结构胶行业：下游风电高速发展带来机遇高性能化、绿色化是发展方向明确

2025-08-08 09:44

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一、行业相关概述

结构胶是胶粘剂的一种，主要是指强度高（压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa），能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。与其他类型的胶粘剂相比，结构胶具有极高的承载能力，其重叠剪切力达到7.0-40mpa。且与使用机械紧固方法不同，结构胶应力分布均匀，材料选择自由度高，无需钻孔，不会损坏基材，不会出现电化学腐蚀，也无需进行修补，更为美观。

与其他类型的胶粘剂相比，结构胶具有极高的承载能力

类型	重叠剪切力（mpa）
结构胶	7.0-40
PUR胶粘剂	2.8-7.0
胶粘剂密封胶	2.0-5.5
热熔胶棒	1.7-4.8
丙燔酸泡棉胶带	0.3-3.0
接触型和喷涂型胶粘剂	0.3-1
胶粘剂转移胶带，双涂层胶带	0.01-0.1

资料来源：公开资料，观研天下整理

根据观研报告网发布的《中国结构胶行业现状深度分析与发展前景预测报告（2025-2032年）》显示，结构胶行业产业链涵盖‌原材料供应、生产加工、应用领域‌三个环节。具体来看，结构胶行业上游为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等基础化工原料‌的生产，以及各类助剂与固化剂的提供。中游为各类结构胶生产制造。下游则为‌建筑加固、汽车制造、轨道交通、新能源、电子工程‌等应用领域。目前结构胶在建筑工程中应用较为广泛，主要用于构件的加固、粘接、锚固、修补等。如粘钢、粘碳纤维、植筋、裂缝补强、密封、孔洞修补、表面防护、道钉粘贴、混凝土粘接等。

结构胶行业产业链涵盖‌原材料供应、生产加工、应用领域‌三个环节。具体来看，结构胶行业上游为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等基础化工原料‌的生产，以及各类助剂与固化剂的提供。中游为各类结构胶生产制造。下游则为‌建筑加固、汽车制造、轨道交通、新能源、电子工程‌等应用领域。目前结构胶在建筑工程中应用较为广泛，主要用于构件的加固、粘接、锚固、修补等。如粘钢、粘碳纤维、植筋、裂缝补强、密封、孔洞修补、表面防护、道钉粘贴、混凝土粘接等。

资料来源：公开资料，观研天下整理

二、种类丰富，环氧树脂结构胶、聚氨酯结构胶等是目前应用较为广泛的几类结构胶

结构胶种类丰富。按化学成分的不同，结构胶可分为环氧树脂结构胶、聚氨酯结构胶、丙烯酸脂结构胶、氨基甲酸酯结构胶、硅酮结构胶、氨基甲醛树脂结构胶、聚醚酮结构胶、聚酰亚胺结构胶、聚合物混凝土结构胶、粘土结构胶等。其中环氧树脂结构胶、聚氨酯结构胶、丙烯酸脂结构胶、硅酮结构胶是目前应用较为广泛的几类结构胶。

结构胶分类

分类	定义	常应用领域
环氧树脂结构胶	是一种环氧基团与胺基或羟基反应而形成的胶黏剂。它具有卓越的强度、粘附性和化学稳定性	常用于金属、混凝土和复合材料的粘接
聚氨酯结构胶	是一种多元醇和异氰酸酯基团的反应产物。它具有优异的粘附性、强度和耐候性	常用于建筑、汽车制造和航空航天等领域
丙烯酸酯结构胶	一类基于丙烯酸酯单体的胶黏剂。它具有固化迅速、粘附力强和透明度高的特点	广泛应用于汽车制造、电子设备和玻璃幕墙的粘接
氨基甲酸酯结构胶	是一种以氨基甲酸酯为主要成分的胶黏剂	常用于木材、纸张和家具的粘接
硅酮结构胶	是基于硅酮的材料，具有优异的耐高温性、耐候性和电绝缘性	常用于汽车、电子和建筑行业
氨基甲醛树脂结构胶	是一种以氨基甲醛为主要成分的胶黏剂	主要应用于木材和家具的胶接
聚醚酮结构胶	是一种以聚醚酮为主要成分的高性能胶黏剂，常用于高温和高强度要求的场合	常应用于航空航天领域
聚酰亚胺结构胶	是一种高温胶黏剂，具有出色的耐高温性和化学稳定性	常用于航空航天、电子和高温工艺领域
聚合物混凝土结构胶	是一种用于混凝土修复和粘接的胶黏剂，具有优异的抗化学腐蚀性和强度	常用于建筑领域
粘土结构胶	通常是以粘土或类似材料为基础的胶黏	主要用于手工艺品、陶瓷和建筑领域

