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我国先进陶瓷行业现状及趋势分析 氧化物陶瓷应用领域最为广泛

、先进陶瓷成为新材料的重要组成部分,2021年行业市场规模达890亿元

先进陶瓷在原料、工艺方面有别于传统陶瓷,通常采用高纯、超细原料,通过组成和结构设计并采用精确的化学计量和新型制备技术制成性能优异的陶瓷材料。

先进陶瓷与传统陶瓷对比

类别

传统陶瓷

先进陶瓷

原料

天然矿物原料

人工精制化工原料

成分

黏土、长石、石英

纯化合物、人工配比决定

烧结

1350°C以下,无需精确控温

需精确控温

性能

以外观为主

耐温、耐磨、耐腐蚀及各种声光热电磁特性

用途

餐具、地砖

航空航天、治金、通讯及冶金

资料来源:观研天下整理

先进陶瓷具有特定的精细结构和其高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、铁电、声光、超导、生物相容等一系列优良性能,被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天、生物医学等国民经济的各个领域。随着先进陶瓷成为许多高技术领域发展的关键材料,行业快速增长。

先进陶瓷具有特定的精细结构和其高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、铁电、声光、超导、生物相容等一系列优良性能,被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天、生物医学等国民经济的各个领域。随着先进陶瓷成为许多高技术领域发展的关键材料,行业快速增长。

数据来源:观研天下数据中心整理

据数据,2020年我国先进陶瓷市场规模为837亿元,较上年同比增长22.2%;2021年我国先进陶瓷市场规模为890亿元,较上年同比增长6.3%。

据数据,2020年我国先进陶瓷市场规模为837亿元,较上年同比增长22.2%;2021年我国先进陶瓷市场规模为890亿元,较上年同比增长6.3%。

数据来源:观研天下数据中心整理

氧化物陶瓷应用领域最为广泛,功能陶瓷需求量较大

从细分市场看,先进陶瓷按照材料可分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。其中氧化物陶瓷研究和产业化应用较早,目前应用领域最为广泛,占比达46%。氮化物陶瓷和碳化物陶瓷分别占比20%、28%。

根据观研报告网发布的《中国先进陶瓷行业现状深度分析与未来投资研究报告(2022-2029年)》显示,先进陶瓷按用途划分为结构陶瓷和功能陶瓷。功能陶瓷是指主要应用的是其非力学性能的先进陶瓷材料及产品,这一类材料都具有一种或多种功能,如电学、磁学、光学、化学以及生物等,有的有耦合功能,如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。功能陶瓷种类繁多,用途各异,在先进陶瓷中占据较大比重(79%)。结构陶瓷是指在应用的主要利用其力学机械、热及部分化学功能的先进高科技陶瓷产品,主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点,是空间技术、军事技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料,在先进陶瓷中占比21%。

先进陶瓷按用途划分为结构陶瓷和功能陶瓷。功能陶瓷是指主要应用的是其非力学性能的先进陶瓷材料及产品,这一类材料都具有一种或多种功能,如电学、磁学、光学、化学以及生物等,有的有耦合功能,如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。功能陶瓷种类繁多,用途各异,在先进陶瓷中占据较大比重(79%)。结构陶瓷是指在应用的主要利用其力学机械、热及部分化学功能的先进高科技陶瓷产品,主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点,是空间技术、军事技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料,在先进陶瓷中占比21%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

国产替代将成为先进陶瓷产业链必然发展趋势

伴随行业向好和产业链日益完善,近年来国内先进陶瓷小规模企业先后涌现,低端产品的供应商数量有所增加,核心技术基本依赖引进,国产化率较低。以先进结构陶瓷为例,2015年我国先进结构陶瓷国产化率仅约为5%,虽然2021年先进结构陶瓷国产化率提高至约20%,但仍处于较低水平。

伴随行业向好和产业链日益完善,近年来国内先进陶瓷小规模企业先后涌现,低端产品的供应商数量有所增加,核心技术基本依赖引进,国产化率较低。以先进结构陶瓷为例,2015年我国先进结构陶瓷国产化率仅约为5%,虽然2021年先进结构陶瓷国产化率提高至约20%,但仍处于较低水平。

