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新能源重塑重卡发动机赛道 潍柴销量领跑 行业强者恒强

重卡发动机行业周期属性显著,2024年内需销量有所回落

重卡发动机是总质量≥14 吨重型卡车的核心动力装置,配套10-15L 排量、350-600 马力机型,核心应用于干线物流、工程自卸、港口 / 矿区短倒等场景。按动力类型可分为传统燃油重卡发动机、新能源重卡发动机。

重卡发动机行业周期属性显著,与基建投资、物流景气度、排放法规强相关。2024 年国内重卡发动机内需销量同比回落1.70%,主要原因在于:

一方面,宏观经济复苏力度偏弱,房地产及基建开工不及预期,工程类重卡采购需求大幅收缩,货运市场运力过剩、货源不足,公路运价持续走低,卡车运营盈利空间收窄,车主购车换车意愿显著降温;另一方面,2020-2021 年国三淘汰、国六标准切换催生集中购车潮,提前透支后续更新需求,行业车辆保有量趋于饱和,自然替换需求乏力。

多重因素叠加下,2024年全年重卡发动机内需销量呈现下滑态势。

多重因素叠加下,2024年全年重卡发动机内需销量呈现下滑态势。

数据来源:观研天下数据中心整理

新能源渗透提速,驱动重卡发动机行业复苏与结构升级

传统柴油需求缓降,而新能源渗透提速,2025年重卡发动机行业迎来新一轮复苏。

在新能源动力领域,场景化渗透加速、多元路线并存的格局愈发清晰:纯电动(含换电)重卡在港口、矿区、城建渣土等封闭或短途高频场景快速普及;换电模式凭借 3—5 分钟补能、车电分离降成本等优势,成为封闭干线与倒短运输的主流选择。氢燃料电池重卡依托长续航、加氢快、低温适应性强等特点,在中长途干线与高寒地区示范运营逐步扩大。混动(HEV/PHEV)则作为过渡方案,在长途重载、山区工况中凭借节油率与可靠性占据一席之地。

整体来看,新能源动力正从 “单点试点” 走向 “场景深耕”,多技术路线根据工况与经济性自然分化、并行发展,成为驱动重卡发动机行业复苏与结构升级的核心引擎。数据显示,2025年重卡发动机内需销量达80.01万台,同比增长32.82%。

新能源重卡各类动力技术路线对比

技术路线 优势 劣势 适用场景 渗透节奏
油电混动 节油 15%-20%、无续航焦虑 结构复杂、成本较高 中长途干线物流 2026-2027 放量,2030 占比 15%-20%
纯电(电机驱动) 零排放、运营成本低 续航短、充电慢 港口 / 矿区 / 城市短倒 2030 占比 10%-15%
氢能 零排放、续航长 氢成本高、基建不足 长途干线、重载 2030 占比 5%-10%
氨 / 甲醇 零碳、能量密度高 技术不成熟、配套少 工程车、示范线路 2030 小批量渗透

资料来源:观研天下整理

潍柴动力内需装机量长期领跑行业,重卡发动机行业马太效应持续加剧

根据观研报告网发布的《中国重卡发动机行业发展趋势分析与未来前景研究报告(2026-2033年)》显示,国内重卡发动机行业呈现高度集中的垄断格局,市场份额主要集聚于潍柴动力、中国重汽、东风康明斯、玉柴股份、解放动力五大头部企业,寡头垄断特征显著。

其中,潍柴动力重卡发动机内需装机量长期领跑行业,2023 年、2024年、2025年分别达19.27万台、16.63万台、15.31万台,规模优势大幅领先同行。柴油重卡发动机方面,2025 年潍柴动力内需销量超 5 万台,处于行业第二梯队。重卡天然气发动机领域,潍柴动力占据主导地位,2025 年内需销量10.3 万台,占比超50%。

其中,潍柴动力重卡发动机内需装机量长期领跑行业,2023 年、2024年、2025年分别达19.27万台、16.63万台、15.31万台,规模优势大幅领先同行。柴油重卡发动机方面,2025 年潍柴动力内需销量超 5 万台,处于行业第二梯队。重卡天然气发动机领域,潍柴动力占据主导地位,2025 年内需销量10.3 万台,占比超50%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

各龙头依托技术积淀、整车配套绑定、产能规模与服务网络构筑深厚竞争壁垒,中小厂商生存空间不断被挤压。头部企业凭借差异化产品布局抢占细分赛道,同时加速布局新能源动力领域,依托综合实力稳固市场地位,重卡发动机行业马太效应持续凸显,市场集中度有望进一步抬升。

