政策推动电镀行业绿色环保发展 下游光伏等新兴领域有望带来更多需求

1.电镀概述

电镀作为制造业的四大基础工艺（热、铸、锻、镀）之一，就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等；滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等；连续镀适用于成批生产的线材和带材；刷镀则适用于局部镀或修复。若从产业链看，电镀产业链上游为化学材料、塑胶材料、金属材料、天然橡胶等原材料；中游涉及电镀加工；下游应用领域广泛，包括汽车、机械制造、五金、电子等行业。

资料来源：观研天下整理

2.政策推动电镀行业向绿色环保方向发展

根据观研报告网发布的《中国电镀行业现状深度研究与发展趋势预测报告（2024-2031年）》显示，电镀行业属于重污染行业，其作业过程中会使用强酸、强碱、重金属溶液和铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，如果没有及时、恰当地处理废水、废气，将会对环境造成极大的污染。随着国家对于环境保护意识的日益增强，《支持民营节能环保企业健康发展的实施意见》《“十四五”循环经济发展规划》《“十四五”全国清洁生产推行方案》《工业领域碳达峰实施方案》等政策相继出炉，推动电镀行业向绿色环保方向发展。

我国电镀行业相关政策

资料来源：观研天下整理

3.电镀工业园数量逐年递增

电镀工业园为从事电镀行业的企业提供厂房以及污水处理及其他配套服务，配备处理所排放工业废水（含有重金属及其他有毒物质）的集中处理设施。近年来，在政策推动下，电镀企业环保压力增大，越来越多的企业选择进入专业的电镀工业园来确保其稳定、合规的发展。同时，各地积极推动工业园建设，引导电镀企业进入工业园聚集发展，实现电镀企业集聚生产、集中治理、集约管理等。在此背景下，我国电镀行业也向园区产业化、产业集群化发展转变，工业园数量逐渐增加，由2017年的125个上升至2023年的162个。

数据来源：观研天下整理

4.电镀产品加工面积和市场规模稳步回升

2017年-2019年我国电镀产品加工面积逐年增长，2019年上升至13.96亿平方米，同比增长5.52%；2020 年受疫情影响，电镀产品加工面积同比下降 18.41%；此后，伴随下游需求逐步复苏，国内电镀产品加工面积触底反弹，2021年上升至13.67亿平方米，同比增长20.02%；其后，其加工面积继续上升，至2023年达到14.95亿平方米。

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随着电镀产品加工面积上升，其市场规模也在增长，2019年达到1701.69亿元，同比增长6.58%；2020年受疫情和产品加工面积下降影响，其市场规模降至1416.19亿元，同比下降16.78%；其后，电镀市场规模稳步上升，2023年突破1800亿元，同比增长4.01%。

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5.光伏等新兴领域有望为电镀行业带来更多增量空间

除了在汽车、五金、机械制造等传统领域应用外，目前电镀应用领域还拓展至光伏等新兴领域。在锂离子电池领域，其可以应用于动力电池、储能电池和消费电子电池，用于制作阴极载流板等；在光伏领域，可以通过电镀在光伏电极处沉积铜，替代银浆使用。

以光伏领域为例，由于金属银的价格高位且具备稀缺性，“去银化”一直是光伏行业长远发展的必经之路。与以银浆制作的银栅线相比，使用电镀铜技术制作的铜栅线具有电阻率更低、导电性更强、原材料成本低等优势，有助于光伏行业降本增效。在光伏行业“去银化”和降本增效趋势下，电镀铜具备较大的发展前景。不过由于工艺复杂、技术不成熟等原因，目前电镀在光伏领域还处于产业化初期阶段。未来，随着工艺水平和技术不断进步，电镀在光伏领域的市场空间将逐步释放；同时，在国家政策的大力支持下，锂电、光伏等行业将不断发展壮大，也有望为电镀行业带来更多增量空间。

银栅线与铜栅线数据对比

资料来源：公开资料、观研天下整理（WJ）