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全球及我国塑料软包装市场稳步增长 单一材料前景广阔 整体市场极度分散

、全球及我国塑料软包装市场整体呈现稳步增长态势

根据观研报告网发布的《中国塑料软包装行业发展趋势分析与未来前景研究报告(2024-2031年)》显示,塑料软包装是指在充填或取出内容物后,容器形状可发生变化的包装。它主要用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物制成的各种袋、盒、套、包封等作为包装材料。

塑料软包装能满足商品多样化保护需求,降低包装和运输成本,且工艺简单、使用方便,具有独到优势,广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。

近年来,全球及我国塑料软包装市场整体呈现稳步增长态势。数据显示,2022-2023年全球塑料软包装市场规模由1455.8亿美元增长至1522.8亿美元,预计2024-2027年全球塑料软包装市场规模由1522.8亿美元增长至1874.2亿美元,年复合增长率为5.46%。

近年来,全球及我国塑料软包装市场整体呈现稳步增长态势。数据显示,2022-2023年全球塑料软包装市场规模由1455.8亿美元增长至1522.8亿美元,预计2024-2027年全球塑料软包装市场规模由1522.8亿美元增长至1874.2亿美元,年复合增长率为5.46%。

数据来源:观研天下数据中心整理

2022-2023年我国塑料软包装市场规模由163.5亿美元增长至172.2亿美元,预计2024-2027年我国塑料软包装市场规模由186.1亿美元增长至229亿美元,年复合增长率为5.46%。

2022-2023年我国塑料软包装市场规模由163.5亿美元增长至172.2亿美元,预计2024-2027年我国塑料软包装市场规模由186.1亿美元增长至229亿美元,年复合增长率为5.46%。

数据来源:观研天下数据中心整理

塑料软包装以复合材料为主,单一材料前景广阔

塑料软包装按材质可分为单一薄膜材料及复合型薄膜材料。单一薄膜材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等,复合薄膜材料由两种或两种以上的薄膜复合而成,如铝箔/聚乙烯复合膜、纸/聚乙烯复合膜等。常用的软塑包装包括 PE 薄膜、PP 薄膜、PVC 薄膜、PS 薄膜、尼龙薄膜、PET薄膜等。

塑料软包装常用薄膜材料

类别

细分

性能

应用情况

聚乙烯( PE )薄膜

低 密 度 聚 乙 烯(LDPE)薄膜

良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。

食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。

高 密 度 聚 乙 烯(HDPE)薄膜

抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于 LDPE 薄膜,可以热封合。HDPE 可制成厚度为 0.01 ㎜的拟纸膜,具有良好的强度、韧性和开口性。

HDPE 拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋,水果包装袋和各种食品包装袋等;HDPE 薄膜可用作蒸煮袋的热封层。

线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜

具有更高的抗拉、抗冲击强度,乃撕裂强度和耐穿刺性。

适合日用品包装、冷冻食品包装,也大量用作重包装袋和垃圾袋。

双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜

薄膜透明性和力学性能大幅提升,雾度为普通吹塑 PE 薄膜的 1/3-1/5,拉伸强度提高了 2~8倍,拉伸模量和落镖冲击性能均提高了 2-5倍,在低温下仍能保持良好的韧性和机械强度。

包装膜、复合膜、农用膜、医用膜,特别是高强度抗穿刺包装袋、耐低温包装等。

聚丙烯( PP )薄膜

未拉伸聚丙烯薄膜:吹塑聚丙烯薄膜(IPP)和挤出流延 聚 丙 烯 薄 膜(CPP

PE 薄膜相比,未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度、光泽度、防潮性、耐热性和耐油性;机械强度大,耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好;且无毒、无嗅。

广泛用于食品、医药品、纺织品等物品的包装。

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜

机械强度高、韧性好,透明度和光泽度较好,价格比玻璃纸低 20%左右。

广泛用作复合薄膜基材,它与铝箔、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求,并得到了广泛的应用。

聚氯乙烯(PVC)薄膜

软质聚氯乙烯薄膜

伸长率、抗撕裂强度和耐寒性较好;易于印刷和热封合;可制成透明薄膜。

主要用于工业产品以及非食品包装。

硬质聚氯乙烯薄膜(PVC 玻璃纸)

透明度高、挺括、韧性好、扭结稳定;有良好的气密性、保香性和较好的防潮性;印刷性能优良,可制得无毒薄膜。

主要用于糖果的扭结包装,纺织品、服装的包装,以及香烟和食品包装盒的外包薄膜。

聚苯乙烯( PS )薄膜

双向拉伸聚苯乙烯( BOPS )薄膜 、热吸收薄膜

很高的透明度和光泽度,美观,印刷性能好;吸水率低,对气体和水蒸气的透过率大。

BOPS 薄膜适合包装水果、蔬菜、肉鱼等新鲜食品以及鲜花等。

尼 龙 薄膜

双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)、未拉伸尼龙薄膜

无毒无味,透明性好,有光泽,不易积累静电,印刷性能好;机械强度高,抗张强度是 PE薄膜的三倍,耐磨性、耐戳穿性优良;耐热、耐汗性以及耐油性好;透湿率大,吸水性强。

