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我国聚苯乙烯行业供给能力提升 产能过剩凸显 价格整体下行

前言:

聚苯乙烯(PS)是应用广泛的热塑性塑料,我国已形成完整产业链,下游以电子电器领域消费为主导。近年来,我国聚苯乙烯产能产量持续增长,行业供应能力显著增强。但扩能集中于中低端领域,叠加需求跟进不足,导致产能过剩、价格下行。同时行业集中度下滑,产能则高度集聚于华东、华南地区。

1.我国聚苯乙烯产业链清晰完整,下游应用领域多元

聚苯乙烯简称PS,是一种无色透明的热塑性塑料。目前我国聚苯乙烯行业已形成清晰完整、高效协同的产业链体系,覆盖上游原料端、中游生产端、下游应用端三大环节。

具体来看,我国聚苯乙烯上游核心原材料为苯乙烯,其价格波动与供应稳定性将直接影响聚苯乙烯的生产与成本控制;中游生产主要采用本体聚合和悬浮聚合两大工艺;下游应用领域多元,聚苯乙烯凭借易于加工成型、成本低廉、绝缘性优、透明性好等突出优势,广泛应用于电子电器、日用品、玩具、建材、包装、医疗器械等多个领域。

具体来看,我国聚苯乙烯上游核心原材料为苯乙烯,其价格波动与供应稳定性将直接影响聚苯乙烯的生产与成本控制;中游生产主要采用本体聚合和悬浮聚合两大工艺;下游应用领域多元,聚苯乙烯凭借易于加工成型、成本低廉、绝缘性优、透明性好等突出优势,广泛应用于电子电器、日用品、玩具、建材、包装、医疗器械等多个领域。

资料来源:观研天下整理

2.电子电器主导我国聚苯乙烯下游消费

根据观研报告网发布的《中国聚苯乙烯行业发展深度分析与投资前景预测报告(2026-2033年)》显示,目前,我国聚苯乙烯下游呈现以电子电器领域主导,日用品、玩具、建材等领域协同发展的应用格局。数据显示,2024年电子电器在聚苯乙烯下游消费结构中的占比超过50%,持续引领市场消费需求;日用品、玩具、建材等其余领域占比均低于20%。

目前,我国聚苯乙烯下游呈现以电子电器领域主导,日用品、玩具、建材等领域协同发展的应用格局。数据显示,2024年电子电器在聚苯乙烯下游消费结构中的占比超过50%,持续引领市场消费需求;日用品、玩具、建材等其余领域占比均低于20%。

数据来源:公开资料、观研天下整理

在电子电器领域,聚苯乙烯凭借优良的电绝缘性、加工成型性与耐化学腐蚀性等核心优势,广泛用于制造各类电子电器的外壳、箱体及结构零件。在家电细分领域,其更是电视、空调、洗衣机等家电产品外壳与内部零部件的重要原材料。我国作为全球最大的家电制造国与消费国,近年来家电全品类(不含3C)零售额总体呈上升趋势,2024年已突破9000亿元,庞大的家电产业规模为聚苯乙烯的市场应用提供了坚实的需求基础。

在电子电器领域,聚苯乙烯凭借优良的电绝缘性、加工成型性与耐化学腐蚀性等核心优势,广泛用于制造各类电子电器的外壳、箱体及结构零件。在家电细分领域,其更是电视、空调、洗衣机等家电产品外壳与内部零部件的重要原材料。我国作为全球最大的家电制造国与消费国,近年来家电全品类(不含3C)零售额总体呈上升趋势,2024年已突破9000亿元,庞大的家电产业规模为聚苯乙烯的市场应用提供了坚实的需求基础。

数据来源:奥维云网(AVC)、观研天下整理

3.聚苯乙烯行业供应能力提升,我国产能全球占比近四成

近年来,我国聚苯乙烯产能产量持续增长,行业供应能力显著增强。具体来看,自2020年起,随着聚苯乙烯生产装置相继建成投产,行业进入新一轮扩能周期,至2024年产能已接近700万吨,2020-2024年的年均复合增长率超过15%。进入2025年,行业扩能进程延续,截至10月产能突破750万吨。与此同时,伴随产能逐步释放,聚苯乙烯产量同步上升,2020-2024年年均复合增长率达9.92%,2025年1-11月产量达到428.8万吨,同比增幅10.5%。目前,我国已成为全球最大的聚苯乙烯生产国,2024年产能全球占比接近四成,位居世界首位。

