我国铸件行业应用广泛 市场拥有广阔发展前景 当前汽车工业是最大需求领域

一、行业相关定义、分类及产业链图解

根据观研报告网发布的《中国铸件行业发展趋势分析与投资前景预测报告（2025-2032年）》显示，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件有多种分类方法。按其所用金属材料的不同，铸件可分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等；而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等。按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

铸件产业链上游主要原材料为生铁和废钢，辅料包括树脂、球化剂等，其中生铁和废钢占较大成本比例。下游应用广泛，涵盖电力、能源、冶金、造船等行业，支持大型重工装备铸件市场。不过由于下游需求种类繁多且技术要求高，铸件行业有明显的专业划分。

资料来源：公开资料，观研天下整理

二、我国铸件生产大国，已连续 20 余年位居世界首位

近年来，随着技术和工艺的不断提升，我国铸件工业的产品种类日益丰富，包括冷铸、热铸、铸锻件和沉淀铸件等。这些零件不仅可以作为零部件使用，而且满足了市场的多样化需求，市场需求也在不断扩大。此外，新材料的开发利用也为行业的发展提供了更多可能性，使行业的方向更加多元化，提高了企业的竞争力。

自2000年起，我国已成为世界上最大的铸件生产国，并一直保持这一地位。到目前，我国已连续 20 余年位居世界首位，总产量约占全球铸件总量的 50%左右。2023年中国各类铸件总产量5257万吨,同比增长1.68%。

数据来源：公开数据，观研天下整理

三、行业应用广泛，市场拥有广阔的发展前景

铸件作为现代工业发展必不可少的关键零部件，被广泛应用在汽车、铸管及管件、内燃机及农业机械、工程机械等领域。此外，随着新能源、新基建等领域的快速发展，铸件在风电、核电、轨道交通等领域的应用也日益广泛。上述领域给铸件带来了广阔的发展前景。

1、汽车领域：

汽车的许多关键部件都是通过铸造工艺制造的,如引擎缸体、变速器壳体等重要组件都需要高精度的铸件来确保性能和可靠性。目前在汽车领域，主要是以汽车领域为主。有资料显示，压铸铝合金制品在汽车用铝中的占比高达54%～70%，凸显了其不可或缺的地位。

我国是汽车工业大国，给铸件带来广阔的发展空间。虽然自2018 -2020年，由于经济增速放缓导致的消费者购买力下降，以及购置税减半政策对消费者需求的提前透支，我国汽车销量遭遇三连降。但进入2021年以来，伴随宏观经济回暖以及国家促进新能源汽车产业高质量发展系列政策措施的持续落地，我国汽车产业呈现蓬勃发展态势。

数据显示，2023年汽车产销累计完成3,016.1万辆和3,009.4万辆，同比分别增长11.6%和12%，均创历史新高。2024年再上新台阶，产销双超3100万辆，分别完成3128.2万辆和3143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%。其中，汽车国内销量2557.7万辆，同比增长1.6%，消费潜力不断释放。

数据来源：中国汽车工业协会，观研天下整理

尤其是新能源汽车发展亮眼，给铸件带来新增长机会。进入2021年，我国新能源汽车进入“后补贴时代”，行业发展驱动力由政策端转移至市场端，渗透率水平突破10%临界点并加速增长，年产销增速连续4年超过30%。2024年，新能源汽车年产销首次跨越1000万辆大关，分别完成1288.8万辆和1286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%。

数据来源：中国汽车工业协会，观研天下整理

2、工程机械领域：

在工程机械领域，铸件用于生产各种结构件、机构件和功能件，应用范围非常广泛‌。

铸件用于生产各种结构件、机构件和功能件

资料来源：公开资料，观研天下整理

工程机械作为装备制造业的主要组成部分，是国民经济发展的基础性、战略性支柱产业。2022年国内工程机械行业处于下行调整期，叠加宏观经济增速放缓、工程有效开工率不足等因素影响，国内工程机械市场需求大幅减少，2022年工程机械营业收入降至7977亿元，同比下降12%。2023年随着经济总体回升向好，工程机械行业营业收入增至8490亿元。估计2024年我国工程机械营收将达到8766亿元。

