咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国铝加工行业现状分析 综合产量呈增长态势 铝挤压材为主要产品

铝加工主要方法

铝加工,是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。

铝加工主要方法

分类

加工工艺

定义

优点

缺点

固态塑性形变

挤压

挤压是坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或縫隙挤出使之橫截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法。

生产投资少;技术简单;灵活性强,可以生产小批量件。

废损高;金属流动不均匀;挤压主要用于生产结构简单产品。

轧制(压延)

轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙,因受轧辊的压缩成型轧制使材料截面减小,长度增加的加工方法。

产品成型快;性能好;技术简单。

产品属性可能存在受力不均匀的情况;主要用于结构简单产品

锻造

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

产品强度最高;灵活性强,可以生产小批量件。

效率低;锻造主要用于结构筒单产品

液态重铸

铸造

铸造是将液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常以压铸的方式居多。

生产效率非常高;可生产结构复杂的零件,特别是内腔复杂的零件;废品可以重铸。

技术难度高;容易产生气泡,废品率高;表现粗糙,需要进一步机加工。

资料来源:观研天下整理

铝材产量

铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60年代后,铝材生产加速,每年大约增长4~8%。目前铝产量仅次于钢铁,居金属材料第二位。根据数据,2018-2022年我国铝材产量由4554.6万吨增长至6221.6万吨,2023年H1我国铝材产量为3187.5万吨,较上年同期增长10.2%。

铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60年代后,铝材生产加速,每年大约增长4~8%。目前铝产量仅次于钢铁,居金属材料第二位。根据数据,2018-2022年我国铝材产量由4554.6万吨增长至6221.6万吨,2023年H1我国铝材产量为3187.5万吨,较上年同期增长10.2%。

数据来源:观研天下数据中心整理

铝加工材综合产量分布情况

铝加工材包括铝挤压材、铝板带材、铝箔材、铝线材、铝粉、铝锻件等。近年来铝加工材产量也呈现增长态势。2018-2022年我国铝加工材综合产量由3970万吨增长至4520万吨,预计2023年我国铝加工材综合产量将达4710万吨。

铝加工材包括铝挤压材、铝板带材、铝箔材、铝线材、铝粉、铝锻件等。近年来铝加工材产量也呈现增长态势。2018-2022年我国铝加工材综合产量由3970万吨增长至4520万吨,预计2023年我国铝加工材综合产量将达4710万吨。

数据来源:观研天下数据中心整理

从细分市场看,2022年铝加工材中铝挤压材产量最大,为2150万吨,占铝加工材总产量的比重达47.57%;铝挤压材中铝型材产量为2000万吨,占比达93.02%。其次是铝板带材(含铝箔坯料),产量为1380万吨,占比30.53%。铝箔材、铝线材产量分别为502万吨、405万吨,占比11.1%、10%。铝粉和铝锻件市场相对较小,规模为45万吨、23万吨,占比均不足1%。

从细分市场看,2022年铝加工材中铝挤压材产量最大,为2150万吨,占铝加工材总产量的比重达47.57%;铝挤压材中铝型材产量为2000万吨,占比达93.02%。其次是铝板带材(含铝箔坯料),产量为1380万吨,占比30.53%。铝箔材、铝线材产量分别为502万吨、405万吨,占比11.1%、10%。铝粉和铝锻件市场相对较小,规模为45万吨、23万吨,占比均不足1%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

、铝加工行业竞争格局

根据观研报告网发布的《中国铝加工行业现状深度研究与发展前景预测报告(2023-2030年)》显示,从企业竞争看,按照产量,我国铝加工行业呈现梯队化竞争格局。第一梯队铝加工制品产量超过100万吨,代表包括南山铝业、明泰铝业和云铝股份等;第二梯队铝加工制品产量在40万吨至100万吨之间,代表包括宏创控股、中孚实业和鼎胜新材等;第三梯队铝加工制品产量小于40万吨,代表包括亚太科技和万顺新材等。

从企业竞争看,按照产量,我国铝加工行业呈现梯队化竞争格局。第一梯队铝加工制品产量超过100万吨,代表包括南山铝业、明泰铝业和云铝股份等;第二梯队铝加工制品产量在40万吨至100万吨之间,代表包括宏创控股、中孚实业和鼎胜新材等;第三梯队铝加工制品产量小于40万吨,代表包括亚太科技和万顺新材等。

