咨询热线

400-007-6266

010-86223221

日本双厂商接连“缺位” 我国三氟化氮供应商迎发展机遇 出口量快速提升

一、三氟化氮是电子特气领域的核心品类,近年全球市场快速扩容

电子特气,全称是电子特种气体,是指在半导体、平板显示、太阳能电池及其他电子产品生产过程中使用的具有极高纯度要求的功能性气体。电子特气类别繁多,包括三氟化氮、六氟化钨、六氟丁二烯、氨气、氙气、硅烷、氧化亚氮、磷烷、激光气(混合气)等。其中,三氟化氮凭借其广泛的应用场景和稳定的性能,成为目前规模最大的电子特气品种。数据显示,2021年全球电子特种气体市场规模为44.23 亿美元,其中三氟化氮(NF₃)市场8.8亿美元,占据20%的市场份额,稳居细分领域首位。

电子特气,全称是电子特种气体,是指在半导体、平板显示、太阳能电池及其他电子产品生产过程中使用的具有极高纯度要求的功能性气体。电子特气类别繁多,包括三氟化氮、六氟化钨、六氟丁二烯、氨气、氙气、硅烷、氧化亚氮、磷烷、激光气(混合气)等。其中,三氟化氮凭借其广泛的应用场景和稳定的性能,成为目前规模最大的电子特气品种。数据显示,2021年全球电子特种气体市场规模为44.23 亿美元,其中三氟化氮(NF₃)市场8.8亿美元,占据20%的市场份额,稳居细分领域首位。

数据来源:LinxConsulting,观研天下整理

根据观研报告网发布的《中国三氟化氮行业发展现状研究与投资前景预测报告(2026-2033年)》显示,三氟化氮,化学式为NF3,是一种无色、无嗅、不可燃的气体,是卤化氮中最稳定的无机化合物,主要用于半导体工业、液晶显示器和薄膜太阳能电池制造过程中的蚀刻剂和清洁气体。在等离子体作用下,三氟化氮高效裂解为高活性氟自由基,对多晶硅、氮化硅、钨及其化合物等材料具有高刻蚀速率。其反应产物以气态为主,晶圆表面残留物少,因而兼具精准刻蚀与高效原位清洗功能,在3D NAND、DRAM 等先进存储芯片制造中不可或缺,亦用作高能准分子激光器的氟源。

近年来,在全球半导体产业快速崛起、先进制程持续推进的背景下,三氟化氮市场需求持续旺盛,市场规模实现快速扩容。数据显示,2025年全球三氟化氮市场规模为21.5亿美元,并预计将从2026年的24.2亿美元增长到2034年的64.5亿美元,CAGR高达13.01%。

近年来,在全球半导体产业快速崛起、先进制程持续推进的背景下,三氟化氮市场需求持续旺盛,市场规模实现快速扩容。数据显示,2025年全球三氟化氮市场规模为21.5亿美元,并预计将从2026年的24.2亿美元增长到2034年的64.5亿美元,CAGR高达13.01%。

数据来源:美国半导体行业协会(SIA),观研天下整理

数据来源:美国半导体行业协会(SIA),观研天下整理

数据来源:FortuneBusiness Insights,观研天下整理

从地区分布来看,亚太地区凭借完善的半导体产业链布局,成为全球三氟化氮消费的绝对中心,占据全球消费量的85%。其中,中国大陆占比约35%,韩国25%,中国台湾15%,日本10%,共同构成全球三氟化氮产业发展的核心枢纽。

从地区分布来看,亚太地区凭借完善的半导体产业链布局,成为全球三氟化氮消费的绝对中心,占据全球消费量的85%。其中,中国大陆占比约35%,韩国25%,中国台湾15%,日本10%,共同构成全球三氟化氮产业发展的核心枢纽。

数据来源:公开数据,观研天下整理

二、日本三井化学退出叠加关东电化爆炸,为国内三氟化氮供应商带来发展机遇

2025年以来,全球三氟化氮供给端出现重大变动,日本两大核心厂商接连出现业务调整或生产事故,直接导致全球供应缺口扩大,为我国三氟化氮企业带来了前所未有的市场机遇。

