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我国塑木复合材料行业现状分析 产销量及市场规模持续增长 行业呈现梯队竞争格局

1.塑木复合材料行业概述

塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料,与塑料合成的一种复合材料。从生产原料来看,塑木复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。因此塑木复合材料的研制和广泛应用,有助于减缓塑料废弃物的污染,也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。塑木复合材料的生产和使用,不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物,材料本身还可回收利用,是一种全新的绿色环保产品,也是一种生态洁净的复合材料。

2.塑木复合材料产量

根据观研报告网发布的《中国塑木复合材料行业发展深度分析与未来前景研究报告(2022-2029年)》显示,塑木复合材料是已被当今世界上许多国家逐步推广应用的绿色环保新型材料。我国塑木复合材料产业也得到国家政策的有力支持,其制造技术进入《中国资源综合利用技术政策大纲》及《战略性新兴产业发展规划》,产业进入高速发展期。据数据,2017-2021年我国塑木复合材料产量由255万吨增长至383万吨。

我国塑木复合材料行业相关政策

时间 政策 部门 主要内容
2021.07 《“十四五”循环经济发展规划》 国家发展和改革委员会 统筹规划建设再生资源加工利用基地,推进废钢铁、废有色金属、报废机动车、退役光伏组件和风电机组叶片、废旧家电、废旧电池、废旧轮胎废旧木制品、废旧纺织品、废塑料、废纸、废玻璃、厨余垃圾等城市废弃物分类利用和集中处置,引导再生源加工利用项目集聚发展。鼓励京津冀、长三角、珠三角、成渝等重点城市群建设区域性再生资源加工利用基地”
2021.03 《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》 国务院 全面推行循环经济理念,构建多层次资源高效循环利用体系;大力发展绿色经济推进钢铁、石化、建材等行业绿色化改造
2021.02 《国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》 国务院 建立健全绿色低碳循环发展的经济体系,确保实现碳达峰、碳中和目标,推动我国绿色发展迈上新台阶。健全绿色低碳循环发展的流通体系,加快构建废旧物资循环利用体系,加强废纸、废塑料、废旧轮胎、废金属、废玻璃等再生资源回收利用,提升资源产出率和回收利用率。
2020.01 《关于进一步加强塑料污染治理的意见》 国家发展改革委、生态环境部 推进资源化能源化利用。推动塑料废弃物资源化利用的规范化、集中化和产业化,相关项目要向资源循环利用基地等园区集聚,提高塑料废弃物资源化利用水平。
2019.10 《产业结构调整指导目录(2019年本)》 国家发展和改革委员会 新型塑料建材。塑木复合材料,环境保护与资源节约综合利用,等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及应用
2018.11 《战略性新兴产业分类(2018)》 国家统计局 生物质热塑复合材料:城乡生活垃圾综合利用之重点产品和服务,筑和交通废物循环利用;农林废弃物资源化利用”之重点产品和服务林业剩余物综合利用
2017.04 《循环发展引领行动》 国家发展改革委 激发循环发展新动能,增强科技创新驱动力,通过国家科技计划(专项、基金等)统筹支持符合条件的循环经济共性关键技术研发,加快减量化再利用与再制造、废物资源化利用、产业共生与链接等领域的关键技术、工艺和设备的研发制造。支持资源循环产业“走出去"之"推动再制造产品进入国际市场,实施对标行动,保障再制造产品的性能稳定性、质量可靠性等达到欧美国家标准”

资料来源:观研天下整理

资料来源:观研天下整理

数据来源:观研天下数据中心整理

3.塑木复合材料销量

在国内环保政策趋严背景下,塑木复合材料市场需求正在不断增加,由2017年的248万吨增长至2020年340万吨。2020年9月22日中国在第75届联合国大会上正式提出2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和的目标,推动我国塑木复合材料市场需求进一步增长,2021年销量达390万吨左右。

在国内环保政策趋严背景下,塑木复合材料市场需求正在不断增加,由2017年的248万吨增长至2020年340万吨。2020年9月22日中国在第75届联合国大会上正式提出2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和的目标,推动我国塑木复合材料市场需求进一步增长,2021年销量达390万吨左右。

数据来源:观研天下数据中心整理

4.塑木复合材料市场规模

随着塑木复合材料产销增加,行业市场规模呈现增长态势。2020年我国塑木复合材料行业市场规模为8亿美元,较上年同比增长14.29%;2021年我国塑木复合材料行业市场规模为9亿美元,较上年同比增长12.5%。

随着塑木复合材料产销增加,行业市场规模呈现增长态势。2020年我国塑木复合材料行业市场规模为8亿美元,较上年同比增长14.29%;2021年我国塑木复合材料行业市场规模为9亿美元,较上年同比增长12.5%。

数据来源:观研天下数据中心整理

从细分市场看,我国塑木复合材料在建材行业中应用情况良好,需求占比达75%左右。木塑材料生产中新技术的应用将使其获得更大的拓展空间,按照目前可以应用的木塑工艺,木塑材料可从建筑领域扩充到交通、铁路、航运、汽车、电器、包装等更广泛的层面,成为木材、金属、塑料、陶瓷、水泥、玻璃等传统材料的有力竞争者,在资源利用中最大限度地实现低值化材料向高值化应用领域的转移和推进。