资料来源:观研天下整理(zlj)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

资源禀赋、全球供给与政策红利 “十五五”规划赋能镁行业快速发展

资源禀赋、全球供给与政策红利 “十五五”规划赋能镁行业快速发展

在全球供应链重构与低碳转型背景下,美、欧、日等纷纷将镁纳入关键矿产清单,战略地位持续提升。国内 “十五五” 时期,政策聚焦镁合金提质升级、绿色低碳转型与新兴领域应用,推动产业由 “全球供应中心” 向 “创新与价值中心” 跨越。

2026年04月01日
汽车驱动+高端制造转型 我国工具钢刀具行业市场规模整体不断扩大

汽车驱动+高端制造转型 我国工具钢刀具行业市场规模整体不断扩大

近年来,下游产业的持续扩张与转型升级成为市场增长的核心驱动力:2025年,我国汽车产销量双双突破3450万辆,其中新能源汽车占比首次超过50%,其对高精度、高耐磨切削工具的严苛要求,直接拉动了高端工具钢刀具的需求升级

2026年03月31日
十五五规划指引+燃气轮机等领域赋能 我国高温合金行业发展潜力凸显

十五五规划指引+燃气轮机等领域赋能 我国高温合金行业发展潜力凸显

“十四五”与“十五五”规划相继出台政策支持,为行业发展提供有力保障。展望“十五五”,行业将迎来多维增长机遇,市场规模有望持续快速扩张。此外,我国高温合金已实现从仿制到自主创新的跨越,国产化率显著提升,但高端领域与国际先进水平仍存在差距。

2026年03月26日
新质生产力驱动:镁合金行业应用从“汽车为主”向“多元爆发”跃迁

新质生产力驱动:镁合金行业应用从“汽车为主”向“多元爆发”跃迁

近年来,在“十五五”规划及系列产业政策的引导下,中国镁产业正加速从“全球供应中心”向“全球创新与价值中心”转型,其战略定位已由“轻量化辅助材料”升级为“战略结构性材料”。在汽车轻量化、人形机器人及低空经济等新质生产力领域需求的多重驱动下,镁合金凭借其轻质、高强、减震及电磁屏蔽等独特性能,正迎来应用领域的多点开花。

2026年03月25日
我国铜板带行业产能持续提升 产品优化与进口替代并行

我国铜板带行业产能持续提升 产品优化与进口替代并行

近年我国铜板带加工行业整体向好,规模化生产能力持续释放,产品供给的稳定性和充足性不断提升。数据显示,2024年,我国铜板带行业总产能达417.9万吨,产量突破300万吨;2025年1-10月,我国29家样本企业累计完成铜板带产量约140万吨,产能释放节奏平稳,进一步夯实了行业发展基础。

2026年03月18日
百亿市场增长潜力足 我国金属基复合材料应用场景拓宽 本土企业加速追赶

百亿市场增长潜力足 我国金属基复合材料应用场景拓宽 本土企业加速追赶

我国智能手机出货规模庞大,近年来始终维持在2.6亿台以上,为金属基复合材料在智能手机领域的应用提供了可观的市场基础。目前,金属基复合材料在智能手机中仍以高端机型为主,未来随着制备工艺优化、成本下探及性能持续提升,将逐步向中低端机型渗透,应用范围进一步扩大。

2026年03月18日
航发“超级金属”铼:供需格局重塑 价值重估开启新一轮涨价周期

航发“超级金属”铼:供需格局重塑 价值重估开启新一轮涨价周期

全球铼下游终端消费主要来自航空航天,主要用于制造高温合金(高 温合金的主要使用领域是发动机。相关资料显示,2022年在全球铼各终端产品的消费中,航空发动机占79%,用于无铅、高辛烷值汽油的铂铼催化剂占比9%,工业燃气轮机用高温合金占比6%,钨铼、钼铼等合金占比6%(主要用于生产白炽元件、发热元件等)。因此铼市场需求主要

2026年03月09日
传统替代与新兴爆发 我国锑行业供需裂口持续扩大 价格中长期或将偏强运行

传统替代与新兴爆发 我国锑行业供需裂口持续扩大 价格中长期或将偏强运行

然而,我国锑行业正面临资源约束与政策调控的双重压力。近年来国内金属锑产量整体呈现下滑态势,2024年产量虽小幅回升至8.21万吨(较2023年微增0.17万吨),但在资源约束与政策调控下,预计2025年将下降至7.51万吨,重回下行通道。

2026年03月06日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部