我国工程塑料行业前景分析：汽车轻量化带来机遇 国产替代空间依然可观

前言：

工程塑料凭借优异性能及突出金属替代潜力，广泛应用于汽车、电子等领域，汽车为第一大应用市场。汽车轻量化与新能源汽车快速发展，叠加产业持续扩张，为行业带来显著机遇。我国工程塑料供给能力提升，部分产品进口替代成效突出，但特种工程塑料等领域国产替代空间依然可观。此外，聚醚醚酮等工程塑料适配人形机器人轻量化、精密部件需求，应用前景广阔，未来其规模化发展有望为行业开辟全新增长曲线。

1.工程塑料：金属替代潜力突出，细分产品体系多元

工程塑料是可作为工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。相比通用塑料，它在机械强度、耐热性、耐久性、耐腐蚀性等方面表现更为卓越，同时继承了塑料材料加工简便、成型效率高的优势，在轻量化、防腐蚀等场景下金属替代潜力突出。

工程塑料主要分为通用工程塑料与特种工程塑料两类，细分产品体系多元。其中，通用工程塑料以聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等为代表，综合性能均衡、性价比高，是我国工程塑料市场的主流；特种工程塑料包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）等，在耐高温、耐化学腐蚀、力学性能等方面表现更极致。

工程塑料分类情况

资料来源：公开资料、观研天下整理

2.工程塑料下游应用广泛，汽车为第一大应用市场

依托综合性能优越、可替代金属部件的核心优势，在“以塑代钢、以塑代木”产业趋势的推动下，工程塑料应用领域持续拓展，目前已广泛覆盖汽车、电子、建筑、航空航天、机械制造、轨道交通、电动工具、医疗器械等多个关键领域，应用前景十分广阔。从市场结构来看，汽车行业是工程塑料的最大应用市场，2023年应用占比达36.3%，主导地位显著；电子领域紧随其后，同期应用占比为20.7%，是第二大核心应用场景。

数据来源：公开资料、观研天下整理

3.汽车轻量化+新能源汽车快速发展，工程塑料行业迎机遇

根据观研报告网发布的《中国工程塑料行业现状深度研究与发展前景预测报告（2025-2032年）》显示，随着我国“双碳”目标的持续推进和新能源汽车行业的快速发展，汽车轻量化已成为汽车产业发展的重要趋势。2020年由工信部指导、中国汽车工程学会修订编制的《节能与新能源汽车技术路线图2.0》规划了我国汽车轻量化分阶段目标，其中提出到2035年燃油乘用车轻量化系数需降低25%，纯电动乘用车轻量化系数需降低35%。

我国汽车轻量化目标

资料来源：节能与新能源汽车技术路线图2.0、观研天下整理

在同等规格的汽车零配件中，塑料产品相比钢材质量普遍减轻30%-40%，“以塑代钢”已成为汽车轻量化的重要途径，其在汽车制造中的应用也随之愈发广泛。工程塑料凭借优异的力学性能、耐化学腐蚀性、加工便捷性及轻量化优势，不仅契合汽车轻量化与降本需求，更成为汽车工业的核心材料之一，应用范围持续拓展，已覆盖仪表板、车灯透镜、内饰面板、保险杠、油箱、安全带扣、雨刮器、散热器格栅、门把手、连接器等众多关键部件。

近年来我国汽车产业持续扩张，2020-2024年产量从2522.5万辆增至3128.2万辆，销量从2531.1万辆增至3143.6万辆；2025年1-9月产销量继续上升，分别达2433.3万辆、2436.3万辆，同比增长13.3%、12.9%。汽车产业扩张叠加轻量化趋势深化，共同推动车用工程塑料需求持续增长。

数据来源：中国汽车工业协会、观研天下整理

新能源汽车对工程塑料的需求量显著高于传统燃油车。除常规零部件应用外，工程塑料还广泛用于电池组件、充电枪外壳、电池模组支架、电池壳体、BMS（电池管理系统）外壳等核心部位。近年我国新能源汽车市场爆发式增长，2020-2024年产量从136.6万辆跃升至1288.8万辆，销量从136.7万辆增至1286.6万辆；2025年1-9月产销量均突破1100万辆，分别为1124.3万辆、1122.8万辆，同比增长35.2%、34.9%，进一步拓宽车用工程塑料需求空间。

数据来源：中国汽车工业协会、观研天下整理

总的来看，工程塑料下游汽车市场需求保持强劲态势。汽车产业持续扩张、轻量化趋势深化与新能源汽车快速发展三大核心动力，正为工程塑料行业创造显著市场机遇与发展空间。

4.工程塑料供给能力提升，但国产替代仍有可观市场空间

随着技术持续进步，我国工程塑料行业整体供给能力不断提升，但部分细分产品仍存在依赖进口的情况，国产替代市场空间依旧可观。其中，特种工程塑料领域自主供应能力尚未完全满足市场需求，数据显示其自给率已从2020年的25%提升至2024年的48%，虽实现显著增长但仍有较大提升空间。

数据来源：公开资料、观研天下整理

聚碳酸酯的对外依存度则从2020年的62.45%大幅下降至2024年的27.83%，进口替代成效斐然。不过其仍未摆脱进口依赖，贸易格局仍处于逆差状态，核心缺口集中在光学级等技术门槛较高的高端产品领域。

数据来源：观研天下整理

注：聚碳酸酯对外依存度=聚碳酸酯进口量÷(聚碳酸酯进口量+聚碳酸酯产量)

由此可见，国产替代仍是我国工程塑料行业的核心发展趋势。本土企业需持续加大研发创新投入，重点突破合成工艺控制、高性能改性等关键技术环节，以提升产品竞争力与自主保障能力。

5.应用潜力显著，人形机器人有望为工程塑料行业开辟新增长曲线

在人形机器人这一前沿领域，以聚醚醚酮、聚苯硫醚、液晶聚合物等为代表的工程塑料因其优异的综合性能，正成为实现人形机器人轻量化的关键路径。其中，聚醚醚酮因其质量轻、比强度大、耐磨损、自润滑等优势，成为人形机器人灵巧手齿轮、指关节、外壳等部件的理想材料。以特斯拉Optimus Gen2为例，其通过大量采用聚醚醚酮材料，为实现减重10公斤、提升行走速度30%做出关键贡献，充分印证了工程塑料在人形机器人领域的应用价值与潜力。

部分工程塑料在人形机器人中的应用情况

资料来源：公开资料、观研天下整理

尽管人形机器人目前仍处于早期发展阶段，尚未实现规模化量产，但随着技术突破与成本瓶颈的逐步破解，未来其规模量产与广泛应用将为工程塑料行业开辟显著新增长空间。据相关预测，到2035年我国人形机器人市场规模有望达到3000亿元，这一庞大市场体量将直接催生对工程塑料的强劲需求，为行业带来长期且稳定的增长机遇，进一步拓宽工程塑料的应用边界与市场空间。

数据来源：首届中国人形机器人产业大会、观研天下整理（WJ）