场占比分别为15.93%和11.77%。

激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、能耗低、远距离加工、自动化加工等显著特点。近年来,随着全球制造业逐步向精细化、智能化的方向发展,激光加工设备开始从航空航天、机械制造、动力能源等传统宏观加工领域逐步渗透到显示面板、消费电子、集成电路等精细微制造领域,行业规模大幅增长。根据数据,2024年中国激光加工设备行业市场规模约为899亿元。从市场结构方面来看,激光切割设备是我国激光加工设备最大的细分领域,市场占比在39.27%左右,其次为激光焊接设备和激光雕刻设备,市场占比分别为15.93%和11.77%。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理(WYD)

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