我国光伏焊带行业现状及竞争分析 呈现区域性发展特征 市场集中度提升空间大

一、光伏组件产量增加带动光伏焊带需求增长

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。从光伏组件成本结构来看，焊带占组件成本的比例大约为3.2%，但焊带产品的品质优劣直接影响光伏组件电流的收集效率，对光伏组件发电功率影响较大，是光伏组件的重要组成部分。

数据来源：观研天下数据中心整理

根据观研报告网发布的《中国光伏焊带行业现状深度调研与发展前景预测报告（2022-2029年）》显示，随着我国光伏新增装机容量不断增加，我国光伏组件产量也不断增加。2017-2021年我国光伏组件产量由76GW增长至182GW，预计2022年我国光伏组件产量达235GW，较上年同比增长29.1%。光伏焊带行业与下游光伏组件行业的发展密切相关，光伏组件的发展带动光伏焊带需求增长。2017-2021年我国光伏焊带用量由4.18万吨增长至10.01万吨，预计2022年我国光伏焊带用量为12.93万吨，较上年同比增长29.2%。

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二、技术水平不断提升，光伏焊带持续迭代

光伏焊带的研发生产涉及材料学、力学、光学等多学科专业理论，同时由于焊带属于精细化产品，对其表面结构的设计处理和各生产工艺环节的技术控制等都要求企业需要极其深厚的技术积累。

经过多年的发展，我国光伏产业从无到有，已成为全球技术最领先和规模最大的国家，我国光伏焊带技术水平也随之发展。

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行业内技术方向主要专注于提升焊带的力学性能和降低焊带的电阻率以及通过优化焊带的表面结构、外观尺寸等来提升光伏焊带对组件降本增效的作用等。目前行业内正在推广SMBB焊带，SMBB焊带最明显的特征是其内径变小，通常小于0.30mm。SMBB焊带工艺提供了更细的焊带和更低的每瓦单价成本，一方面随着主栅数量的增加，焊带和主栅线焊点数量增加，增强了焊接强度；另一方面随着主栅结构更细化，降低了银浆耗量；同时随着加工难度的提高，加工费会比传统焊带更高，增强厂商的毛利率。

未来随着光伏产业平价、低价上网的发展，光伏组件厂商对焊带的产品技术性能、稳定性、低成本等方法的要求越来越严格，光伏焊带将朝着低应力、低电阻、高效率、低成本等方向发展。

光伏焊带分类

资料来源：观研天下整理

三、光伏焊带产业呈现区域性发展特征，市场集中度提升空间较大

光伏焊带产业具有明显的区域性发展特征。为更好地满足下游需求，光伏焊带产业多集中在光伏组件产业发达的区域。数据显示，2021年我国光伏焊带生产企业主要分布在江苏、河北、安徽、浙江、广东、山东等地区。其中，江苏企业数量占比最大，为67.76%，其次，河北、安徽企业数量分别占比6.56%、5.46%。

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目前我国光伏焊带行业发展已较为充分，市场化程度较高，主要以同享科技、宇邦新材和西安泰力松等民营企业为主。2021年光伏焊带行业CR5为43.1%，宇邦新材以16.5%的市占率位列第一，同享科技以10.2%的市占率位列第二。此外，太阳科技、泰力松、威腾股份分别占比6.5%、5.1%、4.8%，市场份额较为分散。光伏焊带市场集中度提升空间较大。未来，具有先进的技术能力、较强的生产能力、较高的自动化程度、雄厚资金实力的光伏焊带厂商具有实力研发出符合市场发展趋势要求的新产品，其市场占有率将得到提高。

数据来源：观研天下数据中心整理（zlj）