1、产业链图解：下游应用领域跨度非常广
功能性硅烷上游为化工原料制造业，主要包括硅块、三氯氢硅、氯丙烯、无水乙醇等常见的化工原料；其下游应用领域跨度非常广，包括橡胶制品、建筑、纺织、汽车、皮革、造纸、涂料、医药医疗等行业。
资料来源：观研天下数据中心整理
2、行业产能：中国已成为全球功能性硅烷第一生产大国
从全球产能分布来看，我国已经成为全球功能性硅烷生产第一大国，2022年我国功能性硅烷产能占比已经超过75%。出现这种情况的原因在于国外产业受制于环保、成本以及基础设施配套等方面的压力，无法快速有效的大规模扩产。
根据观研报告网发布的《中国功能性硅烷行业现状深度调研与投资趋势研究报告（2023-2030年）》显示，而我国则有效利用了国内成本低、基础设施完善、前期环保压力小等优势，快速做强做大功能性硅烷产业，不仅在产能上稳居第一，遥遥领先于其他国家，同时国内企业通过规模优势快速抢占市场份额，企业竞争力不断增强，市场集中度不断提高，未来全球功能性硅烷市场将被中国企业主导。
资料来源：SAGSI，观研天下数据中心整理
3、消费市场结构：国内市场消费占比与全球趋同
从全球功能性硅烷消费来看，橡胶加工领域占比32.4%，复合材料占比18.5%，粘合剂占比 16.7%，塑料加工占比 14.8%，涂料及表面处理占比 11.1%。国内消费占比与全球趋同，主要消费领域橡胶加工领域占比 33.9%，密封胶、粘合剂领域占比 17.5%，涂料、金属表面处理及建筑防水占比 17.0%，复合材料12.3%。
资料来源：观研天下数据中心整理
3、未来应用趋势：光伏领域需求将出现爆发式增长
行业未来应用趋势——光伏方向。
截止到2022年底，全国风电光伏发电装机突破了7亿千瓦，风电、光伏发电装机均处于世界第一；2022年风电光伏新增装机占全国新增装机的78%，新增风电光伏发电量占全国当年新增发电量的55%以上。
光伏行业用硅烷偶联剂具有良好的耐候性、密封性、电绝缘性以及应用工艺简单、效率高等特点，对产品的纯度和微量离子残留要求极高，离子一方面会增加材料的电导性，另一方面会降低膜材的耐老化性能与使用寿命。在硅烷偶联剂的生产工艺中，需要将重组分中残留的原料、溶剂、盐类等除去，才能提取成品，这可能导致产品纯度降低，大大降低了精馏效率，增加成本。针对上述疑难，硅宝科技旗下全资子公司安徽硅宝有机硅新材料有限公司发明了一种应用于光伏行业硅烷偶联剂的连续精馏设备及方法。本发明提出的一种应用于光伏行业硅烷偶联剂的连续精馏设备及方法进料速率高，可以实现连续进料，极大提高了处理效率，节约成本；能够极大提高精馏效率，提高产品纯度；并且精馏结束后，填料组件的反冲清洗工艺设计，还能极大延长生产设备使用寿命。
未来随着上游硅料成本的持续下降，光伏装机量将继续保持快速增长，光伏行业对功能性硅烷的需求将会出现爆发式增长。（fsw）
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