一、石英布是第三代电子布的核心标杆材料,是当前AI服务器、1.6T交换机等高端算力设备的刚需核心基材
根据观研报告网发布的《中国石英布行业发展深度分析与投资前景研究报告(2026-2033年)》显示,电子布即电子级玻璃纤维布,是现代电子信息产业不可或缺的核心“骨架”材料,由超细电子级玻璃纤维纱织造而成。电子布是制造覆铜板(CCL)和印制电路板(PCB)的关键增强基材,直接决定了PCB信号传输的稳定性和板材的物理强度,终端广泛覆盖通讯设备、消费电子、汽车电子、国防航空航天、AI服务器等多个高价值领域。
伴随AI算力爆发、高频高速传输需求升级,电子布行业的技术迭代持续加速,目前已完成三代产品的技术演进:第一代E玻纤布、第二代低介电玻纤布先后实现大规模产业化落地,而石英布(Q布)凭借全维度最优的性能表现,成为第三代电子布的核心标杆材料。
电子布技术迭代路径
| 技术阶段 | 核心参数 | 技术特点 | 代表产品 | 技术瓶颈 |
| 第一代电子布(基础绝缘阶段) | 介电常数(Dk)≈4.0,介电损耗(Df)≈0.003,纱线细度≥150tex | 满足消费电子、普通家电等场景的基础绝缘需求,但无法适应高频信号传输 | 7628布(Dk=4.5),广泛应用于低端PCB | 信号传输损耗高,无法支持5G基站、AI服务器等高速场景。 |
| 第二代电子布(中高频适配阶段) | Dk≈3.5,Df≤0.002,纱线细度75-150tex,单丝直径6-9μm | 通过优化玻璃配方(如引入硼硅酸盐)和表面处理工艺(硅烷偶联剂),提升与树脂的结合力,降低介电损耗 | 5G基站天线板、汽车电子(车载雷达)、普通通讯设备 | 日本日东纺、AGY(美国)、中国企业泰山玻纤等已实现量产。 |
| 第三代电子布(高频高速阶段) | Dk<3.0,Df<0.001,纱线细度≤50tex,单丝直径≤5μm(超细纱) | 采用石英纤维(Dk=3.7)或低介电玻璃配方(如含氟E玻纤),突破传统玻纤的性能极限 | AI 服务器(英伟达GB200采用M8级覆铜板)、数据中心高速PCB(PCIe6.0传输速率达64GT/s)、半导体封装基板(FCBGA)和航空航天电子设备 | 设备壁垒:高端织机交付周期长达18个月,全球仅日本津田、意大利范美特能生产。认证壁垒:车规级/AI服务器认证需2-3年周期,仅中材科技、宏和科技通过英伟达验证。 |
资料来源:公开资料,观研天下整理
石英布全称为石英纤维电子布,行业内简称Q布,也常称石英电子布,是专为高端电子场景定制的高性能特种电子布,由99.9%以上纯度的高纯度石英纤维精密织造而成。依托近乎纯相的二氧化硅基材属性,它拥有远超常规电子玻纤布的全维度性能优势:长期耐温可达1050℃、瞬间耐温上限突破1700℃,抗拉强度是普通玻纤的3倍;同时具备当前所有矿物纤维中最低的介电参数,1MHz下介电常数(Dk)仅为3.70、介质损耗系数(Df)低于0.001,在700℃以下高频区间仍能维持极低且稳定的介电性能,高温下强度留存率超70%,适配于224G及以上超高速信号传输场景,是当前AI服务器、1.6T交换机等高端算力设备的刚需核心基材。
不同等级电子布各指标对比
| / | E-GLASS | L-GLASS | L2-GLASS | Q-GLASS | T-GLASS | S3-GLASS |
| DK@10GHz | 6.6 | 4.8 | 4.5 | 3.7 | 4.9 | 5.3 |
| Df@10GHz | 0.006 | 0.003 | 0.002 | 0.0011/0.0007/0.004/0.0003以下 | 0.0068 | 0.007 |
| CTE ppm/K | 5.5 | 3.9 | 3.1 | 0.5 | 2.8 | 3.5 |
| 比重 | 2.5 | 2.3 | 2.2 | 2.2 | 2.5 | 2.5 |
| 杨氏模量GPa | 72 | 62 | 56 | 78 | 86 | 83 |
资料来源:公开资料,观研天下整理
二、AI算力高速迭代,驱动石英布需求爆发
当前AI算力高速迭代,驱动石英布需求爆发。一是高端覆铜板技术迭代的刚性配套需求。由于高频高速环境下信号本身衰减严重,且其在介质中的传输会受到覆铜板本身特性的影响和限制,进而造成信号失真甚至丧失,因此高频高速应用领域对覆铜板电性能要求非常高。