2025年5月26日,日本巨头三井化学宣布,决定退出其全资子公司下关三井化学的三氟化氮业务,生产将于2026年3月底停止,销售于同年内结束。其退出原因主要是海外产品价格竞争加剧、原材料及公用工程成本上涨、维修成本攀升,导致该业务盈利困难,即便采取多项成本削减措施,仍无法保障持续经营所需利润。

同年8月12日,日本三氟化氮主要供应厂商——关东电化工业株式会社发布公告,其位于群马县涩川市的三氟化氮生产设施于8月7日发生爆炸及严重火灾,造成1人死亡、1人受伤,火势于当日上午8时45分被扑灭。此次事故导致该工厂三氟化氮两个产线中的1系列产线部分损坏,按当局指示停止作业,其他生产线及产品类在确认安全性后逐步恢复生产。据了解,关东电化占据日本三氟化氮市场90%的份额,核心客户包括三星电子、铠侠等知名企业。

行业分析认为,三井化学退出三氟化氮业务以及关东电化涩川工厂三氟化氮装置爆炸事件,合计将给全球三氟化氮市场带来5400吨供给缺口(根据两家企业现有产能情况统计),这一缺口为国内供应商抢占全球市场份额创造了有利条件。

在此背景下,我国三氟化氮供应商快速响应市场需求,积极拓展国内外客户,实现了出口量快速提升。其中,中船特气作为全球三氟化氮产能第一的企业(总产能18500吨/年,其中肥乡分公司11000吨/年、内蒙古子公司7500吨/年),在事件后迅速与客户沟通对接,新增600-800吨/年供应订单,充分享受市场红利。

数据显示,2025年我国三氟化氮出口量4453.7吨,同比增长13.1%;2026年1-3月,我国三氟化氮出口量进一步增至1400.12吨,同比增长41.4%,出口增速大幅提升,彰显了国内企业的市场竞争力。

数据显示,2025年我国三氟化氮出口量4453.7吨,同比增长13.1%;2026年1-3月,我国三氟化氮出口量进一步增至1400.12吨,同比增长41.4%,出口增速大幅提升,彰显了国内企业的市场竞争力。

数据来源:中国海关,观研天下整理

三、我国三氟化氮实现从跟跑领跑的跨越,已成为全球净出口国

近年来,我国三氟化氮产业发展迅猛,产能、产量持续快速释放,国产化进程成效显著,目前已成为三氟化氮净出口国,实现了从行业“跟跑”到“领跑”的历史性突破。

产能方面,2023年全球三氟化氮产能为4.7万吨/年,产量4.4万吨,开工率达93%;同期我国三氟化氮产能达2.5万吨/年,产量约2.4万吨,产能、产量均占全球五成以上,成为了全球重要的产能基地。2025年5月,中船特气呼和浩特基地正式投产,其总产能跃升至18500吨/年,超越韩国SK Specialty(13500吨/年),成为全球最大的三氟化氮供应商,标志着我国在该领域实现历史性跨越。

产能方面,2023年全球三氟化氮产能为4.7万吨/年,产量4.4万吨,开工率达93%;同期我国三氟化氮产能达2.5万吨/年,产量约2.4万吨,产能、产量均占全球五成以上,成为了全球重要的产能基地。2025年5月,中船特气呼和浩特基地正式投产,其总产能跃升至18500吨/年,超越韩国SK Specialty(13500吨/年),成为全球最大的三氟化氮供应商,标志着我国在该领域实现历史性跨越。

数据来源:公开数据,观研天下整理

出口方面,随着我国三氟化氮产品品质不断提升、客户认证持续增多,产品逐步获得全球市场认可,三氟化氮已成为我国电子特气领域的净出口产品,且净出口量持续增长。数据显示,2026年1-3月,我国三氟化氮出口量为1400.12吨,而进口仅为79.11吨,净出口量达1321.01吨,同比增长75.6%。

