一、AI 数据中心推动,全球高速铜缆市场规模有望实现跨越式增长
观研报告网发布的《中国高速铜缆行业发展趋势分析与投资前景研究报告(2025-2032年)》显示,高速铜缆是指传输速率≥10Gbps、具备低损耗与高抗干扰能力的铜基互连组件,核心功能是实现电子设备内部及设备间的高速信号传输。其工作原理基于电磁感应与差分信号传输技术:通过两根绞合的铜导线形成差分对,将电信号转换为差分信号进行传输,利用两根导线中电流的相位差抵消外部电磁干扰,同时减少信号串扰。
高速铜缆凭借低成本、低功耗、高带宽优势,成为数据中心的核心基础设施部件。目前高速铜连接在 AI/HPC 数据中心中机柜内互联应用较为广泛,典型分布区域包括背板连接、外部 I/O连接、服务器内部线、近芯片连接。
英伟达采用铜互连方案,显著拉动全球高速铜缆需求。2024 年 3 月,英伟达在 GTC 大会中发布多节点、高密度、液冷型的机架级系统 GB200, GB200 新架构的亮点在于大量采用“铜互连”设计,从 DGX H100 到 GB200 呈现明显的“铜进”趋势。2025年英伟达推出的新产品Rubin CPX,芯片带宽翻倍,背板互联总带宽达115Tb/s,背板铜缆数量从5184根跳增至10368根;GB300较GB200铜缆用量再提升50%。机柜内芯片-背板-交换全链路铜缆化,成为缓解PCB信号衰减与功耗压力的唯一可行方案,将直接放大高速铜缆市场的需求潜力。
除英伟达外,海内外 AI 数据中心也同样积极引入铜互联方案。特斯拉 dojo、xAI、谷歌 TPU 均使用了定制铜缆或 DAC、AEC 作为短距互联方案。在国内,以阿里巴巴为代表的大型数据中心用户率先在新建基地中快速切入 10G/25G DAC,并迅速规模化;以腾讯为代表的大型数据中心在>5m 需求的场景中引入了有源铜缆 ACC 作为更长距离需求的补充。
在算力中心及 AI计算的推动下,全球高速铜缆市场规模有望实现跨越式增长,将在高速通信电缆市场中占据主导地位。2024年全球高速铜缆市场规模达12 亿元,同比增长100.0%,占全球高速通信电缆总市场规模的比重达48.0%。预计2029年全球高速铜缆市场规模达49 亿元,同比增长16.7%,占全球高速通信电缆总市场规模的比重达49.0%。
数据来源:观研天下数据中心整理
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二、中国企业技术进入高速发展阶段,高速铜缆行业整合趋势或加强
全球高速铜缆行业分布集中。根据数据,2024 年全球五大高速铜缆制造商合计占据87%市场份额。其中中国企业处于高速发展阶段。沃尔核材完成 800G 高速通信线开发,单通道 224G 产品已量产交付,凭借新材料技术在高频传输等方面优势显著,实现对安费诺等铜缆连接器国际大厂的供货。沃尔核材2024 年全球市场份额约 25%,位居全球第二。立讯精密实力强劲,基于自研散装电缆技术,开发出 112G、224G 等高速铜缆产品,实现全链条垂直一体化整合,技术全球领先,服务英伟达等大客户。兆龙互连产品丰富,涵盖 25G-800G不同速率的高速无源铜缆,掌握核心设计与制造工艺,积累深厚,客户包括字节跳动等。华丰科技深耕高速背板连接器,推出 10Gbps 产品打破国外垄断,与华为、中兴等通信巨头合作紧密。
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我国高速铜缆制造商基本情况
企业 | 业务布局细分 | 应用场景 | 技术优势 |
立讯精密 | 拥有 DAC、ACC 等高速铜缆产品,开发出 112G、224G 甚至上探 448G 的相关互联产品,基于自主研发的散装电缆技术开发了 112G PAM4 无源铜缆(DAC)、112G PAM4 有源铜缆(ACC),224G 电连接产品实现了连接器、铜缆和线束组装的全链条垂直一体化整合 | 数据中心、通信基站、AI服务器等 | 可提供超过 800 Gbps 的聚合数据吞吐量,技术实力处于全球领先地位 |
