我国BOPET薄膜行业新增产能居高不下 出口量显著增长 但结构性矛盾下高端产品依赖进口

前言：

BOPET薄膜主要采用直熔法和切片法两种生产工艺，其中切片法灵活度更高，多用于生产高性能、差异化、结构特殊的产品。

BOPET薄膜在包装、印刷、电子、新能源、汽车等多个领域具有广泛应用，其中包装印刷占比超60%。在下游需求刺激下，我国BOPET薄膜产能快速扩大。自2020年起，国内BOPET薄膜年新增产能维持在百万吨左右，尤其在2022年后，在行业内企业盲目跟风和过度投资下，国内BOPET薄膜新增产能居高不下，而市场需求增速的放缓使得供需关系失衡加剧。

国内市场供过于求，同时受益于我国制造业的发展以及原料、运输端等成本优势，以及日韩逐渐退出普通BOPET薄膜市场，近年来我国 BOPET 薄膜出口量增长显著。但由于BOPET薄膜行业还面临着结构性矛盾的挑战，BOPET薄膜高端产品仍依赖进口。

一、BOPET薄膜生产工艺分为两类，其中切片法多用于生产高端产品

根据观研报告网发布的《中国BOPET薄膜行业发展深度分析与投资前景研究报告（2025-2032年）》显示，BOPET薄膜，双向拉伸聚酯薄膜，是PET经过双向拉伸制成的薄膜。目前BOPET薄膜行业内主要采用直熔法和切片法两种生产工艺。

直熔法将聚酯熔体直接管道输送到薄膜产线，减少了熔体转化为固体切片的过程，所以具备一定的成本优势，但是产线灵活性不高，所以更多用于生产结构简单、功能性要求不高的产品。

切片法是按照不同产品设定原料配比下料，经过酯化、缩聚反应形成切片，再从挤出机上进行后道工艺操作，灵活度更高，因此切片法被更多用于生产高性能、差异化、结构特殊的产品。

资料来源：观研天下整理

二、BOPET薄膜具有广泛应用，包装印刷市场需求占比超60%

BOPET薄膜具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽及耐化学腐蚀性强等优良特性，在包装、印刷、电子、新能源、汽车等多个领域具有广泛应用，其中包装印刷占比超60%。

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三、新增产能居高不下，国内BOPET薄膜供需失衡进一步加剧

在下游需求刺激下，我国BOPET薄膜产能快速扩大。自2020年起，国内BOPET薄膜年新增产能维持在百万吨左右，尤其在2022年后，在行业内企业盲目跟风和过度投资下，国内BOPET薄膜新增产能仍居高不下。截至2024年底，BOPET薄膜的总产能为694.96万吨，新增产能为80.50万吨，同比增幅达14.10%。然而，市场需求增速的放缓使得供需关系失衡，压缩了产品价格空间，导致行业整体利润率的大幅下滑，甚至出现了负毛利的情况。

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四、我国BOPET薄膜出口量显著增长，但结构性矛盾下高端产品仍依赖进口

国内市场供过于求，同时受益于我国制造业的发展以及原料、运输端等成本优势，以及日韩逐渐退出普通BOPET薄膜市场，近年来我国 BOPET 薄膜出口量增长显著，2020-2024年由43 万吨增长至 71万吨，CAGR达13.4%；我国 BOPET 薄膜进口量则呈现下降趋势，2024年不足30万吨。

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但由于BOPET薄膜行业还面临着结构性矛盾的挑战，BOPET薄膜高端产品仍依赖进口。当前，我国BOPET薄膜在低附加值产品上产能过剩，而高附加值产品则供给不足。我国在BOPET薄膜的生产技术、产品质量及研发体系上与国外领先生产商相比仍存在差距，导致我国仍需高价进口海外高附加值产品，BOPET薄膜进口价格远高于出口价格。

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