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

先进陶瓷下游应用领域技术水平发展,对生产工艺赖以实现的设备技术提出了新的需求,对先进陶瓷供应商综合能力要求也大幅提高。随着新能源汽车、消费电子、5G通信、半导体芯片与封装、工业互联网、生物医疗、轨道交通、人工智能的加速发展,先进陶瓷将迎来爆发增长,为我国先进陶瓷产业化带来新机遇,国产替代将成为产业链的必然发展趋势。

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我国硅钢行业已实现从跟跑到领跑突破 “双碳”下高牌号硅钢或将迎来结构性景气

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尤其是进入21世纪,我国硅钢行业更是取得了显著成就,不仅产能规模跃居世界前列,还掌握了高端取向硅钢等核心技术,满足了特高压、航天、轨道交通等领域的特殊需求。目前我国硅钢发展实现了从无到有、从跟跑至领跑的突破,硅钢“卡脖子”成为历史,有力保障了国民经济发展、国防军工和重大工程建设需求。

2025年05月31日
我国无取向硅钢行业生产能力提升 终端需求提档升级推动高牌号无取向硅钢发展

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随着国内硅钢供给能力和技术水平的提升,我国无取向硅钢产品国际竞争力显著提高,在2021年实现由硅钢净进口向净出口的转变,并在之后保持净出口量的持续增长。数据显示,2024年我国无取向硅钢出口量80.5万吨,净出口量73.2万吨,创历史新高。

2025年05月30日
我国铜材行业稳健发展 下游新能源汽车、空调刺激铜箔、铜管产量高增 市场呈集群化

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经过长时间的发展,我国已成为全球铜材主要生产国之一,铜材产量近五年均维持在2000万吨以上。从产量占比看,我国铜材生产以铜线材为主,而铜箔、铜管分别受新能源汽车、空调发展刺激,产量实现高增。从地区发展情况看,我国铜材行业呈现集群化发展状态,产量前五大省份总占比达72%。

2025年05月27日
我国海绵钛产量全球占比不断提升 行业对外贸易格局发生重大改变

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2018-2024年我国海绵钛产量和表观消费量均不断增长,展现出良好的发展活力。在全球格局方面,2020-2024年我国海绵钛产量全球占比稳步提升,国际影响力不断扩大。从产业布局角度观察,其呈现显著的区域集中与企业集中特征。值得一提的是,随着我国海绵钛产量持续提升和生产技术进步,其贸易格局发生重大改变,已由净进口状态转

2025年05月26日
我国钒产量增速渐放缓 全钒液流电池有望为行业开辟更广阔的市场空间

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我国钒资源丰富,是全球钒矿储量大国。随着勘探投入力度加大,2023年其储量大幅增长,突破千万吨大关,达到1029.82万吨(以五氧化二钒计),同比增长40.23%,为钒产业高质量发展提供了坚实的资源基础。从钒矿储量分布来看,我国钒矿储量主要集中在四川省、广西壮族自治区、甘肃省、湖南省和安徽省,2022年合计占比超过80

2025年05月23日
“双控”考核为我国再生铝市场带来空间 当前行业产能利用率下滑 ADC12为主流分支品种

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我国再生铝产能产量不断增长,但其产能利用率一直以来维持低位运行。进入2025年,我国再生铝产能利用率低位运行这一现象仍未改变,且有着呈现下滑趋势。据富宝有色网调研数据显示:2025年4月全国样本铝企产能利用率在53.62%,环比3月减少4.38个百分点;94家样本企业产量合计61.78万吨,废铝原料采购合计约54.38

2025年05月20日
我国铝合金压铸件行业:原材料铝合金供应稳定 一体化压铸技术带来革命性变革

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而根据原材料不同,压铸产品可分为铝合金压铸件、镁合金压铸件、锌合金压铸件和铜合金压铸件等类别。其中铝合金压铸件在铸件市场中占据最大份额‌。有数据显示,2023年我国各类铸件总产量5257万吨,同比增长1.68%。其中铝合金压铸件产量为795万吨,占铸件总产量的15.13%。

2025年05月20日
我国钛材行业消费端分析:下游需求持续释放 医用、消费电子领域潜在市场宽广

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钛材具有重量轻、强度大、耐腐蚀性强‌、耐高温性好、生物相容性好等优点,是我国重要的战略金属材料之一。在下游行业发展带动下,我国钛材消费量逐年递增,由2018年的5.7万吨上升至2024年的15万吨,年均复合增长率约为17.5%。

2025年05月06日
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