咨询热线

400-007-6266

010-86223221

集成电路筑牢电子气体行业需求底盘 本土企业细分赛道加速突围

前言:

电子气体被誉为电子工业的“血液”和“粮食”,受益于集成电路、光伏电池等下游领域驱动,行业稳健发展,电子特气与电子大宗气体市场规模占比基本均衡。政策持续加码护航国产化进程,本土企业在细分赛道加速突围:广钢气体电子大宗气体市占率持续提升,华特气体 57 款电子特气产品实现进口替代等。伴随本土企业持续扩产、核心提纯与适配技术不断突破,行业国产化进程有望进一步提速。

1.集成电路筑牢电子气体需求底盘,光伏电池拓宽市场空间

根据观研报告网发布的《中国电子气体行业现状深度分析与投资前景预测报告(2026-2033年)》显示,电子气体被称为电子工业的“血液”和“粮食”,广泛应用于集成电路、光伏电池、显示面板、LED、光纤通信等多个领域。这些领域对电子气体的纯度、供气稳定性、产品可靠性与批次一致性设置严苛标准。

集成电路是电子气体的核心应用市场,需求底盘扎实。电子气体几乎贯穿集成电路制造的每一个环节,对集成电路的性能、集成度及成品率均有重要影响。近年来,我国集成电路产量总体保持强劲增长势头,持续为电子气体行业释放需求增量。据国家统计局,集成电路产量由2020年的2614.23亿块上升至2025年的4842.80亿块,年均复合增长率达13.12%。

集成电路是电子气体的核心应用市场,需求底盘扎实。电子气体几乎贯穿集成电路制造的每一个环节,对集成电路的性能、集成度及成品率均有重要影响。近年来,我国集成电路产量总体保持强劲增长势头,持续为电子气体行业释放需求增量。据国家统计局,集成电路产量由2020年的2614.23亿块上升至2025年的4842.80亿块,年均复合增长率达13.12%。

数据来源:国家统计局、观研天下整理

国内晶圆厂新建产能持续落地投产,长期支撑电子气体行业发展。电子气体贯穿光刻、刻蚀、沉积、掺杂、清洗等晶圆制造工序,是晶圆制造过程中不可或缺的关键耗材。SEMI预测,到2028年,全球将新建108座晶圆厂,其中亚洲84座,中国占47座;2020年至2030年间,中国晶圆产能将从490万片增至1410万片,累计涨幅达187.76%。

光伏电池也是电子气体的重要应用场景,主要应用于薄膜沉积、掺杂和钝化等核心工艺环节。近年来,我国光伏产业快速发展,新增和累计装机容量不断攀升,直接带动光伏电池需求同步快速增长,进一步拓宽电子气体行业的需求空间。

光伏电池也是电子气体的重要应用场景,主要应用于薄膜沉积、掺杂和钝化等核心工艺环节。近年来,我国光伏产业快速发展,新增和累计装机容量不断攀升,直接带动光伏电池需求同步快速增长,进一步拓宽电子气体行业的需求空间。

数据来源:国家能源局、观研天下整理

2.电子气体品类划分清晰,市场规模稳步扩容且结构均衡

电子气体品类繁多,整体分为电子大宗气体和电子特种气体(简称电子特气)两大类,二者在气体品种、使用体量、应用工序、供货模式、合作期限等维度存在明显区别。电子大宗气体涵盖氮气、氦气、氧气、氢气、氩气、二氧化碳等类别;电子特气主要包括六氟化钨、四氟化硅、三氟化氮、四氯化钛、六氟化硫等。