业内将覆铜板分为高频板、高速板和低阶板三大等级,越高阶的产品对应Dk和Df值越低。高频板和高速板都需要更低的Dk和Df,但是侧重点有差异:高频板侧重DK的准确性和稳定性,主要用于天线、功放、雷达、滤波器等场景;高速板侧重Df,主要用于服务器、交换机等高速传输设备。
覆铜板等级
|
等级分类 |
层级 |
Df |
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常规电路 |
第一层 |
>0.02 |
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第二层 |
0.01-0.02 |
|
|
低损耗/中等损耗 |
第三层 |
0.008-0.01 |
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第四层 |
0.005-0.008 |
|
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高频/超低损耗/极低损耗 |
第五层 |
0.002-0.005 |
|
第六层 |
<0.002 |
资料来源:公开资料,观研天下整理
目前行业主流参考松下电工的产品分类体系:旗下M7及以上等级覆铜板必须配套特种电子布,其中M7/M8分别对应一代、二代低介电布,仅能覆盖第四到第五层的覆铜板性能要求;当前在研的M9高端覆铜板瞄准第六层<0.002的极致低Df标准,常规低介电布已经无法满足性能要求,石英布凭借全矿物纤维中最低的介电参数,成为M9覆铜板的唯一指定核心配套基材。因此M9量产后将直接打开石英布的规模化商用空间。
另一方面,算力基建落地的量化需求支撑。AI算力爆发、全球算力中心建设提速叠加新能源汽车渗透率提升,直接拉动石英布等高性能电子布需求高速增长。以AI服务器为例,2024年全球AI服务器出货量同比增长约89%,每台AI服务器所用覆铜板需消耗电子布约0.8平方米,直接带动电子布需求增长约22%;此外,2024年中国新增数据中心机柜超120万架,配套PCB所需电子布用量同比增长约30%,双重需求红利持续推动行业扩容。
数据来源:公开数据,观研天下整理
数据来源:公开数据,观研天下整理
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三、当前石英布行业处于导入期向成长期过渡的关键节点,未来将成为特种电子布赛道中增长确定性最高的细分品类
当前,全球石英布行业正处在导入期向成长期过渡的关键拐点:2025年全球石英布市场规模仅0.15亿美元,全年实际应用量57万米,在高端电子布赛道的整体渗透率不足1%,尚处于产业化早期。伴随下游AI服务器、1.6T交换机等高端算力终端渗透率快速抬升,叠加松下M9等级高频高速覆铜板从送样验证转向小批量交付,2026年全球石英布市场规模将攀升至0.24亿美元,同比增速达60%,实现导入期后的首轮翻倍级增长。拉长5年周期来看,2025-2030年全球石英布市场规模年复合增长率将高达75.14%,大幅跑赢低Dk/Df布、低CTE布及整体特种电子布赛道的平均增速,到2030年整体市场规模将突破2.48亿美元,成为特种电子布赛道中增长确定性最高的细分品类。
数据来源:宏和科技港股招股书,观研天下整理
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四、国内企业积极布局石英布赛道,目前已形成“成熟量产梯队+在建产能梯队+技术攻关梯队”产业格局
得益于行业发展前景持续向好,近年来国内企业积极布局石英布赛道,通过新建产能、股权投资、技术攻关等方式加速国产替代,行业产能建设节奏持续提速。
例如国际复材2025年底发布公告,规划建设年产3600万米高频高速电子纤维布项目,项目兼容高端石英布技术路线,分步推进“石英纱—石英布”纱布一体化产线建设,依托自身玻纤织造工艺积淀,切入高端石英布赛道,产能落地后将进一步扩充国内中高端石英布供给规模。
2026年2月,莱特光电宣布控股子公司莱特夸石在西安市高新区开展“莱特光电石英布研发中心及生产基地”项目,主要进行石英纤维电子布(简称“Q布”“石英布”)的研发、生产与销售。项目计划总投资额为10亿元,包含土地出让金、厂房建设及设备购置费等,最终以实际投资额为准。项目拟分2-3个阶段投入,第1阶段投资规划约4亿元,后续投入根据产能及实际情况推进,全部建设投资预计2-3年完成。该项目的落地,将进一步提升国产石英布的供给能力。