大量用于制作复合薄膜,也用作镀铝薄膜的基材。

聚 脂( PET )薄膜

双向拉伸聚酯薄膜(BOPET

透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降;机械性能优良,强韧性好,抗张强度和抗冲击强度高;挺力好,尺寸稳定;具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

大多是与热封性好的 PE PP 薄膜复合或采用聚偏二氯乙烯涂布。

资料来源:观研天下整理

目前绝大多数塑料软包装为复合包装,难以有效回收。塑料复合软包装是采用多种不同材质的薄膜通过胶水紧密贴合(复合)制成,多材质复合包装在完成包装生命周期丢弃后分类、回收很难,目前仍无有效的方法使复合不同材质的包装材料分开并分类回收。

随着国内环保政策持续推进,塑料包装行业向高端智能、绿色环保、可循环方向转型发展,单一材料将迎来发展机遇。单一材料包装材料能在保障包装阻隔性、可印刷性等必要功能的同时,大大降低回收、再利用的流程复杂度,无需剥离不同的塑料,有望实现 100%回收。单一材料不仅可以减少塑料污染,还可以为经济发展提供重要的资源,或将成为行业的发展“风口”。

我国包装行业环保相关政策

时间 政策 发布部门 主要内容
2003 年 1 月实施,2012 年修正并于 7 月实施《修正本》 《中华人民共和国清洁生产促进法》(国家主席令第 72 号) 全国人大常委会 产品和包装物的设计应优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的方案;企业应当对产品进行合理包装,减少包装材料的过度使用和包装性废物的产生。
2008 年 7 月 《包装行业高新技术研发资金管理办法》 财政部 明确提出规范包装行业高新技术研发资金管理,支持包装行业积极开发新产品和采用新技术,促进循环经济和绿色环保包装产业的发展
2009 年 1 月 《国务院办公厅关于治理商品过度包装工作的通知》 国务院办公厅 在满足保护、保质、标识、装饰等基本功能的前提下,按照减量化、再利用、资源化的原则,对商品包装进行规范,引导企业在包装设计和生产环节中减少资源消耗,降低废弃物产生,方便包装物回收再利用
2015 年 8 月 《工信部关于加快我国包装产业转型发展的指导意见》 工业和信息化部 进一步明确未来 5 至 10 年全国包装产业发展的总体思路、奋斗目标和主要任务,采取更具针对性、可操作性的工作措施,加快形成转型升级的倒逼机制,促进产业持续、健康发展
2016 年 12 月 《中国包装工业发展规划(2016-2020年)》 中国包装联合会 包装工业作为服务型制造业,是国民经济与社会发展的重要支撑。随着我国制造业规模的不断扩大和创新体系的日益完善,包装工业在服务国家战略、适应民生需求、建设制造强国、推动经济发展等方面,将发挥越来越重要的作用和影响
2009 年 1 月施行,2018 年 10 月修正 《中华人民共和国循环经济促进法》 全国人大常委会 从事工艺、设备、产品及包装物设计,应当按照减少资源消耗和废物产生的要求,优先选择采用易回收、易拆解、易降解、无毒无害或者低毒低害的材料和设计方案,并应当符合有关国家标准的强制性要求。设计产品包装物应当执行产品包装标准,防止过度包装造成资源浪费和环境污染。”
2018 年 1 月 《国务院办公厅关于推进电子商务与快递物流协同发展的意见》 国务院办公厅 制定实施电子商务绿色包装、减量包装标准,推广应用绿色包装技术和材料.开展绿色包装试点示范,培育绿色发展典型企业,加强政策支持和宣传推广
2021 年 7 月 《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》 中国塑料加工工业协会 塑料加工行业要贯彻创新、协调、绿色、开庭、共享的新发展理念,围绕“功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化”方面着力,为塑料加工业实现高质量发展提供支撑,为构建新发展格局做贡献。
2022 年 5 月 《“十四五”生物经济发展规划》 中国塑料加工工业协会 推广应用生物可降解材料制品,重点在日用制品、农业地膜、包装材料、纺织材料等领域应用示范,推动降低生产成本和提升产品性能,积极开拓生物材料制品市场。促进竹缠绕复合材料技术发展,推动在城市综合管廊等基础设施建设中示范应用。