出口方面,随着我国三氟化氮产品品质不断提升、客户认证持续增多,产品逐步获得全球市场认可,三氟化氮已成为我国电子特气领域的净出口产品,且净出口量持续增长。数据显示,2026年1-3月,我国三氟化氮出口量为1400.12吨,而进口仅为79.11吨,净出口量达1321.01吨,同比增长75.6%。

数据来源:中国海关,观研天下整理

四、我国三氟化氮产能释放加剧内卷,高端化转型成企业破局关键

随着国内三氟化氮产能的快速释放,行业竞争日益激烈,中低端产品面临明显的价格内卷压力,利润空间持续压缩。在此背景下,向更高纯度产品拓展、切入高端半导体市场,成为国内三氟化氮企业突破发展瓶颈、提升核心竞争力的关键路径。

从进出口均价对比来看,近年来我国三氟化氮出口均价逐年下行,而进口均价则呈现先降后升并反超出口均价的态势。这一现象背后,反映出我国进口的三氟化氮多为5.5N及以上超高纯半导体级高端产品,国内高端产能、客户认证仍存在缺口,高端市场目前仍被海外企业占据,国内企业在高端领域的突破空间广阔。

从进出口均价对比来看,近年来我国三氟化氮出口均价逐年下行,而进口均价则呈现先降后升并反超出口均价的态势。这一现象背后,反映出我国进口的三氟化氮多为5.5N及以上超高纯半导体级高端产品,国内高端产能、客户认证仍存在缺口,高端市场目前仍被海外企业占据,国内企业在高端领域的突破空间广阔。

数据来源:中国海关,观研天下整理

目前,国内三氟化氮行业形成明显的梯队格局,第一梯队企业包括中船特气、昊华科技、南大光电,三家企业合计现有年产能约3.18万吨,占据国内市场主导地位;第二梯队企业包括湖北和远气体、湖南凯美特气、天津绿菱气体、合肥先微半导体、兰州裕隆气体等,现有及规划产能规模相对较小。

我国三氟化氮主要企业

企业名称 相关业务规模
中船特气 我国三氟化氮龙头,前身中船重工718所率先打破国外技术垄断,2024年其销量达到0.84万吨,位列全球第二。2025年5月,中船特气呼和浩特基地正式投产,其总产能跃升至18500吨/年,超越韩国SK Specialty(13500吨/年),成为全球最大的三氟化氮供应商。
南大光电 现有三氟化氮年产能0.83万吨,在建年产能0.74万吨(含0.2万吨5.5N级)。
昊华科技 现有三氟化氮年产能0.5万吨,四川自贡沿滩基地在建6000吨/年三氟化氮装置,其中 3000 吨产能于 2025 年底投产,市场份额全国前三
湖北和远气体 现有年产能 500 吨。
湖南凯美特气 现有年产能 300 吨。
天津绿菱气体 在建年产能 0.45 万吨、规划新增年产能 1万吨。
合肥先微半导体 在建年产能 500 吨。
兰州裕隆气体 在建年产能 3000 吨。

资料来源:公开资料,观研天下整理(WW)

0930 定制海报(邮箱右下)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

配额红利释放 我国二氟甲烷行业从“空调主力”走向“多场景扩容

配额红利释放 我国二氟甲烷行业从“空调主力”走向“多场景扩容

二氟甲烷作为制冷剂代际更替中的“主力接棒者”,正站在由政策、需求和技术三重逻辑共同驱动的景气上行通道上。家用空调市场的深度替代为其提供了最稳固的基本盘,新能源汽车热管理、海外出口以及热泵与冷链物流的扩张,则打开了多场景扩容的增量空间。供给端,HFCs配额管理的落地彻底重塑了竞争规则,行业从“扩产能、拼价格”转向“配额争