石英股份则依托自身高纯石英砂龙头优势,通过间接投资安徽耀石、武汉鑫友泰两家核心石英纤维企业,深度布局石英布上游纤维核心产业链,完善产业闭环。其中安徽耀石聚焦石英布产业化核心难题,针对脆性纤维稳定织造、高温熔融法拉丝、低损耗后处理等关键工艺,梳理出7项核心技术攻关方向,持续推进技术迭代与工艺优化,加速实现高端石英纤维及织物的国产化量产突破。
目前,国内已有菲利华、河南光远新材等企业实现石英布稳定量产,掌握全产业链生产能力,产品成功切入全球高端算力、航空航天等核心场景。
如菲利华:2017年起,公司开始研发石英布,从航空航天领域的“隐形冠军”向算力时代的核心材料供应商迈进。2025年,菲利华成立了子公司湖北鼎益新材料有限公司,计划设立500台机位扩产,并通过募投项目新增年产1000吨石英电子纱的生产能力。目前,菲利华是国内唯一具备“石英砂提纯—石英纤维—石英布”全链条生产能力的企业,第三代石英布已通过英伟达认证,适配Rubin架构GPU及GB300服务器。2025年公司石英布产能达到100万米/年,良率突破75%,全球市占率约15%,国内市占率超60%。
河南光远新材:截至2025年12月末,已获境内专利授权218项,其中发明专利授权37项。生产线采用先进工艺技术,主要产品为单丝直径7微米以下电子纱和薄型电子布,以及低介电一代、二代、Low-CTE和石英纤维、石英布等超低损耗材料,是生产覆铜板(CCL)、印制电路板(PCB)的主要原料,特别是低介电全系列产品打破国际垄断,实现稳定量产和国产化替代。目前公司已设定年内实现石英布月产能100万米的工作目标。
目前我国石英布相关企业进展情况
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企业名称 |
相关情况 |
进展情况 |
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菲利华 |
2017年起,公司开始研发石英布,从航空航天领域的“隐形冠军”向算力时代的核心材料供应商迈进。2025年,菲利华成立了子公司湖北鼎益新材料有限公司,计划设立500台机位扩产,并通过募投项目新增年产1000吨石英电子纱的生产能力。目前,菲利华是国内唯一具备“石英砂提纯—石英纤维—石英布”全链条生产能力的企业,第三代石英布已通过英伟达认证,适配Rubin架构GPU及GB300服务器。2025年石英布产能达到100万米/年,良率突破75%,全球市占率约15%,国内市占率超60%。 |
是目前国内唯一实现高端电子级石英布大规模量产且进入全球头部供应链的企业 |
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河南光远新材 |
截至2025年12月末,已获境内专利授权218项,其中发明专利授权37项。生产线采用先进工艺技术,主要产品为单丝直径7微米以下电子纱和薄型电子布,以及低介电一代、二代、Low-CTE和石英纤维、石英布等超低损耗材料,是生产覆铜板(CCL)、印制电路板(PCB)的主要原料,特别是低介电全系列产品打破国际垄断,实现稳定量产和国产化替代。目前公司已设定年内实现Q布月产能100万米的工作目标。 |
是目前国内少数实现石英布量产的电子玻纤头部企业 |
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神玖天航 |
该公司经多年潜心研究石英纤维核心技术,成功研制出全自动化生产线,是全国少有的石英纤维规模化生产企业。公司主营产品品种有:石英纤维纱、布、管、带、棉、棉毡、针刺毡、短切丝、缝线9种类型400多种规格。目前石英纤维产能300吨,已开发出石英电子纱产品。 |
整体量产规模聚焦于特种工业领域,暂未大规模切入高端电子布市场 |
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泰山玻纤 |
泰山玻纤为国内电子玻纤行业老牌龙头,在低介电一代、二代玻纤生产及织物后处理工艺上技术积淀深厚。公司全面覆盖低介电二代、三代高端石英布全品类,产品精准适配英伟达高端芯片等核心场景,具备批量稳定供货能力,当前石英布月产能约1.5万米。短板集中在石英纤维拉丝环节,起步布局时间较晚,目前拉丝工艺仍在持续优化迭代中。子公司泰山玻纤现阶段石英纤维产能约1吨/月,石英布产品良率维持在50%—60%。业内普遍预判,依托其成熟的电子布织造与客户资源优势,2026年产品良率有望实现大幅提升,产能释放节奏将持续加快。 |
处于小批量供应状态 |