资料来源:观研天下整理

我国塑料软包装行业呈现梯队化竞争格局,整体市场极度分散

我国塑料软包装行业呈现梯队化竞争格局:第一梯队为龙头型企业,主要有永新股份、双星新材、紫江企业等;第二梯队为行业内主要竞争者,主要有华源控股、王子新材、珠海中富等; 第三梯队主要为南方包装、普拉斯包装、宏裕包材、海顺新材等大中型企业,此梯队企业数量最多; 第四梯队为中小企业,产品偏向中低端,企业规模较小,竞争力较弱。

我国塑料软包装行业呈现梯队化竞争格局:第一梯队为龙头型企业,主要有永新股份、双星新材、紫江企业等;第二梯队为行业内主要竞争者,主要有华源控股、王子新材、珠海中富等; 第三梯队主要为南方包装、普拉斯包装、宏裕包材、海顺新材等大中型企业,此梯队企业数量最多; 第四梯队为中小企业,产品偏向中低端,企业规模较小,竞争力较弱。

资料来源:观研天下整理

我国塑料软包装行业参与者众多,市场极度分散。根据数据,2020年我国塑料包装CR3为5.08%,CR5为6.26%,其中紫江企业、永新股份、双星新材市场占比相对较大,均超1%。

我国塑料软包装行业参与者众多,市场极度分散。根据数据,2020年我国塑料包装CR3为5.08%,CR5为6.26%,其中紫江企业、永新股份、双星新材市场占比相对较大,均超1%。

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

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产能扩张放缓、价格下行 我国聚碳酸酯贸易逆差缩减 行业高端化进程加速

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近年来,我国聚碳酸酯产能不断扩张,到2025年已接近400万吨,2020年至2025年年均复合增长率约为16.62%。不过,2025年行业扩能步伐显著放缓,同比增长仅4.72%,较2024年回落6.35个百分点。2026年,我国聚碳酸酯行业预计无新装置投产,产能增长暂时按下“暂停键”。

2026年03月17日
以旧换新政策推动我国净水行业结构性扩容 市场渠道分化加剧 错位竞争格局成型

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2023年,我国净水市场规模已超千亿元,2024年,我国净水市场规模进一步增长至1421.8亿元。2025年,我国净水行业在政策红利与市场变革的双重作用下,市场规模实现高速增长,较上年同比增长15.3%,并呈现出市场结构分化的鲜明特征。

2026年03月16日
下游新兴赛道释放新动能 我国聚乙烯醇行业加速高端化转型 出口量增价跌

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我国聚乙烯醇工业始于20世纪60年代,现已发展成为全球最大生产国。2022年我国聚乙烯醇产能增加至109.6万吨,此后行业进入产能平稳期,产能稳定维持在109.6万吨。2025年上半年,全球聚乙烯醇产能约为183.4万吨,我国产能占比约60%,稳居全球首位。

2026年03月16日
电动化与高端制造双轮驱动:我国DLC涂层行业需求爆发 技术进一步升维

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因此,随着汽车产销量持续增加,尤其是新能源汽车产销量再度创新高,对DLC涂层行业需求也随之上升。2025年我国汽车产业再上新台阶,产销量双双突破3400万辆,刷新历史纪录,其中新能源汽车产销量均超过1600万辆,其在国内新车销量中的占比首次突破50%,成为市场增长的主引擎。

2026年03月13日
我国乙二醇行业产能过剩压力凸显 企业竞争转向原料掌控力与产业链一体化能力比拼

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截至2025年底,我国乙二醇总产能已提升至3154.2万吨,近5年(2020-2025年)复合增长率达14.97%。其中,华东地区依托下游聚酯产业链集聚、港口物流便捷等优势,仍然是乙二醇产能核心区域,2025年华东地区乙二醇产能占全国总产能的46.79%。

2026年03月12日
政策托底与新动能崛起 我国环保木塑材料行业“第二增长曲线”正式开启

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此外,WPC在家具、物流、园林景观等领域的应用也在持续拓展。随着国内塑木生产研发技术的日益完善,未来10年内,环保木塑材料除了在建筑装饰与园林景观行业外,还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域获得大量应用。

2026年03月12日
整体供给能力增强、自给率提升 我国聚乙烯行业加快补齐高端短板

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值得注意的是,随着国内供给能力提升,我国聚乙烯自给率不断提高,2025年超过70%。与之对应,聚乙烯进口量与进口依存度同步下降,2025年进口量降至1340.7万吨,进口依存度降至29.46%。上述变化充分体现出我国聚乙烯行业进口替代深化,自主保障能力显著增强,行业整体发展韧性与供应链安全水平进一步提升。

2026年03月11日
乘 AI 产业东风 电子树脂量价齐升可期 国产替代进入加速期

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近年国内电子树脂相关企业持续加大研发投入、深化客户绑定,逐步突破国外厂商长期构建的技术壁垒,推动我国电子树脂国产化率稳步提升,逐步打破海外垄断格局。

2026年03月10日
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