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折叠屏放量筑基、商业航天拓蓝海 UTG玻璃行业成国产技术竞争突围新战场

一、折叠屏手机进入放量阶段,有望带动全球UTG玻璃需求

超薄柔性玻璃(UTG)是指具备柔性、可卷绕特征,厚度小于0.2mm的玻璃基材,经加工后可作为柔性外层玻璃保护片。

根据观研报告网发布的《中国UTG玻璃行业发展现状分析与投资前景预测报告(2026-2033年)》显示,超薄柔性玻璃的原材料主要为超薄玻璃基本,在经过切割、钢化、镀膜等工艺加工后,具备高透明、耐划伤、耐腐蚀、耐高温,以及轻薄、柔性强、不易产生折叠痕迹优势,主要应用于手机、笔记本电脑、智能穿戴设备等产品中。

柔性盖板直接暴露在折叠电子设备的表面,因此需要较高的抗刮伤、耐热度等性能。随着三星推出采用超薄柔性玻璃盖板的两款产品,薄柔性玻璃盖板凭借自身优势,逐渐取代CPI盖板,成为柔性盖板行业发展的趋势。

折叠屏手机材料技术路径

材料 简介
CPI材料 CPI材料具有柔韧性好,折叠性能佳,量产成熟,成本较低等优点。最早被三星Galaxy Fold、华为MateX使用。但存在透明度、硬度低,外观触感一般,塑料感强,易老化等缺点。
UTG材料 UTG 材料具备透光性更好、硬度高、触感好等优势。中间弯折区需保持较低厚度,两边非弯折区抗冲击性差,需贴保护膜增强耐用性,目前,UTG材料逐渐取代CPI材料成为折叠屏市场主流柔性盖板材料。
UFG材料 UFG是一种特殊 UTG,具备中间弯折区薄,两边非弯折区厚的特点。这种设计既保证了中间折叠的可弯折性能,两边非弯折区保证了屏幕的强度和防飞散性能,带给消费者更轻薄,更高级质感体验。

资料来源:观研天下整理

折叠屏手机进入放量阶段,有望带动UTG玻璃需求。2025年H1全球折叠屏智能手机出货量为 660 万台。展望未来,2026年、2027年全球折叠屏手机出货量有望达到 2340万台、3140 万台,分别同比增长53%、34%。

折叠屏手机进入放量阶段,有望带动UTG玻璃需求。2025年H1全球折叠屏智能手机出货量为 660 万台。展望未来,2026年、2027年全球折叠屏手机出货量有望达到 2340万台、3140 万台,分别同比增长53%、34%。

数据来源:观研天下数据中心整理

2024年全球UTG玻璃出货量为2464万片,同比增长36.90%,预计2027年全球UTG玻璃出货量有望突破6000万片。

2024年全球UTG玻璃出货量为2464万片,同比增长36.90%,预计2027年全球UTG玻璃出货量有望突破6000万片。

数据来源:观研天下数据中心整理

中国是全球折叠屏手机重要增量市场,2024年中国折叠屏手机出货量达917 万台,同比增长 30.8%,占全球一半以上,其中华为以 48.6% 的份额稳居第一。2025年中国折叠屏手机出货量保持增长态势,前三季度出货量达到 762 万台,同比增长14.3%。在良好市场环境下,国内企业在消费电子UTG领域已占据主导,其中蓝思科技已成为全球消费电子UTG龙头。

中国是全球折叠屏手机重要增量市场,2024年中国折叠屏手机出货量达917 万台,同比增长 30.8%,占全球一半以上,其中华为以 48.6% 的份额稳居第一。2025年中国折叠屏手机出货量保持增长态势,前三季度出货量达到 762 万台,同比增长14.3%。在良好市场环境下,国内企业在消费电子UTG领域已占据主导,其中蓝思科技已成为全球消费电子UTG龙头。

数据来源:观研天下数据中心整理

二、商业航天已成为UTG玻璃行业核心竞争赛道,中国企业从“规模优势”向“技术优势”跨越

目前UTG超薄柔性玻璃的加工方法,可分为一次成形法和二次成形法。其中,一次成形是指从窑炉里直接拉引 30-70μm 的柔性玻璃原片,可直接进行后段切割、强化、镀膜等精加工,主要包含了溢流下拉法、狭缝下拉法;二次成型法主要是指化学减薄法,通过对较厚的玻璃原片进行刻蚀减薄后,再进行后续的精加工。

随着一次成形、化学减薄等工艺的迭代优化及产业链配套完善,超薄柔性玻璃的量产能力与性能稳定性大幅提升,应用领域正从消费电子向高端场景延伸--在商业航天领域中,UTG超薄柔性玻璃是空天光伏的重要封装材料。

空天光伏所需封装材料与地面光伏不同,主因太空环境特殊:首先,太空光伏发电主要依托太阳翼,目前国内低轨卫星及SPACEX的V2mini、V3型号均采用柔性太阳翼方案,对于材料的可弯折性提出较高要求;其次,空间环境与地面环境不同,主要体现在光照强度、强辐射、高温差,对封装材料的抗辐射、抗冲击等特性提出较高要求。

空天光伏需要柔性太阳翼原因

原因 简介
柔性太阳翼让多星堆叠成为可能 面对一箭多星的发射需要,平板堆叠卫星是火箭空间利用率最高的方案,而柔性太阳翼几乎是平板卫星的唯一选项。
让 AIT 更加简洁快速 大部分柔性太阳翼采用模块化设计,大大降低集成难度与装配时间。特别是卷绕式柔性翼甚至可以在平躺的状态下进行整翼集成,无需依赖复杂的地面卸载系统,为整星批产做好技术上的准备。
多应用场景适配 柔性太阳翼可以根据卫星任务选择不同构型、不同展开机构、不同电池的组合,具备一定的用户定义性。

