一、气力输送行业相关定义
在现代工业生产体系中，物料输送是保障生产流程顺畅的关键环节。气力输送系统以空气为动力载体，通过管道实现粉状、颗粒状物料的高效传输。凭借其高效、环保、灵活等特性，该系统已深度融入食品、化工、能源等多个行业，成为企业提升生产效率、降低运营成本的得力助手。
气力输送系统主要基于空气动力学原理，通过风机在管道内形成压力差，推动物料进行输送。根据压力形式的不同，可分为吸送式、压送式和混合式。吸送式利用管道内的负压将物料吸入并输送，适合多点进料、短距离的物料收集；压送式依靠正压将物料从供料器压入管道，能够实现长距离、大输送量的稳定传输；混合式则兼具两者优点，可灵活应对复杂工况。
相较于传统的机械输送方式，气力输送系统具有显著优势。其全封闭的管道输送形式，有效避免了物料泄漏与粉尘飞扬，极大改善了工作环境，降低了环境污染风险；无需大量机械传动部件，减少了设备磨损，降低了维护成本；输送线路布置灵活，可根据车间布局和生产需求，在水平、垂直、倾斜等方向自由设计，轻松跨越障碍物，实现物料的精准配送。
气力输送系统示意图
数据来源：观研天下数据中心整理
二、气力输送行业基本情况介绍
作为装备制造领域的重要组成部分，气力输送系统通过粉粒体物料处理技术，成功替代传统的开放式、机械式物料输送，实现粉粒体物料处理过程的自动化、智能化操作，作为一种先进的现代化生产工艺解决方案，有效助力下游客户提升“数字化、智能化、绿色化”的发展水平。全球气力输送系统市场在2024年达到357.6亿美元，预计2032年将达到531亿美元，期间复合年增长率为5.1%。根据中国石油和化学工业联合会的预测， 2024-2028年国内五大通用合成树脂合计新建产能将比过去五年增长70%以上，据此计算国内此阶段合成树脂气力输送系统装备市场空间预计约200亿元。随着工业自动化进程的进一步推进，未来气力输送行业将持续保持增长态势。
三、中国气力输送行业监管制度分析
根据《国民经济行业分类标准》（GB/T4754-2017），气力输送设备属于“制造业-C34 通用设备制造业-C343 物料搬运设备制造-C3434 连续搬运设备制造”领域。
气力输送系统成套装备属于装备制造业，由国家发展和改革委员会、工业和信息化部进行宏观管理和政策指导。其中国家发展和改革委员会负责制定行业发展规划和行业管理规章制度；工业和信息化部主要负责行业的管理、产业政策的制定、产业发展战略和规划的提出等。公司产品主要应用于以石油化工、煤化工等行业的合成树脂气力输送领域。近年来，相关的行业内主要法律法规和政策如下：
气力输送行业主要监管体制
| 主管部门 | 主要职责 |
| 国家发展和改革委员会 | 负责组织实施产业政策，研究拟定设备制造业行业发展规划，指导行业结构调整和实施行业管理等，从宏观上指定气力输送产业的发展规划。 |
| 国家科学技术部 | 负责拟订国家创新驱动发展战略方针以及科技发展、基础研究规划和政策并组织实施，统筹推进国家创新体系建设和科技体制改革，组织协调国家重大基础研究和应用基础研究，编制国家重大科技项目规划并监督实施，牵头建立统一的国家科技管理平台和科研项目资金协调、评估、监管机制等。 |
| 工业和信息化部 | 拟订实施行业规划、产业政策和标准；监测工业行业日常运行；推动重大技术装备发展和自主创新；指导推进信息化建设等。制定气力输送行业的技术政策、产业规划，推动智能制造与绿色制造。通过《工业节能与绿色标准化行动计划》等政策，鼓励企业研发高效节能设备，淘汰落后产能。 |
| 国家商务部 | 负责制定进出口商品、加工贸易管理办法和进出口管理商品、技术目录，拟订并执行对外技术贸易、进出口管制以及鼓励技术和成套设备进出口的贸易政策，依法监督技术引进、设备进口、国家限制出口技术的工作。 |
资料来源：观研天下数据中心整理
四、中国气力输送行业需求主体分析
气力输送系统凭借其独特的技术优势和广泛的适用性，成为多行业物料输送的得力助手。随着工业技术的不断发展，气力输送系统将在智能化、节能化、环保化等方面持续创新，为更多行业的生产发展提供更可靠、更高效的物料输送解决方案。
1、在食品行业的精细化应用