国内重卡发动机厂商核心优势

企业 核心技术优势 配套资源 产品布局 市场竞争力
潍柴动力 高热效率柴油技术领先,混动、氢能动力技术储备充足,动力链一体化调校能力突出 配套陕汽、福田、重汽等主流车企,合作覆盖面广 柴油、燃气、混动、燃料电池全品类覆盖 市占率行业首位,规模与渠道壁垒深厚
中国重汽 自研大功率柴油机型成熟,工程重载适配性强 以自产重卡整车内部配套为主,绑定度高 聚焦重载柴油机型,同步布局新能源动力 工程运输场景优势显著,成本管控能力强
东风康明斯 外资技术积淀深厚,发动机可靠性、耐久度优异 主要配套东风重卡,高端车型适配度高 主打高端柴油动力产品 高端牵引车市场认可度高,品牌溢价明显
玉柴股份 天然气、甲醇等替代燃料技术优势突出 适配多品牌整车,适配机型丰富 侧重清洁能源动力,新能源装机增速迅猛 细分替代燃料赛道领跑,海外拓展势头良好
解放动力 机型寿命表现优异,油耗控制水平出众 专供解放重卡整车配套 深耕干线物流柴油机型,稳步推进混动产品 长途运输市场口碑稳固,整车协同优势明显

资料来源:观研天下整理(zlj)

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其中,潍柴动力重卡发动机内需装机量长期领跑行业,2023 年、2024年、2025年分别达19.27万台、16.63万台、15.31万台,规模优势大幅领先同行。柴油重卡发动机方面,2025 年潍柴动力内需销量超 5 万台,处于行业第二梯队。重卡天然气发动机领域,潍柴动力占据主导地位,2025 年内需销量10.3 万台,

2026年05月25日
从“大而不寡”到高端突围:全球机床行业千亿赛道重构 中国市场潜力可期

从“大而不寡”到高端突围:全球机床行业千亿赛道重构 中国市场潜力可期

中国作为全球最大生产与消费国,正处在周期回升与价值升级的共振期,出口结构从数量扩张转向技术驱动,高端五轴国产化破局成为产业叙事核心。与此同时,全球竞争虽仍由日德老牌企业主导,但格局“大而不寡”,中国企业已实现品牌层级跃迁,从“以价取胜”转向“技术+服务”出海。

2026年05月25日
工业车辆行业现状分析:高电动化推动产品三维进阶 本土双寡头掌控市场主导权

工业车辆行业现状分析:高电动化推动产品三维进阶 本土双寡头掌控市场主导权

产品品类层面,平衡重式叉车作为核心刚需产品,市场需求体量最大、应用范围最广;仓储类车辆适配密集仓储作业需求,市场增速亮眼;防爆、越野等特种车辆深耕细分赛道,盈利空间稳定;无人叉车等智能化车型顺应智慧物流发展趋势,成为行业重要增量方向,整体产品结构持续向轻量化、专用化、智能化优化升级。

2026年05月22日
十五五开局,AI算力催化:我国工业母机行业国产替代进入“窗口期”决战

十五五开局,AI算力催化:我国工业母机行业国产替代进入“窗口期”决战

而2026年4月以来外资数控系统的突发性严重缺货,则倒逼下游客户主动寻求国产替代,打开了一个不可多得的“窗口期”。政策推力、市场拉力与替代契机的三重交汇,正推动工业母机行业在高端五轴机床(当前国产化率仅约6%)、数控系统等“卡脖子”环节加速破局。

2026年05月21日
新增与存量需求双重驱动 全球轮毂轴承行业稳健发展 国内国产替代空间显著

新增与存量需求双重驱动 全球轮毂轴承行业稳健发展 国内国产替代空间显著

全球汽车轮毂轴承市场高度集中,2024年前十大企业合计占据全球88.9%的市场份额。其中,舍弗勒(德国)以19.6%的市场份额领跑全球。我国大部分汽车轮毂轴承企业集中在中低端市场,企业规模普遍较小,行业集中度整体偏低。

2026年05月19日
半导体赛道扩容下全球离子注入机市场稳步增长 中国市场国产化驶入发展快车道

半导体赛道扩容下全球离子注入机市场稳步增长 中国市场国产化驶入发展快车道

受益于半导体产业的整体增长,全球半导体离子注入机市场呈现稳步增长态势。数据显示,2025年全球半导体离子注入机市场销售额约为30.13亿美元,预计2032年将达到36.21亿美元,2026-2032年期间年复合增长率(CAGR)为2.7%,展现出市场强大的发展韧性与潜力。

2026年05月19日
数据中心核电半导体赋能扩容 全球冷却塔市场稳中上行 闭式及干湿式塔潜力凸显

数据中心核电半导体赋能扩容 全球冷却塔市场稳中上行 闭式及干湿式塔潜力凸显

当前,冷却塔市场的增长动力正逐步多元化,其中以数据中心、半导体、核电为代表的新兴产业,正成为驱动市场增长的核心力量,推动行业形成“传统场景稳定、替换持续+新兴场景快速增量”的清晰格局,这也为行业投资提供了明确的增量逻辑和多元化机会。相关数据显示,2024年全球冷却塔市场规模估算约42.724亿美元,预测至2033年将达

2026年05月18日
能源装备核心赛道:存量改造与新建项目双轮驱动汽轮机制造行业需求持续释放

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汽轮机作为将蒸汽热能转化为机械旋转动力的核心设备,是火力发电、核能发电及工业驱动领域的关键装备,具有单机功率大、运行平稳、热效率高等突出优势。近年来,在电力需求持续增长、火电与核电新建项目稳步推进、存量机组改造需求释放以及工业领域驱动需求旺盛等多重因素共同作用下,我国汽轮机制造行业市场需求持续走高。从竞争格局看,行业已

2026年05月16日
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