我国轴承行业分析：机床等下游需求强劲 产量及销售规模稳定增长

一、概述：轴承被称为“机械的关节”

轴承是机械工业设备中至关重要的零部件。轴承的主要作用是支撑机械旋转体轴，保证旋转精度，降低设备在传动过程中的载荷摩擦系数，被称为“机械的关节”。根据轴承工作时运转的轴与轴承座之间的摩擦性质，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承的摩擦系数小，摩擦阻力及启动摩擦力矩小，功率消耗少，并且标准化、产业化程度高，应用最广泛，通常所说的轴承，一般也指滚动轴承。

二、市场分析

1、我国已为全球第三大轴承生产大国，产量、表观消费量、销售收入不断增长

根据观研报告网发布的《中国轴承行业发展趋势研究与投资前景分析报告（2023-2030年）》显示，我国轴承行业起步较晚，经过多年不断发展，已形成独立完整的工业体系，并且在国家大力发展机械制造业背景下，轴承下游产业发展对其产品需求不断加大，使得行业销售额持续增加，目前我国已成为全球第三大轴承生产大国。

根据数据显示，2021年我国轴承产量为233亿套，同比增长17.7%，表观需求量为184.6亿套，同比增长12.3%，营业收入为2278亿元，同比增长18.03%。

数据来源：观研天下整理

数据来源：观研天下整理

2、轴承出口规模稳定上升，高端市场进口依赖度较高

在出口市场，2014-2020年我国轴承出口量呈稳定上升趋势，出口量保持在40-60多亿套之间，出口额总体上升。根据数据显示，截至2021年底我国轴承出口量78.04亿套，同比增长32.7%，出口额为69.47亿美元，同比增长43.69%，创历史新高。而在进口方面，由于我国对国际高端轴承需求大，所以导致轴承进口规模也比较大。根据数据显示，2021年我国轴承进口金额54.7亿美元，同比增长25.3%，进口量29.64亿套，同比增长17.7%。

数据来源：观研天下整理

数据来源：观研天下整理

此外，从进出口贸易额来看，我国轴承行业持续保持贸易顺差，但对比轴承进出口均价，近几年我国进口轴承单价约是出口轴承单价的两倍左右，经过两者对比可以看出我国轴承行业在高端市场进口依赖度较高。根据中国海关数据显示，2021年我国轴承行业出口均价为1.85美元/套；进口均价为0.89美元/套。

数据来源：观研天下整理

三、下游应用市场分析：机床等应用市场发展迅速，带动轴承行业需求上升

轴承主要应用领域包括机床、电梯、汽车、纺织机械、农业机械、工业动力传动等行业领域，

1、机床

机床行业是国民经济的基础装备产业，是装备制造业发展的重中之重。近年来，随着我国制造业复苏强劲、机床设备更新需求及国产化替代等因素影响，2020年以来我国机床行业开始回暖。根据数据显示，2021年我国规模以上企业金属切削机床产量为60.20万台，同比增长34.98%，2022年受宏观环境影响，金属切削机床产量同比下降4.98%。

数据来源：观研天下整理

而轴承作为机床的基础配套部件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到机床的本质性能，新研发的高档数控机床普遍具有多轴化、多功能化、多性能化要求。因此，机床产业创新发展将持续推动轴承行业市场。

2、工业机器人领域

轴承作为机器人重要关键配套件，被誉为机械的“关节”，对机器人的运转平稳性、重复定位精度、动作精确度以及工作的可靠性等关键性能指标具有重要影响。近年来，我国工业机器人行业实现强劲增长。根据数据显示，2021年我国工业机器人行业安装量达到268195台，同比增长51%，并且首次在全球市场占比超过50%，稳居全球第一大工业机器人市场，制造业机器人密度（每万名制造业员工所拥有的机器人数量）达322台，

数据来源：观研天下整理

同时，《“十四五”机器人产业发展规划》提出，到2025年中国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。“十四五”期间，将推动一批机器人核心技术和高端产品取得突破，整机综合指标达到国际先进水平，关键零部件性能和可靠性达到国际同类产品水平。机器人产业营业收入年均增速超过20%，制造业机器人密度实现翻番。因此，随着工业机器人国产化进程加速，工业机器人行业发展空间巨大，轴承在其领域需求也将进一步提升。

3、高速纺织设备领域

随着化纤品要求不断提高，企业技术改造、升级和设备更新步伐持续加快，对化纤设备的要求越来越高，而高速卷绕头作为高速纺丝设备关键器件，直接影响着高速纺丝技术发展。为保证高速卷绕头长期稳定地运转，在寿命、运转精度、安装、润滑等方面，对其所使用的轴承都有严格的要求。

我国是化学纤维生产大国，产量约占全球总产量的七成。根据数据显示，2021年我国化学纤维工业总产量达6708.47万吨万吨，同比增长8.76%。

数据来源：观研天下整理（WYD）