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我国工业机器人产业化加速 产销量及国产化率增长 本土企业竞争力有待提升

前言:

工业机器人上游核心零部件--伺服系统、控制器与减速器成本占比较高,超70%。近年来我国工业机器人产业化加速,产量总体呈现增长态势。随着我国深度推进工业智能化转型,制造业向更深层次自动化迈进,工业机器人加快推广及普及,销量及销售额增多。目前我国已成为全球最大的工业机器人市场,年安装量占全球的51%。近年来我国在工业机器人领域高价值专利成果持续有效输出,支撑了我国工业机器人智能化生产能力持续提高,使得国产化率大大提升;但我国高价值专利产业转化能力偏低,企业全球竞争力仍有待提升。

工业机器人核心组件包括减速器、伺服系统和控制系统,成本占比超70%

根据观研报告网发布的《中国工业机器人行业发展趋势分析与未来前景预测报告(2025-2032年)》显示,工业机器人是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,具有一定的自动性,可依靠自身的动力能源和控制能力实现各种工业加工制造功能。按照使用用途,工业机器人分为搬运作业机器人、焊接机器人、喷涂机器人、加工机器人、装配机器人、洁净机器人、其他工业机器人。

工业机器人由三大部分六个子系统组成。三大部分是机械部分、传感部分和控制部分。六个子系统可分为机械结构系统、驱动系统、感知系统、机器人-环境交互系统、人机交互系统和控制系统。

目前工业机器人生产成本结构中,上游核心零部件--伺服系统、控制器与减速器成本占比较高,超70%。其中减速器降低电机转速并增大输出扭矩,确保执行平稳精确,成本占比35%;伺服系统提供精准的位置、速度和扭矩控制,保障动作高度准确和快速响应,成本占比20%;控制系统以复杂算法和软件架构实现智能化操作,灵活应对环境变化,成本占比15%。

造成上述情况的主要原因在于,工业机器人的驱动与控制功能均来自核心零部件,与本体制造相比,核心零部件的技术壁垒更高,因此生产成本占比高。

造成上述情况的主要原因在于,工业机器人的驱动与控制功能均来自核心零部件,与本体制造相比,核心零部件的技术壁垒更高,因此生产成本占比高。

数据来源:观研天下数据中心整理

我国工业机器人产业化加速产量总体呈现增长态势

我国工业机器人行业起步于70年代初期。进入80年代后,在高技术浪潮的冲击下,随着改革开放的不断深入,我国机器人技术的开发与研究得到了政府的重视与支持。90年代以来,我国的国民经济进入实现两个根本转变时期,掀起了新一轮的经济体制改革和技术进步热潮,我国的工业机器人又在实践中迈进一大步,先后研制出了点焊、弧焊、装配、喷漆、切割、搬运、包装码垛等各种用途的工业机器人,并实施了一批机器人应用工程,形成了一批机器人产业化基地,为我国机器人产业的腾飞奠定了基础。

近年来,我国工业机器人产量总体呈现增长趋势。根据数据,2019-2023年我国工业机器人产量由18.69万套增长至42.95万套,2024年1-11月,我国工业机器人产量达48.39万套,同比增长11.1%。

近年来,我国工业机器人产量总体呈现增长趋势。根据数据,2019-2023年我国工业机器人产量由18.69万套增长至42.95万套,2024年1-11月,我国工业机器人产量达48.39万套,同比增长11.1%。

数据来源:观研天下数据中心整理

、工业机器人持续推广普及,我国已成为全球最大市场

工业机器人被广泛应用在自动化生产、汽车制造、物流、医疗、3C电子等领域。近年来,我国深度推进工业智能化转型,制造业向更深层次自动化迈进,工业机器人加快推广及普及。2019-2023年我国工业机器人销量由15.31万台增长至31.6万台,预计2024年我国工业机器人销量达32万台,同比增长1.3%。2020-2023年我国工业机器人销售额由476.26亿元增长725.38亿元,2024年我国工业机器人销售额约为842.62亿元,同比增长16.2%。

工业机器人被广泛应用在自动化生产、汽车制造、物流、医疗、3C电子等领域。近年来,我国深度推进工业智能化转型,制造业向更深层次自动化迈进,工业机器人加快推广及普及。2019-2023年我国工业机器人销量由15.31万台增长至31.6万台,预计2024年我国工业机器人销量达32万台,同比增长1.3%。2020-2023年我国工业机器人销售额由476.26亿元增长725.38亿元,2024年我国工业机器人销售额约为842.62亿元,同比增长16.2%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

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目前我国已成为全球最大的工业机器人市场。根据数据,2023年全球工业机器人年安装量达到541302台,其中中国工业机器人年安装量达276288台,占全球安装总量的51%。

目前我国已成为全球最大的工业机器人市场。根据数据,2023年全球工业机器人年安装量达到541302台,其中中国工业机器人年安装量达276288台,占全球安装总量的51%。