2026年08月29日
两大核心领域支撑我国碳酸二甲酯需求扩张 行业扩能节奏放缓 有望向提质增效演进

两大核心领域支撑我国碳酸二甲酯需求扩张 行业扩能节奏放缓 有望向提质增效演进

我国碳酸二甲酯产业链完整清晰,下游消费结构高度集中,以电解液溶剂和聚碳酸酯两大领域为主,两大赛道共同支撑行业需求扩张。近年来,我国碳酸二甲酯产能快速增长,2025年突破400万吨,但扩能节奏明显放缓。未来行业将着力化解结构性产能矛盾,持续向高端领域延伸,推进一体化布局与绿色化生产,发展模式由规模扩张转向品质提升。

2026年08月28日
聚丙烯行业产能洪峰与内需平湖碰撞 出口成关键战略支点 企业加速向“高共聚”转型

聚丙烯行业产能洪峰与内需平湖碰撞 出口成关键战略支点 企业加速向“高共聚”转型

国内聚丙烯生产企业按照原料工艺分为油制、煤制(MTO/MTP)、丙烷脱氢(PDH)三大类。油制聚丙烯以大型炼化一体化企业为主,代表企业包括恒力石化、盛虹炼化、古雷石化等,依托原油炼化配套装置,具备规模与一体化成本优势,是国内近年来产能扩张最快、技术最先进的民营标杆梯队。

2026年08月26日
产能扩张与结构升级并存 我国聚丙烯行业进入一体化竞争时代

产能扩张与结构升级并存 我国聚丙烯行业进入一体化竞争时代

聚丙烯作为消费量最大的通用塑料品种,其产业链正经历深刻变革。上游丙烯供给呈现油头主导、煤头与PDH并行的多元化格局,成本竞争日趋复杂;中游产能高速扩张,结构性过剩与高端短缺并存;下游传统需求趋于饱和,而新能源汽车、医疗卫材、光伏胶膜等新兴领域推动需求结构升级。

2026年08月26日
三重驱动力助推 我国聚丙烯行业迈向绿色化 生产与产品端协同演进

三重驱动力助推 我国聚丙烯行业迈向绿色化 生产与产品端协同演进

我国聚丙烯绿色转型从生产端、产品端两大维度同步推进:生产端企业通过工艺技改、清洁能源替代落实节能降碳;产品端再生聚丙烯走向规模化,生物基聚丙烯实现量产但仍处于产业化初期。展望未来,聚丙烯行业绿色化进程将不断深化。

2026年08月26日
从阻燃剂到锂电添加剂:磷酸三乙酯行业高价值赛道崛起 竞争格局分化明显

从阻燃剂到锂电添加剂:磷酸三乙酯行业高价值赛道崛起 竞争格局分化明显

当前,磷酸三乙酯行业需求呈现清晰的“三层驱动”格局:阻燃剂作为最大下游,在建筑防火、新能源汽车和电子电器领域持续稳定增长,并加速替代含卤阻燃剂;锂电产业爆发为电子级磷酸三乙酯打开高成长空间,作为电解液添加剂需求随电池产量同步攀升;农药中间体则提供刚性需求基本盘。

2026年08月26日
5N到6N纯度竞赛 我国正硅酸乙酯行业市场需求持续扩容 国产企业破冰

5N到6N纯度竞赛 我国正硅酸乙酯行业市场需求持续扩容 国产企业破冰

当前,全球电子级TEOS市场由默克、Entegris等前五大厂商垄断超80%份额,而国内南大光电、雅克科技等企业已实现5N级产品量产并进入主流晶圆厂供应链,正加速向6N级及平台化方向突破。

2026年08月25日
我国汽车涂料市场稳健发展 外资主导格局下迎来国产替代机遇

我国汽车涂料市场稳健发展 外资主导格局下迎来国产替代机遇

同时,在行业绿色转型趋势与政策引导的共同作用下,汽车涂料加快由油性体系向水性体系切换。国内市场长期由外资品牌主导,但自主乘用车品牌市场份额提升叠加新能源汽车产业蓬勃发展打开国产替代窗口期,行业国产替代进程持续推进。

2026年08月25日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部