咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国锻压设备行业正处于成长期 华东地区是需求最旺盛区域之一

锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。

锻压设备主要用于金属成形,又称为金属成形机床,它是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。

我国锻压设备行业使用的原材料主要为钢板、锻件、铸件,若钢材价格上涨,将会相应提高本行业的生产成本。同时,上游原材料的技术水平、供给能力对本行业的经营也有一定的影响。

下游产业应用领域非常广泛,其产品应用几乎涉及到国民经济各个行业,主要集中在汽车、船舶、航空航天、轨道交通、能源、石油化工、家电、军工、新材料应用等行业和领域。因此,本行业受下游单一行业发展周期及波动的影响较小。

下游产业应用领域非常广泛,其产品应用几乎涉及到国民经济各个行业,主要集中在汽车、船舶、航空航天、轨道交通、能源、石油化工、家电、军工、新材料应用等行业和领域。因此,本行业受下游单一行业发展周期及波动的影响较小。

资料来源:观研天下数据中心整理

一、锻压设备行业技术发展

进入21世纪,锻压设备行业得到空前的高速发展。在国家产业政策的扶持下,行业大力推行技术进步和科技创新,采取自主开发,引进国际先进技术和进行合作生产等多种方式,大大提高了设计开发能力和制造水平。

根据观研报告网发布的《中国锻压设备行业发展深度研究与投资前景分析报告(2022-2029年)》显示,目前我国制造的锻压设备,已能保证较好的性能、质量和可靠性,能够满足多数普通用户的需求,在中、低端产品上具备较强的竞争力。同时在高技术产品研发方面也有所突破,能开发、设计、制造大型精密高效的成套设备和自动化生产线等装备,部分产品达到了国际先进水平。但总体来看,高端产品的技术水平和产能还不能满足国内需求,高端机床多数依赖进口。

随着下游装备制造业的发展和技术进步,预计未来锻压设备将向以下方向发展:

(1)向大型、重型、超重型方向发展。很多关系国家命脉的重要装备均在向大型化和重型化发展,如炼化装置中的压力容器、核能反应堆壳体壳盖、船舶曲轴、大飞机零部件以及飞船整流罩等都需要重型和超重型机床的加工;

(2)向高速、高精度、复合、柔性、智能、自动化方向发展。汽车、船舶、航空、轨道交通、能源、石油化工等行业在技术升级改造中对锻压设备提出了更多、更高的要求。

二、锻压设备行业市场规模分析

在国民经济生产和国防建设中,锻压设备制造行业是不可缺少的重要部分,它为各种机械产品和装备生产各种重要基础零件。锻压设备在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工等重要工业部门得到广泛应用。目前锻压设备行业主要集中在亚洲、欧盟、美洲等区域,其中日本、德国及中国是锻压设备制造行业的主要生产国家和消费国家。

经过逾半个世纪的发展,中国锻压设备制造行业在引进国际先进技术和合作生产的基础上,

已经从只能生产单机(诸如各种普通、专用压力机、液压机、锤)发展到能够生产自动化锻压生产线、大型锻压机以及各类特种锻压机械,已进入世界锻压设备生产大国行列。2012 年以来,随着中国实体经济的缓慢回暖和结构调整,中国锻压设备制造行业从低潮开始呈现逐步回升态势,2019年末爆发的新冠疫情,对锻压设备行业造成了 一定困扰,但总体而言,我国锻压设备行业正处于行业成长期。

锻压设备用途广泛,下游涉及装备制造业各子行业,不存在对某一行业的依赖,其发展与装备制造业的发展高度正相关。近十几年来国内装备制造业的飞速发展,对锻压设备的需求连续增长。未来五年,汽车、船舶、航空航天、轨道交通、能源、石油化工、家电、军工、新材料应用等行业和领域将继续保持快速发展,未来我国推动中、高端锻压设备的需求保持稳定。

锻压设备用途广泛,下游涉及装备制造业各子行业,不存在对某一行业的依赖,其发展与装备制造业的发展高度正相关。近十几年来国内装备制造业的飞速发展,对锻压设备的需求连续增长。未来五年,汽车、船舶、航空航天、轨道交通、能源、石油化工、家电、军工、新材料应用等行业和领域将继续保持快速发展,未来我国推动中、高端锻压设备的需求保持稳定。

资料来源:中国机床工具工业协会,观研天下数据中心整理

三、锻压设备行业区域市场情况

国家政策给中高端锻造设备产业带来的良好发展机遇和目前国内加快产业转型升级的机遇,以及市场对中高端锻造设备和基础制造装备业的巨大需求,不少地方政府倾向引领中高端锻造设备和基础制造装备业向集群化发展。

企业数方面,我国锻压设备企业广泛分布于各地区,但是其中以东北和长江三角洲最为集中。其中华东地区锻造设备企业数量最多,占全国的43.31%;其次是东北地区和华中地区,分别占比15.15%和14.56%,具体如下:

