一、风电市场蓬勃发展,给风电纤维织物带来广阔空间
根据观研报告网发布的《中国风电纤维织物行业发展深度研究与投资前景分析报告(2025-2032年)》显示,风电纤维织物是风力发电叶片制造中的关键增强材料。当下,在全球“双碳”目标与能源结构转型的推动下,风电市场正以装机量扩容、机组大型化、布局深远海等态势蓬勃发展。在此背景下,风电纤维织物作为风电叶片的核心增强材料,其需求随着风电行业的发展持续爆发,市场空间也随之不断拓宽。
近年受益于国家政策引导、产业竞争力增强、海上风电发展以及市场机制不断完善等因素,我国风电装机量持续攀升。数据显示,截至2025年8月,我国风电装机容量为5.79亿千瓦,同比增长22.1%。其中1-8月新增装机容量为5784万千瓦,同比增长72.1%。在风电行业快速发展带动下,我国风电叶片行业也步入发展“快车道”,市场规模不断扩容,从而也带动了风电纤维织物需求快速增长。
数据来源:公开数据,观研天下整理
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2025年作为“十四五”的收官之年,国内风电市场迎来新一轮爆发式增长,并且国家对于风电发展的战略部署进一步加强。如2025年10月20日,《风能北京宣言2.0》正式发布,明确提出“十五五”期间我国风电年新增装机不低于1.2亿千瓦(其中海上风电不低于1500万千瓦),2030年累计装机达13亿千瓦、2035年不少于20亿千瓦、2060年达50亿千瓦的目标,为能源领域率先实现碳中和提供关键支撑。
值得强调的是,相较于2020年《风能北京宣言1.0》提出的2025年以后中国风电年均新增装机容量应不低于6000万千瓦的目标,《风能北京宣言2.0》对于2025年以后我国新增装机量的目标翻倍,肯定了过去五年风电行业发展成果的同时,向外界传递了对未来风电行业持续向上的信心。在此情况下,风电纤维织物作为风电叶片的核心增强材料,其发展前景仍十分明朗。
二、海上风电市场景气度上升开辟新增量空间,其特殊工况催生风电纤维织物差异化需求
与此同时,海上风电市场景气度持续攀升,为风电纤维织物开辟了全新的增量空间。海上风电凭借年等效满负荷小时数超4000小时、资源储量达陆上3倍、配储需求较陆上降低60%的显著优势,正加速成为风电产业的核心增长极。作为风电技术与海洋工程技术深度融合的战略性新兴产业,海上风电不仅是我国构建新型能源体系、实现“双碳”目标的关键抓手,更是建设海洋强国的重要支撑。数据显示,2024年,我国海上风电行业累计装机容量为4331万千瓦,2025年上半年达到4420万千瓦;2024年,我国海上风电行业新增装机容量为5.4GW,预计2027年新增装机容量将达到15GW。
数据来源:公开数据,观研天下整理
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随着海上风电的不断发展,其由于特殊工况也催生出市场差异化需求:海上风电因风能稳定、不占用土地资源,成为风电发展的核心增长点;但海上高盐雾、高湿度环境对纤维织物的耐腐蚀性、抗老化性提出严苛要求。为此,适配海上场景的抗盐雾腐蚀环氧体系纤维织物、碳玻混合织物等需求快速增长。像长三角、珠三角的海上风电产业带,已形成从纤维加工到叶片成型的完整产业链。
三、风机大型化趋势倒逼风电纤维织物高端化升级
近几年,国内陆上风机、海上风机逐渐大型化的趋势,风电叶片的叶轮直径也在不断增长,同时叶片的叶型、结构、材料也在随之不断进行迭代和更新。从技术上看,风电叶片尺寸越大,可增大风机的扫风面积,从而捕获更多的风能,提升风机机组的发电效率,同时增加机组的竞争力,降低风电度电成本。截至2024年,我国陆上风电主流的叶轮直径已经达193米,海上风电机组单机叶片长度已突破153米。
资料来源:公开资料,观研天下整理
随着风机大型化,对风电纤维织物需求也在不断提升。目前风电纤维织物有玻璃纤维和碳纤维两大类。不过,随着风机不断大型化,传统玻璃纤维逐渐难以满足超长叶片对强度、抗疲劳性和轻量化的要求。相比之下,碳纤维织物则优势显著,其密度比玻璃纤维低30%-35%,拉伸模量高3-8倍,用其制造叶片可减重20%以上,还能延长使用寿命,成为超大型机组的优选材料。虽然当前碳纤维织物成本较高,但在海上超大型机组中应用占比持续提升,且随着技术成熟,其渗透率将进一步提高。
玻璃纤维与碳纤维对比情况
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指标 |