从细分市场看,我国塑木复合材料在建材行业中应用情况良好,需求占比达75%左右。木塑材料生产中新技术的应用将使其获得更大的拓展空间,按照目前可以应用的木塑工艺,木塑材料可从建筑领域扩充到交通、铁路、航运、汽车、电器、包装等更广泛的层面,成为木材、金属、塑料、陶瓷、水泥、玻璃等传统材料的有力竞争者,在资源利用中最大限度地实现低值化材料向高值化应用领域的转移和推进。

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5.塑木复合材料竞争格局

从竞争情况看,我国塑木复合材料生产企业数量较少,专业生产塑木复合材料的企业仅有100家左右。按照产能划分,塑木复合材料行业呈现梯队化竞争格局,其中第一梯队包括绿森塑木、国风木塑、福瑞森塑木、森泰木塑等企业,年产能在2万吨以上;第二梯队企业以木新代、华龙塑木、绿可聚锋塑木等企业为主,年产能小于1万吨;第三梯队多为小规模企业,与头部企业在产能方面差距较大。

从竞争情况看,我国塑木复合材料生产企业数量较少,专业生产塑木复合材料的企业仅有100家左右。按照产能划分,塑木复合材料行业呈现梯队化竞争格局,其中第一梯队包括绿森塑木、国风木塑、福瑞森塑木、森泰木塑等企业,年产能在2万吨以上;第二梯队企业以木新代、华龙塑木、绿可聚锋塑木等企业为主,年产能小于1万吨;第三梯队多为小规模企业,与头部企业在产能方面差距较大。

资料来源:观研天下整理(zlj)

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我国间苯二甲酸行业正处产能平稳阶段 市场高度集中 对外依存度下滑

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聚酯瓶片作为我国间苯二甲酸下游最大的需求市场,2024年占比超过四成,远高于醇酸树脂、不饱和聚酯树脂等其他下游。2020至2021年,我国间苯二甲酸行业进入扩能周期,恒逸石化与宁波台化新增产能投放。此后行业进入产能平稳阶段,产能稳定维持在55万吨规模。

2025年06月06日
我国PTA行业已基本实现自给自足 出口量快速增长 价格震荡下行

我国PTA行业已基本实现自给自足 出口量快速增长 价格震荡下行

PTA下游消费结构高度集中,几乎全部用于聚酯生产。自2018年起,我国PTA行业迎来新一轮扩能周期,在下游聚酯行业发展带动下,其产能规模实现跨越式增长。与此同时,其产量也在逐年递增。

2025年06月05日
我国聚硅氧烷下游消费以硅橡胶为主 行业供给能力显著增强 全球领先优势扩大

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近年来,我国聚硅氧烷市场需求持续旺盛,推动行业供给能力显著增强。尤为突出的是,我国聚硅氧烷行业在全球供给格局中不仅牢牢占据主导地位,其领先优势更呈现不断扩大态势。此外,我国于2015年正式成为聚硅氧烷净出口国,并在此后持续维持净出口状态,但目前行业仍面临结构性挑战——高端产品供给不足的问题持续存在,仍需依赖进口补充。

2025年06月04日
我国光固化行业分析:技术进步+下游新兴市场需求释放 产值、产量持续增长

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近年来,随着高端制造业的发展,光固化产品的应用领域日益广泛且仍不断拓展,涉及行业包括微电子加工、医疗、器官修复、造纸、家用电器、木器加工、汽车、印刷、3D打印、光纤通讯等。同时,UV光固化领域自身持续的技术进步(如UV LED技术、水性UV固化材料、大分子光引发剂、电子产品用光引发剂等)将使得光固化技术应用成本更低、效

2025年06月04日
我国牛磺酸应用市场逐步扩大带动需求不断增长 行业整体呈现高度集中态势

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从应用领域分布情况来看,目前饮料是我国牛磺酸第一大应用领域。有相关数据显示,目前在我国牛磺酸应用市场中,饮料占比高达45%;其次为宠物食品,占比30%。

2025年06月03日
我国聚乙烯行业发展现状:产量微降 高端产品自给率低

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在炼化一体化产业延伸的背景下,近年来我国聚乙烯产能持续增长,行业也呈现明显的集聚特征,西北、华东和华北三大区域合计产能占比超过60%。2024年其产量小幅回落,其中高密度聚乙烯为第一大品种,产量占比约为45.07%。

2025年06月03日
EVA对我国醋酸乙烯市场需求虹吸效应或进一步强化 行业进口替代效应正加速显现

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近年来聚乙烯醇行业进入产能平稳期,2022-2024年产能始终维持在109.6万吨水平,对醋酸乙烯产能扩张的拉动作用有限。值得注意的是,伴随光伏产业快速发展,EVA在醋酸乙烯下游应用结构中的地位持续提升:其占比从2020年的8.69%快速攀升至2022年的18.92%,跃居第二大应用市场。

2025年05月30日
氯虫苯甲酰胺行业:中国产能持续扩张 全球竞争格局生变 供需失衡或加剧

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目前国内氯虫苯甲酰胺有效产能约 2.7 万吨/年,其中友道化学植保二期万吨氯虫苯甲酰胺原药装置顺利达产,合计名义产能达到 1.1 万吨/年,占比41%,成全球产能最大的氯虫苯甲酰胺原药生产企业。

2025年05月30日
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