资料来源:观研天下整理

空间太阳能当前主流方案为砷化镓方案,因其均具有高效、耐辐射、可自修复的优点,但资源稀缺导致成本居高不下,无法满足大规模商业化需求。P 型 HJT 有望成为短期过渡方案,P 型 HJT 电池具有轻薄化的优势,并且 P 型相比 N 型抗辐射能力更强,与太空环境更适配。HJT-钙钛矿叠层电池的效率可对标砷化镓,成本可对标晶硅,有望成为长期方案。无论采用 HJT 还是 HJT-钙钛矿叠层,都需要解决低轨环境中的抗老化、抗辐射、抗冲击问题,相对应的,空间太阳能的封装材料需要具备可透光、抗辐射、抗老化、可折叠的特性,目前可选方案有 CPI 和 UTG 玻璃,而UTG 性能更佳。

CPI 和 UTG 性能参数对比

性能参数 CPI UTG
透光性 可见光透过率<90% 可见光透过率>90%
耐用性 易刮、容易起折痕 硬度高、耐刮、不易起折痕
平整度 一般 优秀
温度性能 耐热温度低(200度) 耐高温(600度)
厚度 ≤50μm 30μ m~200μ m
抗冲性能 耐冲性弱、易碎 薄、耐冲性较弱、易碎
弯曲性能 可弯曲性更高 可弯曲性好
触摸感 良 优
成本 高 更高

资料来源:观研天下整理

太空算力的爆发式增长,正成为超薄柔性玻璃(UTG)需求释放的核心催化剂,其中卫星太阳翼的大型化升级是关键驱动场景。以Starlink为代表的低轨卫星星座为例,其产品迭代持续推动太阳翼面积扩容:V2mini型号太阳翼面积达105平方米,较V1.5版本提升四倍以上;V2型号面积突破210平方米,而预期推出的V3版本面积有望进一步扩大。基于行业发展趋势,假设单颗卫星太阳翼综合面积为300平方米,仅1万颗卫星对应的UTG玻璃需求量就将达到300万平方米,市场增量空间显著。

商业航天已成为UTG玻璃行业的核心竞争赛道,国内企业凭借技术突破加速布局,逐步打破海外垄断格局。此前,航天级柔性材料长期被欧美企业主导,而国产UTG玻璃的技术突破不仅实现了航天材料的自主可控,更在性能指标上实现对海外产品的反超,标志着中国航天材料制造正式从“规模优势”向“技术优势”跨越,为国产材料在商业航天领域的规模化应用奠定基础。

从企业布局来看,国内产业链各环节玩家各具优势,形成差异化竞争格局。蓝思科技已成功自主研发出厚度小于0.1mm的航天级UTG模组,并与北美头部商业航天客户达成合作开发意向,率先切入海外高端供应链。据测算,航天级UTG单价约为1万元/平方米,若实现年均发射1万颗卫星的规模,对应市场空间可达百亿级别。凯盛科技则凭借全产业链优势脱颖而出,作为国内唯一实现从玻璃基材到UTG成品全国产化的企业,其产品已完成在轨测试,具备极强的供应链安全保障能力;目前凯盛科技正全力推进UTG在航天钙钛矿电池中的应用攻关,若国内年均发射1万颗卫星,其潜在市场份额有望超过50%。

值得注意的是,替代材料玩家同样在赛道中占据一席之地。瑞华泰主打CPI薄膜(UTG的核心替代方案),其产品已与银河航天合作完成超一年的在轨验证,性能稳定性得到充分验证,仍是当前柔性太阳翼的重要配套选项,单颗卫星CPI材料价值量约2-3万元,随着嘉兴基地产能逐步爬坡,瑞华泰有望迎来业绩拐点。

此外,下游应用端企业也在积极布局,钧达股份通过与尚翼光电战略合作,成功切入卫星用钙钛矿太阳能电池赛道,其最新研发的叠层电池效率突破33.53%,精准匹配太空光伏对高效率、低成本的核心需求,而钙钛矿电池作为UTG玻璃的核心下游应用场景,将进一步带动UTG玻璃在商业航天领域的需求释放。

整体来看,UTG玻璃正形成“消费电子放量筑基+商业航天增量突破”的双轮驱动格局,国内企业在两大赛道均已构建核心竞争力,为行业成长注入持续动力。

我国UTG企业简介

企业 技术路线 产品特点与应用
凯盛科技股份有限公司 全国产化UTG产业链(高强玻璃一极薄薄化一高精度加工一柔性贴合) 厚度30-70微米,弯折半径0.5毫米,耐弯折超100万次;应用于华为MateX系列、小米折叠屏手机及红旗国雅轿车车载屏
芜湖长信科技股份有限公司 化学蚀刻减薄法(浸泡式、单片水喷洒式等) 覆盖2-20寸产品,厚度30-100微米,UTG良品率达60%;供货OPPO Find N3 F1ip、vivo X F1ip
东旭集团有限公司 一次成形法(自主研发超薄柔性电子玻璃生产线) 新疆生产线实现UTG原片国产化,衢州项目规划年产1752万片(含600万片原片);产品性能比肩进口
江西沃格光电股份有限公司 UTG薄化技术(可薄化至25微米) 叠加精密线路蚀刻、3A防指纹涂层等技术,应用于超薄玻璃基Mini LED背光模组及屏下指纹模组
蓝思科技股份有限公司 中央减薄工艺(与康宁合作原材料) 全球唯一实现0.1毫米UTG量产,透光率超90%,耐弯折性强;独供苹果70% UTG订单,拓展AI眼镜与人形机器人领域

资料来源:观研天下整理(zlj)

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