在食品行业，对物料输送的卫生性、安全性和精确性要求极高。气力输送系统的密闭特性使其成为食品物料传输的理想选择。以面粉加工为例，从原粮清理、研磨制粉到成品包装，气力输送系统贯穿整个生产流程。通过管道将研磨后的面粉输送至不同的加工工位，不仅避免了面粉与外界接触造成的污染，还能防止面粉扬尘，保障车间空气质量。
在糖果、饼干等食品生产中，气力输送系统用于输送糖粉、巧克力颗粒等物料。系统可精确控制物料的输送量和输送速度，确保配料比例准确，提升产品品质稳定性。同时，采用食品级材质制造的管道和设备，符合食品安全标准，避免了物料与设备材质发生化学反应，保障了食品的安全与卫生。
2、在化工行业的可靠应用
化工行业涉及大量粉状、颗粒状化工原料和产品的输送，这些物料往往具有腐蚀性、毒性或易燃易爆等特性。气力输送系统通过采用特殊材质和防爆设计，能够安全、高效地完成输送任务。例如，在化肥生产中，尿素、碳酸氢铵等粉状物料通过气力输送系统进行储存和转运。系统的密闭性有效防止了腐蚀性气体和粉尘的泄漏，保护了操作人员的健康和环境安全。
在精细化工领域，对于一些高附加值、易氧化的物料，气力输送系统可采用惰性气体保护输送，避免物料与空气中的氧气接触发生氧化反应，保证物料的品质。同时，通过精确控制输送过程中的压力、温度等参数，确保物料在输送过程中不发生化学反应，满足化工生产的特殊工艺要求。
3、在能源行业的高效应用
在能源电力行业，气力输送系统在燃煤电厂、生物质能发电厂等场景中发挥着重要作用。在燃煤电厂，煤粉通过气力输送系统从原煤仓输送至锅炉燃烧。该系统能够根据锅炉的负荷需求，精确调节煤粉的输送量，实现燃料的高效燃烧，提高发电效率。同时，通过采用高效的除尘设备，将输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，减少了粉尘排放，符合环保要求。
在生物质能发电厂，气力输送系统用于输送生物质颗粒燃料。由于生物质颗粒具有体积大、密度小等特点，传统输送方式效率较低。而气力输送系统凭借其强大的输送能力，能够快速、稳定地将生物质颗粒从储存仓输送至锅炉，保障发电设备的连续运行。此外，在电厂的除灰系统中，气力输送系统将锅炉产生的粉煤灰输送至储灰场，实现了废弃物的高效处理和资源化利用。
4、在其他行业的广泛应用
在建材行业，气力输送系统常用于水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉状物料的输送。从水泥生产的原料粉磨、生料均化到成品水泥的储存和发运，气力输送系统确保了物料的连续供应和高效传输。其长距离、大输送量的特点，满足了建材行业大规模生产的需求。
在冶金行业，气力输送系统用于输送铁矿石、焦炭、煤粉等原料，以及回收处理高炉煤气中的粉尘。通过气力输送，实现了原料的精准配料和高效运输，提高了冶炼效率。同时，对粉尘的回收处理，不仅减少了环境污染，还实现了资源的循环利用。
五、中国气力输送行业的赢利性分析
根据观研报告网发布的《中国气力输送行业现状深度研究与发展前景预测报告（2025-2032年）》显示，气力输送是利用气流能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术，广泛应用于化工、电力、食品、制药、建材等行业。随着中国制造业升级和环保要求提高，气力输送因其高效、环保、自动化程度高等优势，市场需求持续增长。近年来随着新能源（如锂电池材料）、生物医药等新兴行业对高精度、高洁净度输送设备的需求增加，气力输送行业逐步向高端化、智能化、绿色化方向发展，具备技术优势和服务能力的企业获得更高盈利空间。
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六、中国气力输送行业市场规模分析
我国制造业向智能化、绿色化转型，企业对生产效率和环保的要求提升，气力输送作为高效、封闭的输送方式，替代传统机械输送（如皮带机、螺旋输送机）的趋势明显，我国气力输送行业正处于快速发展期，市场规模持续扩大，技术升级与政策驱动是核心增长动力。
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