兆龙互连 | 高速无源铜缆产品(DAC)有 25G、100G、200G、400G 等不同速率的产品,涵盖了从 100G、200G 到400G、800G 的产品线,还试生产 800G 组件,布局AEC(如单通道 112G 产品批量交付) | 数据中心、网络结构化布线、智能安防、通信设备、工业互联网等 | 掌握高速平行传输对称电缆的核心设计与制造工艺,在信号仿真、模具设计等领域积累深厚,拥有“研发-制造-认证”全链条能力 |
中航光电 | 形成一系列具备独立知识产权的高速互连产品 | 通讯网络、数据中心、高端医疗、工业等 | 深耕高速传输技术多年,在高速连接器及线缆模组研发、生产制造等方面经验丰富 |
沃尔核材 | 完成了 800G 高速通信线的开发,部分规格已通过客户验证,已锁定未来一年的部分产能预订,自主研发的单通道 224G 高速通信线也已实现量产并批量交付 | 数据中心、服务器、交换机、工业路由器等 | 将新材料技术与铜缆高速连接器相结合,在高频传输、抗干扰等方面表现出色 |
胜蓝股份 | 生产应用在服务器等算力设备及飞行汽车的铜缆高速连接器产品 | 服务器、飞行汽车等 | 产品可应用于多种高速场景 |
意华股份 | 专注于背板连接器环节,开发出 800G 高速连接器并进入客户小批量试用阶段,生产的 QSFP56/QSFPDD 200G/400G 高速连接器及高速铜缆连接器已实现批量交付 | 5G 基站、数据中心、汽车领域 | 国内少数具备高速连接器量产能力的企业之一 |
博创科技 | 聚焦 DAC 转换器环节 | 数据通信领域 | 产品以高性能、低功耗为特点,应用于数据中心互联的 800G 高速有源铜缆具备量产条件 |
资料来源:观研天下整理
当前高速铜缆发展面临信号衰减、散热、材料、集成密度挑战。为突破现有瓶颈,行业正聚焦三大新兴技术方向。技术创新将是铜缆行业发展的关键驱动力。未来,铜缆将朝着更高传输速率、更低信号衰减、更强抗干扰能力方向发展,以满足不断增长的通信需求。企业将加大研发投入,开发新型材料和制造工艺,提升铜缆性能,行业整合趋势或加强。
高速铜缆四大技术瓶颈
技术瓶颈 | 简介 |
信号衰减 | 速率提升至112Gbps PAM4后,铜导线的趋肤效应与介质损耗加剧,10米传输距离内信号衰减可达15dB,需依赖复杂均衡算法补偿,增加了芯片设计难度。 |
散热 | 有源铜缆(AEC)内置芯片在高速率下功耗密度达5W/cm²,传统风冷散热难以满足需求,需配套液冷系统,增加了应用成本。 |
材料 | 现有无氧铜导线的导电率已接近理论极限(5.96×10⁷S/m),绝缘介质(如PTFE)的介电常数稳定性难以满足800G+速率下的信号完整性要求。 |
集成密度 | 连接器引脚间距最小已达0.4mm,进一步缩小将导致信号串扰急剧增加,限制了单连接器的通道数量(当前最高64通道)。 |
资料来源:观研天下整理
高速铜缆行业聚焦三大新兴技术
新兴技术 | 简介 |
共封装铜互连(CPC) | 将铜缆连接器直接集成到芯片封装内,实现“芯片-铜缆”直连,传输距离缩短至毫米级,信号损耗降低60%以上。博通与Samtec合作的CPC方案已实现512通道、102.4T吞吐量,计划应用于下一代3.2T交换机。 |
新型材料应用 | 研发高导电率铜合金(如铜银合金)提升导电性能,采用纳米复合材料(如石墨烯增强PTFE)降低绝缘介质损耗,目前实验室阶段的铜银合金导线导电率较传统无氧铜提升15%。 |
智能互连技术 | 在铜缆中集成温度传感器与信号监测芯片,实时监控传输链路状态,通过自适应均衡算法动态调整信号参数,提升系统可靠性。华为CloudEngine 16800交换机已采用该技术,互连链路故障率降低25%。 |
资料来源:观研天下整理(zlj)

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