我国铝型材行业产量呈波动式增长 市场存在资金、技术、品牌及认证壁垒

铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。

铝型材可以按应用领域、表面处理工艺以及合金成分分类。按应用领域一般分为建筑铝型材和工业铝型材；按表面处理工艺一般分为阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷漆、氟碳喷漆、其他；按合金成分分为1-8个系列的合金牌号铝型材。

铝型材分类

资料来源：公开资料、观研天下整理

占比来看，2022年我国铝型材细分品种建筑模板铝型材产量占比为5.9%；光伏型材产量占比为34.2%；轨道交通车体型材产量占比为1.2%；3C型材产量占比为11.6%；新能源汽车型材产量占比为9.9%。

数据来源：公开资料、观研天下整理

产量来看，2021年我国铝型材产量达到2059万吨，同比增长2.85%；2022我国铝型材年产量2011万吨,同比下滑3.86%；2023年我国铝型材累计产量2102万吨,较2022年增长7.9%。

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我国铝型材行业进入壁垒来看，主要有以下壁垒：

1、资金壁垒

（1）铝型材行业属于典型的资金密集型行业。铝型材行业的关键生产设备如熔铸炉、大中型挤压机、氧化设备、喷涂设备等购置成本较高，初期投入较大。为了形成特有技术与核心竞争力，企业需进行长时间、大规模的资金投入。同时，由于产品配套及生产规模化的要求，新进入本行业的企业需要一次性投入其他相关设备和相应的流动资金。目前铝型材行业竞争激烈，已经进入行业整合阶段，企业的规模效应在市场上的优势越来越明显，大规模企业市场份额不断上升的同时将淘汰一部分资金实力较弱、竞争能力较差的中小企业。规模与资金成为进入该行业的重要壁垒。

（2）在系统门窗业务领域，初期需要投入较大资金进行研究开发；且该领域在国内尚属于新兴市场，还需要投入大量的营销费用以进行品牌宣传，培育客户认知，提高市场占有率。此外，基于铝型材行业并向系统门窗业务延伸的厂商，由于掌握了完整的产业链条，在原材料稳定性、成本控制、渠道推广等方面均具有一定优势；但在该策略下，企业由于需涉足铝型材生产环节，需要投入的资金规模将明显增加。

2、技术壁垒

在建筑铝型材领域，随着国内居民消费水平以及工业制造能力的提高，消费者需求偏好日益多样化、精细化、高端化，对铝型材、系统门窗幕墙的功能、质量、外观等的要求也日益提升；在汽车及其他工业铝型材领域，下游不同产品及用途对于铝型材的合金配方、生产设备等均有差异化的要求，尤其是在合金配方、制造技术、工艺流程优化、经验等方面需要长时间的积累和尝试。面对不同领域客户多样化和高标准化的需求，只有行业经验丰富、技术创新和产品升级能力强的大型企业才能迅速开发出符合市场需求的产品，对拟进入本行业的企业形成较强的技术壁垒。

3、认证壁垒

铝合金汽车零部件需要经过严格的材料认证、产品认证、汽车生产质量管理体系（IATF16949-2016）认证，并通过大型汽车制造商或者一级汽车零部件供应商的内部认证。同时，汽车研发周期较长，零部件供应商需要按照客户要求提前做好配套产品的研发设计。严格的资质认定对外来者形成了认证壁垒。

4、品牌壁垒

品牌的认知度和忠诚度，是影响市场占有率的重要因素，需要较长时间的积累。新进企业或小规模设计企业难以在短时间内建立品牌影响力，市场开拓能力受到一定限制。（xyl）

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