近年来,我国聚苯乙烯产能产量持续增长,行业供应能力显著增强。具体来看,自2020年起,随着聚苯乙烯生产装置相继建成投产,行业进入新一轮扩能周期,至2024年产能已接近700万吨,2020-2024年的年均复合增长率超过15%。进入2025年,行业扩能进程延续,截至10月产能突破750万吨。与此同时,伴随产能逐步释放,聚苯乙烯产量同步上升,2020-2024年年均复合增长率达9.92%,2025年1-11月产量达到428.8万吨,同比增幅10.5%。目前,我国已成为全球最大的聚苯乙烯生产国,2024年产能全球占比接近四成,位居世界首位。

数据来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:公开资料、观研天下整理

4.聚苯乙烯产能过剩凸显,价格整体下行

不过,在产能快速扩张的背景下,下游需求未能及时跟进,我国聚苯乙烯产能过剩问题凸显,产能利用率持续走低,2024年已降至不足65%。进入2025年,行业扩能步伐未减,叠加前期未消化的存量产能,市场供应压力进一步增大,企业竞争更趋激烈。与此同时,上游苯乙烯市场价格整体下行,由2025年1月1日的8470元/吨下跌至11月14日的6594元/吨,跌幅约22.15%,对聚苯乙烯的成本支撑作用明显减弱。受原料价格下行的直接压制,叠加行业自身的产能过剩压力,聚苯乙烯价格同步走弱,由2025年1月1日的9700元/吨降至11月14日的7500元/吨,跌幅约22.68%。

不过,在产能快速扩张的背景下,下游需求未能及时跟进,我国聚苯乙烯产能过剩问题凸显,产能利用率持续走低,2024年已降至不足65%。进入2025年,行业扩能步伐未减,叠加前期未消化的存量产能,市场供应压力进一步增大,企业竞争更趋激烈。与此同时,上游苯乙烯市场价格整体下行,由2025年1月1日的8470元/吨下跌至11月14日的6594元/吨,跌幅约22.15%,对聚苯乙烯的成本支撑作用明显减弱。受原料价格下行的直接压制,叠加行业自身的产能过剩压力,聚苯乙烯价格同步走弱,由2025年1月1日的9700元/吨降至11月14日的7500元/吨,跌幅约22.68%。

数据来源:公开资料、观研天下整理

数据来源:公开资料、观研天下整理

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5.聚苯乙烯产能集中度下滑,区域分布高度集中

近年来,我国聚苯乙烯生产企业数量逐步增多,在行业扩能的同时,产能集中度呈现下滑趋势,行业产能CR4从2020年的40%以上降至2024年的24.9%。与此同时,聚苯乙烯扩能方向主要集中在中低端领域,高端产品产能增量有限,产品同质化现象加剧,进一步导致行业内企业的市场竞争压力逐步上升。从企业竞争格局来看,镇江奇美以52万吨产能领跑行业,位居全国首位,但其产能占比仍不足8%。

近年来,我国聚苯乙烯生产企业数量逐步增多,在行业扩能的同时,产能集中度呈现下滑趋势,行业产能CR4从2020年的40%以上降至2024年的24.9%。与此同时,聚苯乙烯扩能方向主要集中在中低端领域,高端产品产能增量有限,产品同质化现象加剧,进一步导致行业内企业的市场竞争压力逐步上升。从企业竞争格局来看,镇江奇美以52万吨产能领跑行业,位居全国首位,但其产能占比仍不足8%。

数据来源:公开资料、观研天下整理

若从区域分布特征来看,我国聚苯乙烯生产呈现显著的区域集聚特点,产能主要集中于华东和华南两大地区。截至2025年10月,两大产区合计产能占比接近90%,其中华东地区在全国供给体系中占据主导地位,产能占比超过70%。这一产能分布优势的形成,主要源于华东地区拥有充足的上游苯乙烯原料供应、庞大的下游电子电器等消费市场,以及便利的交通条件和完备的产业链配套体系。

若从区域分布特征来看,我国聚苯乙烯生产呈现显著的区域集聚特点,产能主要集中于华东和华南两大地区。截至2025年10月,两大产区合计产能占比接近90%,其中华东地区在全国供给体系中占据主导地位,产能占比超过70%。这一产能分布优势的形成,主要源于华东地区拥有充足的上游苯乙烯原料供应、庞大的下游电子电器等消费市场,以及便利的交通条件和完备的产业链配套体系。