数据来源:观研天下数据中心整理

工业机器人国产化率快速提升,企业全球竞争力仍有待提高

我国工业机器人市场由国外四大家族--发那科、ABB、安川、库卡主导,近年来我国在工业机器人领域高价值专利成果持续有效输出,截至目前我国工业机器人高价值专利数量达28316件,占全球的比重为54.86%,支撑了我国工业机器人智能化生产能力持续提高,是的国产化率大大提升。根据数据,2019-2024年我国工业机器人国产化率由30%提升至52.5%。

我国工业机器人市场由国外四大家族--发那科、ABB、安川、库卡主导,近年来我国在工业机器人领域高价值专利成果持续有效输出,截至目前我国工业机器人高价值专利数量达28316件,占全球的比重为54.86%,支撑了我国工业机器人智能化生产能力持续提高,是的国产化率大大提升。根据数据,2019-2024年我国工业机器人国产化率由30%提升至52.5%。

数据来源:观研天下数据中心整理

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我国高价值专利产业转化能力偏低,企业全球竞争力不足。高价值专利产业化能力较弱,阻碍工业机器人专利优势向生产力和全球竞争力转化。我国高价值专利许可转让占比仅为14%,高价值专利相比普通专利而言有更高的市场、技术等优势,但14%的占比反映出高价值专利产业转化能力偏低的困境,高价值专利总量优势并未有效推进价值链攀升和市场竞争优势。相较于德国库卡,日本安川电机、发那科,瑞士ABB全球机器人“四大家族”占全球市场份额达58%;爱普生、欧地希、川崎、松下等公司也分别在全球占有超过4%的市场份额;而国内机器人企业在全球市占率不足10%,我国机器人企业缺乏品牌影响力和认知度,在国际市场竞争中仍处于劣势。

我国高价值专利产业转化能力偏低,企业全球竞争力不足。高价值专利产业化能力较弱,阻碍工业机器人专利优势向生产力和全球竞争力转化。我国高价值专利许可转让占比仅为14%,高价值专利相比普通专利而言有更高的市场、技术等优势,但14%的占比反映出高价值专利产业转化能力偏低的困境,高价值专利总量优势并未有效推进价值链攀升和市场竞争优势。相较于德国库卡,日本安川电机、发那科,瑞士ABB全球机器人“四大家族”占全球市场份额达58%;爱普生、欧地希、川崎、松下等公司也分别在全球占有超过4%的市场份额;而国内机器人企业在全球市占率不足10%,我国机器人企业缺乏品牌影响力和认知度,在国际市场竞争中仍处于劣势。

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

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我国挖掘机行业总销量止跌回升但出口缩减 国产品牌市场份额则持续提升

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2024年我国挖掘机内需改善,总销量和国内销量均止跌回升,但其出口销量仍维持下滑趋势。从细分市场来看,我国挖掘机市场整体销售以小型挖掘机为主,且近年来其国内销量占比持续上升。值得一提的是,随着环保政策驱动及电动化技术进步,我国挖掘机行业正逐步向电动化方向发展,电动化进程逐渐加速,目前已实现小批量销售。竞争方面,近年来国

2025年02月14日
我国色谱仪行业发展现状:中标量大幅增长 高端产品进口替代空间广阔

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2025年02月14日
我国3D打印设备异军突起 国际竞争力显著增强 未来有望成为一个千亿级别增长极

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目前我国3D打印设备制造商数量已反超德国,排名全球第二。在2024年上半年我国3D打印设备产量同比激增51.6%,这一增长率甚至超越了热门的新能源汽车行业(34.3%)和集成电路行业(28.9%)。同时,从出口角度看,国际竞争力显著增强。2024年我国3D打印设备出口总金额为81.63亿元,同比增长32.75%。

2025年02月13日
经济下行与消费降级下我国印刷设备行业产量创新低 正逐步向数字化、智能化转型

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印刷设备作为印刷业的重要装备,近年我国不断加大对其研发创新力度,使得部分产品领域接近国际先进水平,国产印刷设备在国际市场上的影响力逐渐提升。但进入2022年以来,由于经济持续处于下行周期,用户购买力下降,导致对非必需品如打印设备的需求减少,采购周期延长,使得我国印刷专用设备产量不断创新低。与此同时,目前我国印刷专用设备

2025年02月12日
我国工业缝纫机行业发展现状:产量呈震荡走势 杰克股份处龙头地位

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自2008年起,我国工业缝纫机行业进入周期性震荡洗牌期,产量呈现震荡走势,整体变化幅度较大。从出口来看,2024年我国工业缝纫机进口量和出口量均出现回升,同时其出口量占产量的比重超过70%。内销方面,受下游服装市场需求减少等因素影响,2022-2023年我国工业缝纫机内销量也接连下降。

2025年02月11日
我国精密减速器行业:人形机器人有望打开新增长曲线 国产替代进程不断推进

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我国精密减速器行业发展受到政策和需求端双重推动。一方面,为了促进精密减速器行业发展,近几年来我国相继发布《“十四五”机器人产业发展规划》《“十四五”智能制造发展规划》《制造业可靠性提升实施意见》等多项政策;另一方面,工业机器人为精密减速器行业带来大量需求;同时半导体设备、机床等下游市场不断发展,也为精密减速器行业发展带

2025年02月06日
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