碳纤维 |
玻璃纤维 |
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密度 |
仅1.7-1.8g/cm³ |
约2.5-2.6g/cm³ |
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拉伸模量 |
70-80GPa |
230-400GPa |
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抗疲劳性 |
碳纤维织物耐反复载荷能力更强,适配风机叶片长期旋转的工况需求 |
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轻量化效果 |
用碳纤维织物制造叶片可减重20%以上,玻璃纤维织物难以实现同等减重幅度 |
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使用寿命 |
化学稳定性和力学耐久性更优,能延长叶片服役周期 |
在超长叶片中易出现疲劳老化问题 |
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成本 |
当前成本约为玻璃纤维织物的3-5倍,规模化应用受成本制约 |
单价更低,性价比突出 |
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应用场景适配性 |
聚焦陆上140米以上、海上120米以上的超大型机组,尤其适配海上高要求工况,应用占比正快速提升 |
适合陆上中小型风机、叶片长度80米以下的机组,是目前风电市场的主流材料,占比超80% |
资料来源:公开资料,观研天下整理
四、市场集中度较高,振石股份市占率全球第一、产销规模全球领先
目前国内外风电纤维织物市场呈现“高集中度、稳竞争格局”的特征,其核心源于两大壁垒:一是行业产业资金密集属性强,连续生产是控制成本的关键,新竞争者难以在短期内补齐技术、资金、认证等短板;二是头部叶片企业对供应商的质量、供应稳定性及服务响应速度要求严苛,且认证周期长,仅优质企业能进入其战略供应商体系。在此背景下,振石股份、泰山玻纤、宏发新材三家企业主导了国内绝大部分市场份额。
资料来源:公开资料,观研天下整理
其中,振石股份是全球最大的纤维织物供应商,其2024年在全球市场上的份额超过了35%,且2022—2024年该领域市占率连续三年位列全球第一。资料显示,振石股份在全球布局了多个风电纤维织物及复合材料生产基地,产品远销30多个国家和地区,产销规模全球领先。客户方面,公司实现了全球前十大风电机组生产企业全覆盖,既包括维斯塔斯、西门子歌美飒等国际巨头,也涵盖明阳智能、远景能源等国内头部企业,稳定的大客户合作关系进一步巩固了其产销优势。
振石股份、泰山玻纤和宏发新材三家企业情况
| 企业名称 | 相关情况 |
| 振石股份 | 公司是全球最大的纤维织物供应商,其2024年在全球市场上的份额超过了35%,且2022—2024年该领域市占率连续三年位列全球第一。资料显示,振石股份在全球布局了多个风电纤维织物及复合材料生产基地,产品远销30多个国家和地区,产销规模全球领先。客户方面,公司实现了全球前十大风电机组生产企业全覆盖,既包括维斯塔斯、西门子歌美飒等国际巨头,也涵盖明阳智能、远景能源等国内头部企业,稳定的大客户合作关系进一步巩固了其产销优势。 |
| 泰山玻纤 | 目前优势集中于国内市场,同时正发力拓展全球市场。该企业风电相关玻纤产品连续六年稳居国内市场占有率第一,为国内风电叶片发展提供了接近50%的优质玻纤材料,国内20余家整机风电叶片及相关企业都在大规模应用其系列产品。在海外市场方面,其正推进风电产品全球化布局,以此支撑下游客户的海外业务拓展,逐步提升在全球市场的存在感和份额。 |
| 宏发新材 | 国内市场根基稳固,且通过海外布局稳步抢占全球份额。宏发新材是国内高性能纤维经编增强复合材料的领军企业,曾有数据显示其产品在中国风力发电叶片市场占有率达40%以上。在全球市场,其客户包含LM、TPI等国际风电叶片核心企业,前五大客户中不乏国际巨头,且为应对市场竞争,还在摩洛哥建设了风电相关织物生产基地,以此巩固欧洲市场竞争力,持续扩大全球市场的影响力。 |
资料来源:公开资料,观研天下整理(WW)
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