资料来源：公开资料，观研天下整理

三、上游环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等原材料供给整体呈现增长态势，为结构胶提供稳定的发展基础

结构胶常用的原材料主要有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。近年来，上述环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等原材料供给整体呈现增长态势，为结构胶提供稳定的发展基础。数据显示，2019-2023年我国环氧树脂产量从135.9万吨增长到226.3万吨，年均复合增长率13.6%。2021-2023年我国聚氨酯产量从1566万吨增长到了1650万吨。虽然丙烯酸产量没有具体数据，但从产能上来看，2020年之后我国丙烯酸产能也呈现持续增长态势，到2023年我国丙烯酸产能约为410万吨，同比增长19.9%。

数据来源：公开数据，观研天下整理

四、下游风电行业高速发展，给结构胶市场带来发展机遇

结构胶为风电叶片的关键材料。目前在风电设备中，叶片作为其不可或缺的组成部分，其质量直接影响到风能的转化效率。因此，选择合适的原材料来制作高品质的原片，成为叶片制造过程中的重中之重。

而在叶片的制造过程中，结构胶扮演着至关重要的角色。作为四大主材之一，它在阴、阳模具合模时发挥着关键作用，将叶片壳体与大梁腹板紧密地粘接在一起。此外，结构胶还是影响叶片力学性能和结构稳定性的核心因素，一旦出现问题，就可能导致叶片的力学失效。因此，随着风电行业的发展，结构胶市场需求也将随之增长。

风电行业高速发展将给结构胶市场带来发展机遇。风能，这一重要的可再生清洁能源，正日益受到人们的关注。风力发电作为风能利用的核心方式，不仅有助于减少对化石能源的依赖，更是推动低碳经济可持续发展的关键一环。长期来看，在全球“碳减排”政策推动下，风电行业有望进入长期稳定健康发展阶段。在此背景下，风电用结构胶拥有广阔的发展前景。

近年，风电作为我国的战略性新兴产业，装机量一直在高速增加。并且在产业政策引导和市场需求推动这两方面的作用下，风电产业已经成为中国能参与国际竞争并且占据领先优势的产业。数据显示，截至2025年5月我国风电累计装机容量达到56749万千瓦，较2020年实现翻倍增长（28153万千瓦）。

数据来源：国家能源局，观研天下整理

在风电行业快速发展带动下，我国风电叶片行业也步入发展“快车道”，市场规模不断扩容，从而也带动了风电叶片用结构胶需求持续增长。数据显示，2023年我国风电叶片市场规模约为442亿元，较上年增长19.14%。预计到2025年我国风电叶片市场规模将增长至562亿元。

数据来源：公开数据，观研天下整理

五、行业不断发展，加固材料结构胶领域规模不断扩大

随着现代工业的发展，结构胶因具有优异的耐候性、剪切强度、耐熔融流、耐腐蚀等性能，并且可以有效地降低生产成本，使其在许多领域替代了传统的机械连接和焊接方法。因此，结构胶作为一种基础材料，具有广阔的市场需求，并且有很大的发展潜力。

近年来随着城市化进程的加快，基础设施建设和建筑维修市场的扩大，结构胶作为一种高效、可靠的粘接材料，其应用范围和需求量持续增加，市场规模不断扩大。例如在加固材料结构胶市场方面：2015-2024年我国加固材料结构胶市场规模从269亿元增长到485亿元左右，期间复合增长率6.8%。预计2025年我国加固材料结构胶市场规模突破500亿元。