政策环境利好 我国再生铅行业正处于上升期 产量保持稳步增长

1.再生铅概述及产业链图解

再生铅是一种通过回收废旧铅制品或铅废料，并经过一系列加工和精炼过程后得到的铅产品。当前我国再生铅再生工艺主要有三种：火法冶金工艺、固相电解还原工艺和湿法冶炼工艺。其中火法冶金工艺又分为无预处理混炼，无预处理单独冶炼和预处理单独冶炼三种工艺。

从产业链看，再生铅上游为废铅回收；中游为再生铅生产与销售；下游为应用领域，其可以用于制作铅蓄电池、铅块、铅合金等，终端应用涉及汽车起动、电动车动力、通信、电力等行业。

资料来源：观研天下整理

2.再生铅行业优势显著，国家出台多项政策推动其发展

根据观研报告网发布的《中国再生铅行业现状深度分析与投资前景预测报告（2024-2031年）》显示，再生铅行业是循环经济领域的重要组成部分，具有明显的节能环保、节约资源等优势，发展该行业意义重大。一方面，铅是有害于环境和人体健康的金属，各种铅废料若不加以合理回收，对环境和人体危害较大，发展再生铅行业有利于减少环境污染、有益人体健康等。另一方面，与原生铅相比，再生铅能耗、成本较低，可以带来更多成本效益，减少碳排放和原生铅矿资源的消耗，有助于促进节能减排。

凭借着上述优势，近年来我国大力推动再生铅行业发展，并发布《“十四五”循环经济发展规划》《减污降碳协同增效实施方案》《工业领域碳达峰实施方案》等一系列政策。如2022年7月工业和信息化部等三部门发布的《工业领域碳达峰实施方案》就明确提出，鼓励钢铁、有色金属等行业原生与再生、冶炼与加工产业集群化发展。延伸再生资源精深加工产业链条，促进钢铁、铜、铝、铅、锌、镍、钴、锂、钨等高效再生循环利用。延伸再生资源精深加工产业链条，促进钢铁、铜、铝、铅、锌、镍、钴、锂、钨等高效再生循环利用。

我国再生铅行业相关政策

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3.废铅资源较为丰富，回收量逐年增长

废铅是再生铅生产的主要原材料，85%以上的废铅来自废铅蓄电池。近年来，随着我国废铅酸蓄电池回收体系逐渐完善和人们环保意识提升，废铅回收量逐年增长，由2016年的168万吨增长至2022年的285万吨，为再生铅行业发展提供了重要保障。同时，我国也是全球最大的铅蓄电池生产国和消费国，废铅资源较为丰富，每年铅蓄电池的报废量超过10亿块，数量及其庞大。随着社会回收意识上升，废铅蓄电池回收量也将得到提升，进而带动废铅回收量上升。

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4.再生铅产量稳步上升，助力铅原料对外依存度下降

我国再生铅工业化生产起始于20世纪50年代，但直到1990年，其产量依旧很小，才达到2.82万吨。90年代后，再生铅行业取得显著进展，产量迅速增长，1994年达到9.5万吨，到了2000年上升至30万吨左右。由于缺少规范和监管，2010年之前我国再生铅行业野蛮生长，很多企业盲目扩建产能，且存在生产和销售不规范，没有采用预处理的无污染再生铅工艺等问题，使得铅资源综合利用率低，对环境也造成一定污染。

2010年以后，我国相关部门陆续出台《再生铅行业准入条件》《关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见》等多个文件，推动再生铅行业走向快速发展、规范发展道路，落后产能相继清出市场，生产企业数量也从三百多家淘汰至80余家。同时，随着落后产能陆续退出，为了填补市场空缺，符合再生铅生产资质的企业也在积极扩建产能。至2014年，我国再生铅产能和产量分别达到175.5万吨和154万吨，同比分别增长18% 和10%。

近年来，我国再生铅行业仍处于上升期，在利好政策实施和废铅供应稳定等因素推动下，其产量呈现稳步增长态势，由2016年的193万吨上升至2023年的326.03万吨，且已形成安徽省、江苏省、河南省、江西省、河北省、山东省和湖北省七大再生铅主产区。随着再生铅产量上升，我国铅原料对外依存度得到进一步下降，2021年降至14%，远低于锌、铝、铜、锰等其他有色金属。

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4.我国再生铅产量占比偏低，提升空间较大

虽然我国再生铝产量取得了长足的进步，但与全球和美国、德国、日本等国家相比，其占铅总量的比例相对偏低。数据显示，2022年，全球再生铅占比达到65.4%，而我国2022年不足40%。此外，早在2019年，美国、德国、日本等国家再生铅产量占铅总产量的比例就已超过64%，而我国2023年才达到43.1%，还存在一定的差距，提升空间较大。同时，在“双碳”战略背景下，低能耗、低污染、低碳排放的再生铅行业也将迎来更多发展机遇。未来，随着铅产业结构不断调整和政策的支持，再生铅也有望进一步替代原生铅市场。

数据来源：观研天下整理（WJ）