数据来源:公开资料、观研天下整理(WJ)

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我国聚苯乙烯行业供给能力提升 产能过剩凸显 价格整体下行

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聚苯乙烯(PS)是应用广泛的热塑性塑料,我国已形成完整产业链,下游以电子电器领域消费为主导。近年来,我国聚苯乙烯产能产量持续增长,行业供应能力显著增强。但扩能集中于中低端领域,叠加需求跟进不足,导致产能过剩、价格下行。同时行业集中度下滑,产能则高度集聚于华东、华南地区。

2025年12月29日
政策东风助推!我国UV涂料产量产值齐升 本土企业积极扩产

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UV涂料作为具备“5E”特点的环保型涂料,可有效替代部分高VOCs溶剂型涂料。在国家环保政策赋能下,其凭借性能优势实现多领域应用拓展,新能源汽车领域更带来新机遇。近年来我国UV涂料行业产量产值双增,发展潜力十足;2025年以来本土企业积极扩产,未来行业产能有望进一步提升

2025年12月26日
产能优化与需求高增共振 磷酸铁行业价格回升 头部效应凸显

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磷酸铁常用于磷酸铁锂电池,应用占比超95%。随着新能源汽车渗透,磷酸铁锂电池需求快速增长,带动磷酸铁表观消费量激增。2024 年我国动力和其他电池累计装车548.4GWh,其中磷酸铁锂装车量快速增长56.7%至409.0GWh,占总装车量的 74.6%,同比提升 7.3 个百分点。预计 2025 年我国磷酸铁表观消费量

2025年12月25日
我国光引发剂行业:需求持续释放 供应偏紧下短期价格上涨 久日新材等头部掌舵

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UV涂料领跑我国光引发剂下游应用,UV油墨紧随其后,两大行业产值持续扩容,带动光引发剂市场需求不断释放。近年来我国光引发剂产量、产值稳步增长,2024年产量达5.90万吨、产值达51.5亿元。2025年以来,市场供应趋紧推动光引发剂价格短期上涨。此外,行业技术壁垒高、集中度高,久日新材等头部企业主导市场。

2025年12月25日
增塑剂行业下游需求升级 DCP引领环保转型 市场洗牌加速

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增塑剂行业经历了从天然物质到合成化学品的转变,起初在20世纪初期通过添加蜡、植物油等天然物质改善塑料可加工性和柔软性。随着化学合成技术的发展,合成增塑剂开始进入市场。目前邻苯二甲酸酯类需求量最多,占比高达 88%左右,是增塑剂最大细分品类。其中,邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)为主要产品,受 PVC 产量提升与出口拉动,国

2025年12月24日
我国1,6-己二醇(HDO)行业新机遇:高端应用引领市场扩张 创新生产路径助力突破

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全球1,6-己二醇生产重心已逐步由欧美等发达国家向我国及周边发展中国家转移。在国内需求市场以及海外贸易拓展的双重推动下,我国成为全球1,6-己二醇重要生产基地。现阶段国内1,6-己二醇产量已超需求量。根据数据,2023年我国1,6-己二醇产量约为4.58万吨,需求量约为4.13万吨。

2025年12月23日
我国抗老化助剂行业:传统需求支撑稳固,AI+提价共振开启景气修复

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抗老化助剂行业与下游塑料、合成纤维、胶黏剂等高分子材料产业深度绑定,其需求增长直接受益于高分子材料生产规模的扩大。近年来,我国相关高分子材料产业呈现稳步发展态势,为抗老化助剂需求提供了坚实支撑。

2025年12月22日
涂料转向低VOC环境友好型 混合二元酸二甲酯行业需求稳定 元利科技龙头地位显著

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中国涂料行业“十四五”规划提出,加强低VOC含量涂料推广,全力打造绿色供应链,推动绿色低碳技术创新,将是未来中国涂料行业可持续发展的必需之举。并力争到2025年,我国环境友好型涂料占到涂料总产量的70%。在这些政策推动下,涂料行业纷纷转向低VOC环境友好型产品的研发,其中环保型溶剂的替代成为关键。因此我国混合二元酸二甲

2025年12月22日
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