数据来源：中国工程机械工业协会，观研天下整理

3、农业机械领域

铸件在农业机械中的应用非常广泛，主要用于制造各种农业机械的关键部件，如发动机缸体、齿轮箱壳体、轴瓦等‌‌。这些部件的质量和性能直接关系到农业机械的整体性能和作业效率。优质的铸件能够提高农业机械的可靠性和耐用性，减少故障率和维修成本，从而提高农业生产效率‌。

农业机械是用于农业或其他农业的机械，有许多类型的这种设备，从手工具和电动工具，以拖拉机和无数种农具，他们拖走或操作，有机和非有机农业都使用了各种各样的设备。特别是自机械化农业问世以来，农业机械已成为养育世界必不可少的一部分。

近年来，在《农业机械化促进法》、农机购置补贴等一系列扶持政策促进下，我国农业机械化取得了快速发展，实现质的飞跃，不仅有效推动了国内农机装备水平和农业机械化水平的提升，而且还支撑农业各产业发展的机械化基础逐步牢固。

市场不断扩大。数据显示，2018-2022年我国农业机械行业市场规模由4286亿元增长至5611亿元，年均复合增长率达8.4%。估计2023年我国农业机械市场规模将在5857亿元左右。

农业机械总动力持续增长，到目前已经成为农业生产中不可或缺的一部分。农民也越来越依赖农业机械进行生产，对于提高生产效率和降低劳动强度有着重要作用。数据显示，2023年我国农业机械总动力增至113742.57万千瓦，同比增长2.84%。2024年我国农业机械总动力约为116230万千瓦。预计2025年我国农业机械总动力将增长至11890万千瓦。

数据来源：国家统计局，观研天下整理

4、风电领域：

铸件在风电领域的应用非常广泛，主要用于制造风力发电机的关键部件‌。风电铸件是风力发电机的重要组成部分，位于产业链的上游，其质量和性能直接关系到风力发电机的整体运行效率。风电铸件主要包括箱体、扭力臂、轮毂、底座、行星架、定动轴、主轴套等部件‌。

风力发电是可再生能源领域中最成熟、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式之一，且可利用的风能在全球范围内分布广泛、储量巨大。

当下，碳中和、碳达峰目前已在全球范围内达成共识，加快构建以可再生能源为主的清洁低碳安全高效能源体系则是实现双碳目标的重要举措。而风能作为重要清洁能源之一正加速发展。

虽然在2022 年，受原材料涨价、公共卫生事件、行业竞争加剧等多重因素的影响，导致风电产品零部件的齐套率不足，行业开工安装不及预期，年度新增装机量滑落至 49.83GW，但仍然较 2019 年新增装机量 26.79GW 上浮 86.00%，体现了风电产业链强劲的发展韧性。2023 年开始受益于风力发电经济性凸显等因素影响，国内风电招标回暖，装机容量重新回归上涨态势。截至 2024 年底，我国风机累计装机容量达到 561.3GW，较2023 年同比上升 18.26%。在2014-2024 年期间，我国风电新增装机容量年均复合增长率超 14%。

数据来源：公开数据，观研天下整理

长期来看，基于对可再生能源的重视和能源转型的需求、国家政策对可再生能源发展的大力扶持及技术进步驱动下的持续降本提效，未来我国风电装机量仍将保持持续增长趋势。根据2024 年5月国务院颁布的《2024-2025 年节能降碳行动方案》提出到2025 年非化石能源消费占比要达到20%左右来看，预计2024-2025 年我国风电行业有望进入加速建设期。

综上，考虑到风电行业未来装机量增长趋势明确，铸件将受益于此，从新增装机量口径来看，市场需求将伴随着风电行业稳步增长。与此同时，风电终端高景气叠加铸造主轴渗透率加速提升，带动铸造需求快速增长。同时在下游大兆瓦风机需求旺盛背景下，大兆瓦铸件产能或存在阶段性偏紧。

四、当前汽车工业是最大需求领域，占比近30%

当前，汽车工业是铸件最大需求领域，占比近30%。有数据显示，2022年，汽车领域铸件需求最高，达28.53%；铸管及管件、矿冶重机、内燃机及农机领域铸件需求占比分别为16.05%、10.06%、9.96%。

数据来源：公开数据，观研天下整理（WW）