煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。从聚乙烯生产路线来看，煤制烯烃占比20%；从聚丙烯生产路线来看，煤占比25%。
数据来源：观研天下数据中心整理
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尽管目前国内制烯烃工艺仍然以石脑油裂解为主（聚乙烯生产路线中占比76%，聚丙烯生产路线中占比59%），但从以下两大因素来看，未来煤制烯烃在制烯烃工艺中的占比将不断提高。
一方面，煤制烯烃生产工艺不断提升。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术，主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。根据观研报告网发布的《中国煤制烯烃行业现状深度研究与发展前景分析报告（2022-2029年）》显示，目前我国煤制烯烃项目中所采用的工艺技术较为多样化，国内外技术均有涉及，但整体上以大连化物所DMTO技术应用推广最为广泛。技术保障下我国煤制烯烃产能快速增长，2019年达1400万吨。
甲醇制烯烃主要工艺比较
| 所属单位 | 主要工艺 | 双烯单耗（甲醇）(t/t) | 双烯收率 | 甲醇转换率 | 反应器类型 | 催化剂 | 代表厂商 |
| UOP/Hydro | 以粗甲醇或产品级甲醇为原料生产聚合级乙烯/丙烯，反应采用流化床反应器，反应温度为400～500℃，压力为0.1～0.3MPa | 3 | 80% | >99% | 流化床 | SAPO-34 | 山东阳煤、久泰能源 |
| 大连化物所 | 合成气经甲醇直接制取烯烃，采用SAPO34分子筛催化剂，在密相床循环流化床反应器上实现甲醇到烯烃的催化转化 | 2.89 | 86% | >100% | 流化床 | SAPO-34 | 神华集团、华泓汇金煤化工 |
| 大连化物所 | 2.67 | 95% | 99.97% | 流化床 | SAPO-34 | ||
| 中国石化集团公司 | 采用自主研发的SMTO-1催化剂，甲醇转化率大于99.5%，乙烯+丙烯的选择性大于81%，乙烯+丙烯+丁烯的选择性大于91% | 2.82 | 81% | 99.80% | 流化床 | SAPO-34 | 中原石化、中天合创 |
| 神华集团 | 其乙烯选择性为40.98%，丙烯选择性为39.38%，C2～C4选择性90.58%，甲醇转化率99.70%，生焦率2.15%。 | 2.89 | 81% | >99% | 流化床 | SAPO-34 | |
| 德国鲁奇（Lurgi） | 甲醇脱水转化为二甲醚，然后二甲醚、甲醇和水进入第一台MTP反应器，反应在400～450℃、0.13～0.16MPa下进行，甲醇和二甲醚的转化率为98.99%以上，丙烯为主要产品，也副产部分乙烯、LPG和汽油产品；同时，设置第2台和第3台MTP反应器，以获得更高的丙烯收率 | 3.22-3.52 | 65%-71% | >99% | 固定床 | ZSM-5 | 神华宁煤、大唐多伦 |
| 清华大学 | 采用SAPO-18/34分子筛催化剂和流化床反应器，其甲醇进料量4250kg/h,甲醇转化率99.9%，产物中丙烯/乙烯比例1.18∶1，乙烯+丙烯选择性达到70.6%。 | 3.36 | 68% | 99.50% | 流化床 | SAPO-18/34 | 华亭煤业 |
资料来源：观研天下整理
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另一方面，煤制烯烃生产成本优势明显。CTO路线、石脑油裂解路线、PDH路线、MTO路线的原材料分别为煤炭、石脑油、丙烷、甲醇。由于我国西北地区煤炭资源丰富，煤炭价格稳定在低位，使得CTO路线的原材料成本最低。据数据，2020年CTO路线生产烯烃原材料成本在1800元/吨左右，是石脑油裂解制烯烃的55.8%，MTO路线的33.3%，PDH路线的45.6%。
数据来源：观研天下数据中心整理（zlj）
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