企业数方面,我国锻压设备企业广泛分布于各地区,但是其中以东北和长江三角洲最为集中。其中华东地区锻造设备企业数量最多,占全国的43.31%;其次是东北地区和华中地区,分别占比15.15%和14.56%,具体如下:

资料来源:观研天下数据中心整理

产量方面,2021年华东地区锻压设备产量最高,占比达55.94%,其次为华中地区,锻压设备产量占比20.88%。华北地区锻压设备产量占比6.25%位居第三,华南地区、西南地区锻压设备产量占比超5%,分别为6.04%、5.93%。

产量方面,2021年华东地区锻压设备产量最高,占比达55.94%,其次为华中地区,锻压设备产量占比20.88%。华北地区锻压设备产量占比6.25%位居第三,华南地区、西南地区锻压设备产量占比超5%,分别为6.04%、5.93%。

资料来源:观研天下数据中心整理

1、东北地区

东北地区作为全国的老工业基地,占据特殊的位置,锻压设备上最齐全,产能大。东北地区以东北特钢集团旗下的大连特钢为首的钢企,拥有超级吨位的锻造设备,并且锻造能力较高。

传统老工业基地辽宁省、吉林省、黑龙江省,在对接新一轮东北振兴中,瞄准高端装备制造和高技术产业发力,通过优化政策供给、深化体制机制改革等举措,为东北制造注入新活力。2021年东北地区锻压设备制作安装市场规模为24.84亿元,具体如下:

传统老工业基地辽宁省、吉林省、黑龙江省,在对接新一轮东北振兴中,瞄准高端装备制造和高技术产业发力,通过优化政策供给、深化体制机制改革等举措,为东北制造注入新活力。2021年东北地区锻压设备制作安装市场规模为24.84亿元,具体如下:

资料来源:观研天下数据中心整理

2、华北地区

华北地区锻压设备制作安装市场消费主要以京津冀为核心,京津冀汽车产业集群传统造车产业规模大。2021年华北地区锻压设备制作安装市场规模为86.06亿元,具体如下:

华北地区锻压设备制作安装市场消费主要以京津冀为核心,京津冀汽车产业集群传统造车产业规模大。2021年华北地区锻压设备制作安装市场规模为86.06亿元,具体如下:

资料来源:观研天下数据中心整理

3、华东地区

华东地区一直是我国经济及重工业发达的地区,也是锻压设备市场需求最旺盛的区域之一,随着该地区制造业的高速增长,对锻压设备的需求较大。2021年华东地区锻压设备制作安装市场规模为269.02亿元。

华东地区一直是我国经济及重工业发达的地区,也是锻压设备市场需求最旺盛的区域之一,随着该地区制造业的高速增长,对锻压设备的需求较大。2021年华东地区锻压设备制作安装市场规模为269.02亿元。

资料来源:观研天下数据中心整理

4、华南地区

广东锻压机床厂已发展为华南地区最大锻压设备生产企业,被授予“国家生产锻压设备的骨干企业”“国家高新技术企业”等称号。

珠三角地区经济发达,传统汽车工业基础雄厚,聚集了传统车企包括广汽集团、广汽本田、广汽丰田等;以及新能源汽车企业比亚迪等。珠三角地区拥有多个知名车企品牌总部以及汽车生产基地。2021年华南地区锻压设备制作安装市场规模为156.2亿元,具体如下:

珠三角地区经济发达,传统汽车工业基础雄厚,聚集了传统车企包括广汽集团、广汽本田、广汽丰田等;以及新能源汽车企业比亚迪等。珠三角地区拥有多个知名车企品牌总部以及汽车生产基地。2021年华南地区锻压设备制作安装市场规模为156.2亿元,具体如下:

资料来源:观研天下数据中心整理

5、华中地区

华中地区是我国传统交通重镇和重工业基地,集中了国内数量众多且规模较大的铁路装备制造企业和新能源等机械设备制造企业。2021年华中地区锻压设备制作安装市场规模为22.45亿元,具体如下:

华中地区是我国传统交通重镇和重工业基地,集中了国内数量众多且规模较大的铁路装备制造企业和新能源等机械设备制造企业。2021年华中地区锻压设备制作安装市场规模为22.45亿元,具体如下:

资料来源:观研天下数据中心整理

6、西南地区

西南地区(包括重庆、四川、贵州、云南、西藏)具有得天独厚的资源优势,尤其是与重工业相关的矿产资源、水能资源等。西南地区的重工业主要包括钢铁、化学、建筑材料、能源及机械电子等工业,形成了七大工业集聚发展地区。2021年西南地区锻压设备制作安装市场规模为17.84亿元。

西南地区(包括重庆、四川、贵州、云南、西藏)具有得天独厚的资源优势,尤其是与重工业相关的矿产资源、水能资源等。西南地区的重工业主要包括钢铁、化学、建筑材料、能源及机械电子等工业,形成了七大工业集聚发展地区。2021年西南地区锻压设备制作安装市场规模为17.84亿元。