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安徽耀石 |
该公司主要生产经营石英纤维及织物(包括石英纤维纱、石英纤维布等),以及其他各类高性能纤维材料及织品。具备年产2000吨高性能石英纤维材料及10000件高性能纤维材料织物的生产能力。不过目前,其石英纤维织物/电子布处于小批量供应状态,产品偏军工/航空航天领域,民用端的下游认证仍在持续推进,暂未进入大规模放量的量产阶段。 |
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宏和科技 |
该公司主营中高端电子级玻纤布的研发、生产与销售,产品覆盖极薄布、超薄布及低介电等特种电子布品类,2021年实现电子纱自产,建成“电子纱+电子布”一体化产业链。依托1200余台现有织布机灵活调配产能,采用“外采高纯石英纤维+自主织造”的轻量布局模式,无需开展大规模产线改造。目前其石英布产品已通过台光、生益、斗山等主流覆铜板厂商认证并实现批量出货,部分资料显示已通过华为相关认证,终端应用正处于深度推进阶段;同时产品已完成PCB端性能测试,正在推进AI服务器链等核心终端客户的深度认证,整体处于早期放量阶段,暂未成为公司营收主力。 |
终端应用正处于深度推进阶段 |
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中国巨石 |
该公司的低介电玻纤布已验证,但纯石英布产品仍处于样品测试阶段。 |
处于样品测试阶段 |
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平安电工 |
截至2026年6月明确公告,其石英布产品仍处于送样验证阶段,未实现产业化供应。 |
处于送样验证阶段 |
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国际复材 |
2025年底公司公告建设年产3600万米高频高速电子纤维布项目(含石英布相关技术路线),拟分步完成纱布一体化产线建设。 |
在建国企/上市企业 |
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莱特光电 |
2026年2月宣布控股子公司莱特夸石在西安市高新区开展“莱特光电石英布研发中心及生产基地”项目,主要进行石英纤维电子布(简称“Q布”“石英布”)的研发、生产与销售。项目计划总投资额为10亿元,包含土地出让金、厂房建设及设备购置费等,最终以实际投资额为准。项目拟分2-3个阶段投入,第1阶段投资规划约4亿元,后续投入根据产能及实际情况推进,全部建设投资预计2-3年完成。 |
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石英股份 |
依托自身高纯石英砂龙头优势,通过间接投资安徽耀石、武汉鑫友泰两家核心石英纤维企业,深度布局石英布上游纤维核心产业链,完善产业闭环。其中安徽耀石聚焦石英布产业化核心难题,针对脆性纤维稳定织造、高温熔融法拉丝、低损耗后处理等关键工艺,梳理出7项核心技术攻关方向,持续推进技术迭代与工艺优化,加速实现高端石英纤维及织物的国产化量产突破。 |
资料来源:公开资料,观研天下整理
五、石英布行业壁垒极高,全球产能高度集中于日本日东纺织、旭化成、法国圣戈班等少数几家巨头手中
石英布属于高端战略新材料,具有原料、工艺、设备、认证多重壁垒,整体技术攻关难度大、量产落地门槛极高。在此背景下,全球石英布市场高度集中,长期被日本日东纺织、旭化成、法国圣戈班等海外巨头垄断。
资料来源:公开资料,观研天下整理
虽然近年国内企业经过多年技术攻坚,逐步实现核心技术突破与国产化量产布局,但高端产品、工艺稳定性仍与国际头部企业存在差距,国产替代整体正处于从“技术突破”向“大规模放量”过渡的加速阶段。
例如在石英纤维织成坯布后的焖烧环节中,淀粉型浸润剂难以实现100%烧除,行业常规水平下仍有约万分之二的残留,会直接拉高产品的介电损耗(Df值)。目前海外头部企业的产品Df值普遍能稳定控制在≤5‱(万分之五),而国内仅菲利华等少数头部企业接近这一水平。从全行业来看,多数新入局企业的产品批次间 Df 波动显著高于海外龙头,全链条量产的长期稳定性仍有较大优化空间,这也是后续国产替代需要攻克的核心难点。(WW)
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