电子大宗气体和电子特种气体对比情况

对比项目 电子大宗气体 电子特种气体
气体品种及用量 氮气、氦气、氧气、氢气、氩气、二氧化碳等,单一品种用量相对较大 超过100种,涵盖六氟化钨、四氟化硅、三氟化氮、四氯化钛、六氟化硫等,单一品种用量相对较小
应用环节 作为环境气、保护气、清洁气和运载气等应用在电子半导体生产的各个环节 单一品种仅在电子半导体生产的部分特定环节使用
供应模式 现场制气(On-site)为主,通过在客户现场建设制气装置,集中、大规模、不间断供应,对供应安全性、稳定性、可靠性要求极高 零售供气(Merchant)为主,通过气瓶运送至客户现场
合作期限 下游客户单个工厂/产线一般仅有一个电子大宗气体现场制气供应商,合同期通常为15年甚至更长,合同存续期内基本无法更换 一般情况下,单一供应商仅能供应数种至数十种特种气体,合同期限通常为3-5年,下游客户需面对众多特种气体供应商

资料来源:广钢气体招股说明书等、观研天下整理

在集成电路、光伏电池、显示面板等多领域协同推动下,我国电子气体行业保持稳健发展态势,市场规模由2020年的139亿元上升至2024年的195亿元,年均复合增长率约为8.83%。从市场结构来看,2024年电子特气与电子大宗气体的市场规模分别为98 亿元和97亿元,占比分别为50.26%和49.74%,两类产品在电子气体市场中的占比基本均衡。

在集成电路、光伏电池、显示面板等多领域协同推动下,我国电子气体行业保持稳健发展态势,市场规模由2020年的139亿元上升至2024年的195亿元,年均复合增长率约为8.83%。从市场结构来看,2024年电子特气与电子大宗气体的市场规模分别为98 亿元和97亿元,占比分别为50.26%和49.74%,两类产品在电子气体市场中的占比基本均衡。

数据来源:广钢气体年报、观研天下整理

数据来源:广钢气体年报、观研天下整理

数据来源:观研天下整理

3.多项政策加持,为电子气体国产化保驾护航

2018年,国家统计局发布《战略性新兴产业分类(2018)》,将电子大宗气体、电子特气纳入其中,明确了电子气体作为国家战略性新兴产业的地位。其后,政策端持续加码,《“十四五”原材料工业发展规划》《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年)》等政策相继出台,聚焦技术研发、产业化推进和产品应用等多维度,助力电子气体行业国产化进程。

2018年以来我国电子气体行业相关政策(部分)

发布时间 发布部门 政策名称 主要内容
2018年11月 国家统计局 《战略性新兴产业分类(2018)》 在“1.2.3 高储能和关键电子材料制造”的重点产品和服务中包括了“超高纯度气体外延用原料”,在“3.3.6 专用化学品及材料制造”的重点产品和服务中包括了“电子大宗气体、电子特种气体”。
2019年11月 工业和信息化部 重点新材料首批次应用示范指导目录(2019版) 将用于集成电路和新型显示的电子气体的特种气体:高纯氯气、三氯氢硅、锗烷、氯化氢、氧化亚氢、乙硼烷、砷烷、磷烷、甲硅烷、二氯二氢硅、高纯三氯化硼、六氨乙硅烷、四氯化硅等列为重点新材料。
2021年12月 工业和信息化部、科学技术部、自然资源部 “十四五”原材料工业发展规划 推动高选择性催化、高效膜分离、危险工艺本质安全等技术,特种茂金属聚烯烃、高端润滑油、高纯/超高纯化学品及工业特种气体、甲烷偶联制烯烃等新产品研发。围绕集成电路、信息通信、能源产业等重点应用领域,攻克特种涂层、光刻胶、工业气体、催化、光功能、储氢材料等一批关键材料。
2022年3月 工业和信息化部、国家发展和改革委员会等六部门 关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见 加快发展高端聚烯烃、电子化学品、工业特种气体、高性能橡塑材料、高性能纤维、生物基材料、专用润滑油脂等产品。
2022年8月 工业和信息化部办公厅、国务院国有资产监督管理委员会办公厅等四部门 原材料工业“三品”实施方案 支持鼓励光刻胶、光电显示材料、工业气体、催化、光功能、储氢材料等关键基础材料研发和产业化,加强前沿新材料的质量性能研发。完善新材料生产应用平台,优化上下游合作机制,进一步提升高端产品有效供给能力,强化对战略性新兴产业和国家重大工程的支撑作用。
2023年12月 国家发展和改革委员会 产业结构调整指导目录(2024年本) 将电子特气、光刻胶等工艺与辅助材料纳入鼓励类目录。
2024年7月 工业和信息化部、国家发展和改革委员会等九部门 精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年) 持续推进高压电缆绝缘及屏蔽材料、电子特气、微通道等先进技术及产品“一条龙”应用示范。