资料来源:观研天下数据中心整理

7、西北地区

目前随着全球和中国经济放慢,西北地区的工业投资放慢明显,西北地区锻压设备制作安装市场需求较小。2021年西北地区锻压设备制作安装市场规模为6.65亿元,具体如下:

目前随着全球和中国经济放慢,西北地区的工业投资放慢明显,西北地区锻压设备制作安装市场需求较小。2021年西北地区锻压设备制作安装市场规模为6.65亿元,具体如下:

资料来源:观研天下数据中心整理(WWTQ)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

供需双向赋能智能收获机械渗透 行业规模化普及道阻且长 寡头格局下潍柴雷沃领跑

供需双向赋能智能收获机械渗透 行业规模化普及道阻且长 寡头格局下潍柴雷沃领跑

近年来,国内农机企业纷纷加快智能收获机械赛道布局,通过持续的研发投入和技术创新,相继推出智能产品,丰富市场供给。其中,潍柴雷沃自主攻克高效低损脱粒清选、整机智能控制、割台低损仿形等关键技术,目前已推出15kg/s、18kg/s智能谷物联合收割机。

2026年06月25日
政策强力驱动 我国防爆机器人行业需求将持续释放 本土新锐突破加速高端替代

政策强力驱动 我国防爆机器人行业需求将持续释放 本土新锐突破加速高端替代

2025年全球防爆机器人市场规模约170.4亿元,预计2032年全球防爆机器人市场规模将攀升至521.0亿元,2025-2032年复合年增长率达17.3%。

2026年06月14日
供需两侧协同推动 我国焊接机器人成长潜力可期 高端化成重要趋势

供需两侧协同推动 我国焊接机器人成长潜力可期 高端化成重要趋势

随着机器视觉、智能控制等技术不断突破,焊接机器人应用边界不断拓展,正从汽车、3C电子等传统标准化领域,加速向钢结构、船舶等非标准化场景延伸,有效拓展了行业增量空间。目前,弧焊机器人稳居焊接机器人市场第一大品类,智能焊接机器人正逐渐成为焊接机器人行业新的增长点,市场发展潜力充足。

2026年06月12日
锂电化浪潮来袭:新能源工程机械行业市场需求持续爆发

锂电化浪潮来袭:新能源工程机械行业市场需求持续爆发

从渗透率看,我国工程机械新能源渗透率已从2020年的0.4%快速提升至2024年的7.9%,预计2026年将达14.5%。从细分品类看,电动装载机表现最为抢眼——2026年4月渗透率首次突破36%,成为行业电动化的“领头羊”;电动挖掘机则从“雷声大雨点小”进入商业化破冰临界点,大型拖电式方案成为突破方向。

2026年06月10日
存量替换放量 我国机器人控制器行业市场规模扩容 国产加速追赶

存量替换放量 我国机器人控制器行业市场规模扩容 国产加速追赶

我国已连续十一年成为全球最大的工业机器人市场,2024年机器人控制器市场规模约50-60亿元,预计到2030年将突破120亿元。当前,行业增长由三大核心驱动力共同支撑:一是工业机器人装机量持续扩大,为控制器提供了稳定的增量需求底盘;

2026年06月10日
农用拖拉机行业:大机型逆势走强、销售版图更迭 市场格局未定、中小品牌机遇犹存

农用拖拉机行业:大机型逆势走强、销售版图更迭 市场格局未定、中小品牌机遇犹存

截至 2025 年 11 月 30 日,全国补贴系统累计销售大中型拖拉机 22.5 万台,较去年同期的 28 万台同比下滑 20%。从产品结构来看,近年来国内大型拖拉机需求量占比稳步提升,2025年达34%,较2017年提升14个百分点;中型拖拉机需求量占比下降至66%。

2026年06月10日
智能机器人助力我国链传动行业打开长期增长空间 企业加速抢占高端竞争先机

智能机器人助力我国链传动行业打开长期增长空间 企业加速抢占高端竞争先机

目前链传动主流应用主要包括工程机械、农业机械、摩托车、输送设备、矿山机械、自动化产线等。随着下游市场发展,近年来全球链传动市场规模呈现增长态势。2025年全球链传动市场规模约为 51.84亿美元,预计 2032 年全球链传动市场规模将达到 60.89 亿美元,2026-2032年期间年复合增长率为 2.4%。

2026年06月09日
三电系统重构价值链:我国新能源装载机行业市场规模不断扩容

三电系统重构价值链:我国新能源装载机行业市场规模不断扩容

从产业链变革看,新能源装载机的核心价值正从传统的“发动机+液压系统”转向“三电系统+电驱液压系统”——宁德时代、比亚迪弗迪电池占据动力电池主要供应份额,传统装载机龙头企业凭借底盘制造和渠道优势快速切入新能源赛道。

2026年06月09日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部