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我国钕铁硼永磁材料行业具有原材料优势 新能源汽车有望成下游核心增量市场

前言:

钕铁硼永磁材料属高性能的稀土材料,由于它具备高剩磁、高矫顽力、高磁能积的特点,被广泛应用于新能源汽车、风能发电、节能家电和信息产业等高新技术领域。目前,我国拥有全球最大的稀土储量和产量,具有生产钕铁硼永磁材料的原材料优势,2023年产量为25万吨,同比增长10%。长期来看,随着新能源产业持续发展、节能降耗及环保标准的提升,高性能钕铁硼永磁材料迎来广阔发展契机。

1、钕铁硼永磁材料被称为“永磁王冠”

根据观研报告网发布的《中国钕铁硼永磁材料行业发展趋势分析与未来前景研究报告(2025-2032年)》显示,钕铁硼永磁材料属高性能的稀土材料,从20世纪80年代问世,就凭借其卓越的磁性能快速占领永磁材料市场,拥有着“永磁王冠”的美称。也由于它具备高剩磁、高矫顽力、高磁能积的特点,被广泛应用于新能源汽车、风能发电、节能家电和信息产业等高新技术领域。

钕铁硼永磁材料按其制造工艺不同可分为烧结、粘结和热压三类。其中,烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化;粘结钕铁硼是将永磁体粉碎,与塑料混合,在磁场中压制成型;热压钕铁硼永磁材料是通过热挤压、热变形工艺制成的磁性能较高的磁体。

粘结钕铁硼、烧结钕铁硼、热压钕铁硼特点

类别 优点 缺点 工艺特点 应用领域
粘结钕铁硼 工艺简单、造价低廉、精度高、形状复杂 磁性能弱,使用温度低 将永磁体粉碎,与塑料混合,在磁场中压制成型 信息技术、办公自动化、消费电子
烧结钕铁硼 高磁能积、高矫顽力和高工作温度 技术壁垒高,加工损耗大 熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化 电动机、风力发电机、汽车
热压钕铁硼 致密度高、取向度高 工艺复杂、成本高 热挤压、热变形工艺 电动工具

资料来源:观研天下整理

2、全球钕铁硼永磁材料供应主要在中国

我国拥有全球最大的稀土储量和产量,具有生产钕铁硼永磁材料的原材料优势。根据数据,截止2023年底,全球稀土资源总储量约为1.1亿吨,其中我国储量达到4400万吨,占比约40%;全球稀土矿产量为35万吨,其中我国稀土矿产量达到24万吨,占比69%。2023年,中国钕铁硼永磁材料产量为25万吨,较2022年同比增长10%。

我国拥有全球最大的稀土储量和产量,具有生产钕铁硼永磁材料的原材料优势。根据数据,截止2023年底,全球稀土资源总储量约为1.1亿吨,其中我国储量达到4400万吨,占比约40%;全球稀土矿产量为35万吨,其中我国稀土矿产量达到24万吨,占比69%。2023年,中国钕铁硼永磁材料产量为25万吨,较2022年同比增长10%。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

3、高性能钕铁硼永磁材料迎来广阔发展契机,新能源汽车有望成行业下游核心增量市场

根据下游产品需求差异不同,钕铁硼永磁材料可以分为低成本和高性能两大类。低成本钕铁硼主要应用于磁吸附、磁选、电动自行车、箱包扣、门扣、玩具等领域;而高性能钕铁硼主要应用于高技术壁垒领域中各种型号的电机,如新能源汽车、变频家电、节能电梯和风力发电等领域。长远来看,随着新能源产业持续发展、节能降耗及环保标准的提升,高性能钕铁硼永磁材料迎来广阔发展契机。

钕铁硼永磁材料应用领域

<strong>钕铁硼永磁材料应用领域</strong>

资料来源:观研天下整理

以新能源汽车为例,钕铁硼永磁材料主要应用于汽车零部件和新能源汽车的驱动电机。汽车零部件中的微特电机大量使用钕铁硼永磁材料,包括电动助力转向系统(EPS)、防抱死制动系统(ABS)、汽车油泵、点火线圈等。驱动电机是新能源汽车的三大核心部件之一,包括永磁同步电机和三相异步电机两种,其中永磁同步电机具有效率高、转矩密度高、电机尺寸小、重量轻等优点,成为新能源汽车驱动电机的主流。

近年来,我国新能源汽车产业快速发展,产量和销量不断攀升,为钕铁硼永磁材料行业带来显著新增量。数据显示,2025年上半年我国新能源汽车产销量分别达696.8万辆和693.7万辆,较2024年同期增长均超40%。

数据来源:观研天下整理

同时,根据国务院办公厅印发的《新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》,到2025年我国新能源汽车新车销量占比将达20%左右。中国汽车工程学会组织编写的《节能与新能源汽车技术路线图2.0》指出,预计到2035年,节能汽车与新能源汽车年销售量各占50%,汽车产业实现电动化转型。未来,在各项政策的推进下,未来我国新能源汽车产业发展前景良好,市场空间较大,新能源汽车有望成为钕铁硼永磁材料下游核心增量市场。(WYD)

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