资料来源:观研天下整理

4.电子气体国产化进程持续推进,本土企业细分赛道加速突围

长期以来,林德气体、液化空气、空气化工、大阳日酸等海外厂商凭借先进技术与成熟的运营管理体系,主导国内市场。但近年来,随着全球供应链不确定性加剧、半导体等产业自主可控需求提升,叠加国家系列利好政策推动,电子气体国产化进程明显提速。

以广钢气体、中船特气、华特气体、昊华科技等为代表的国产厂商在细分赛道加速突破,依托持续研发投入实现技术迭代,叠加产能落地、本土化服务与快速响应能力优势,不断提升自身综合竞争实力。其中,广钢气体已发展成为国内极少数超高纯电子大宗气体综合性服务商,产品得到众多国内外主流电子半导体厂商认可,其电子大宗气体市场占有率从2019年的不足1%提升至2024年的约15%,市场话语权实现明显提升。

以广钢气体、中船特气、华特气体、昊华科技等为代表的国产厂商在细分赛道加速突破,依托持续研发投入实现技术迭代,叠加产能落地、本土化服务与快速响应能力优势,不断提升自身综合竞争实力。其中,广钢气体已发展成为国内极少数超高纯电子大宗气体综合性服务商,产品得到众多国内外主流电子半导体厂商认可,其电子大宗气体市场占有率从2019年的不足1%提升至2024年的约15%,市场话语权实现明显提升。

数据来源:广钢气体招股说明书和年报等、观研天下整理(WJ)

华特气体深耕技术攻关,目前已有57款电子特种气体产品实现进口替代,涵盖高纯四氟化碳、高纯六氟乙烷、高纯二氧化碳、高纯一氧化碳、高纯八氟环丁烷、高纯三氟甲烷、稀混光刻气、高纯全氟丁二烯等关键产品。

截至2025年末,中船特气建有三氟化氮产能18500吨/年、六氟化钨产能2000吨/年,产能位居国内、世界前列,依托先进的生产设备与严格的质量管控体系,保障产品纯度、稳定性等关键指标达到国际水平。昊华科技2025年年报显示,其拥有六氟丁二烯产能1000吨/年,位居全球第一;三氟化氮产能6000吨/年、四氟化碳产能1000吨/年,市场份额均位居全国前三。

整体来看,我国电子气体行业国产化趋势明确,后续伴随本土企业持续扩产、核心提纯与适配技术不断突破,行业国产替代速度将持续加快。

0930 定制海报(邮箱右下)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

两大核心领域支撑我国碳酸二甲酯需求扩张 行业扩能节奏放缓 有望向提质增效演进

两大核心领域支撑我国碳酸二甲酯需求扩张 行业扩能节奏放缓 有望向提质增效演进

我国碳酸二甲酯产业链完整清晰,下游消费结构高度集中,以电解液溶剂和聚碳酸酯两大领域为主,两大赛道共同支撑行业需求扩张。近年来,我国碳酸二甲酯产能快速增长,2025年突破400万吨,但扩能节奏明显放缓。未来行业将着力化解结构性产能矛盾,持续向高端领域延伸,推进一体化布局与绿色化生产,发展模式由规模扩张转向品质提升。

2026年08月28日
聚丙烯行业产能洪峰与内需平湖碰撞 出口成关键战略支点 企业加速向“高共聚”转型

聚丙烯行业产能洪峰与内需平湖碰撞 出口成关键战略支点 企业加速向“高共聚”转型

国内聚丙烯生产企业按照原料工艺分为油制、煤制(MTO/MTP)、丙烷脱氢(PDH)三大类。油制聚丙烯以大型炼化一体化企业为主,代表企业包括恒力石化、盛虹炼化、古雷石化等,依托原油炼化配套装置,具备规模与一体化成本优势,是国内近年来产能扩张最快、技术最先进的民营标杆梯队。

2026年08月26日
产能扩张与结构升级并存 我国聚丙烯行业进入一体化竞争时代

产能扩张与结构升级并存 我国聚丙烯行业进入一体化竞争时代

聚丙烯作为消费量最大的通用塑料品种,其产业链正经历深刻变革。上游丙烯供给呈现油头主导、煤头与PDH并行的多元化格局,成本竞争日趋复杂;中游产能高速扩张,结构性过剩与高端短缺并存;下游传统需求趋于饱和,而新能源汽车、医疗卫材、光伏胶膜等新兴领域推动需求结构升级。

2026年08月26日
三重驱动力助推 我国聚丙烯行业迈向绿色化 生产与产品端协同演进

三重驱动力助推 我国聚丙烯行业迈向绿色化 生产与产品端协同演进

我国聚丙烯绿色转型从生产端、产品端两大维度同步推进:生产端企业通过工艺技改、清洁能源替代落实节能降碳;产品端再生聚丙烯走向规模化,生物基聚丙烯实现量产但仍处于产业化初期。展望未来,聚丙烯行业绿色化进程将不断深化。

2026年08月26日
从阻燃剂到锂电添加剂:磷酸三乙酯行业高价值赛道崛起 竞争格局分化明显

从阻燃剂到锂电添加剂:磷酸三乙酯行业高价值赛道崛起 竞争格局分化明显

当前,磷酸三乙酯行业需求呈现清晰的“三层驱动”格局:阻燃剂作为最大下游,在建筑防火、新能源汽车和电子电器领域持续稳定增长,并加速替代含卤阻燃剂;锂电产业爆发为电子级磷酸三乙酯打开高成长空间,作为电解液添加剂需求随电池产量同步攀升;农药中间体则提供刚性需求基本盘。

2026年08月26日
5N到6N纯度竞赛 我国正硅酸乙酯行业市场需求持续扩容 国产企业破冰

5N到6N纯度竞赛 我国正硅酸乙酯行业市场需求持续扩容 国产企业破冰

当前,全球电子级TEOS市场由默克、Entegris等前五大厂商垄断超80%份额,而国内南大光电、雅克科技等企业已实现5N级产品量产并进入主流晶圆厂供应链,正加速向6N级及平台化方向突破。

2026年08月25日
我国汽车涂料市场稳健发展 外资主导格局下迎来国产替代机遇

我国汽车涂料市场稳健发展 外资主导格局下迎来国产替代机遇

同时,在行业绿色转型趋势与政策引导的共同作用下,汽车涂料加快由油性体系向水性体系切换。国内市场长期由外资品牌主导,但自主乘用车品牌市场份额提升叠加新能源汽车产业蓬勃发展打开国产替代窗口期,行业国产替代进程持续推进。

2026年08月25日
FPC特种膜行业:制程耗材放量与高端攻坚并行 复合一体化膜引领国产驶向新蓝海

FPC特种膜行业:制程耗材放量与高端攻坚并行 复合一体化膜引领国产驶向新蓝海

2023-2025年,新广益抗溢胶膜销量由5155.97 万平方米增长至 7441.53 万平方米,期间累计增长 44.3%;同期收入由 2.77 亿元增至 3.66 亿元,累计增长 32.3%。

2026年08月21日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部