我国滚珠丝杠行业：数控机床及新能源车为市场提供持续可增点 国产进程亟需加速

1.滚珠丝杠优势突出

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力。相较普通滑动丝杠，滚珠丝杠使用滚珠传递运动，具有传动效率高、定位精度高、精度保持性好、功率消耗低、可预紧、运动可逆等显著优势。

普通滑动丝杠与滚珠丝杠的优势与弱势

资料来源：公开资料、观研天下整理

2.滚珠丝杠下游应用多点开花，机床为第一大应用市场

当前，我国滚珠丝杠下游应用呈现多点开花态势，已覆盖机床、物流、医疗、包装、半导体、新能源、汽车及机器人等多个领域。其中，2023年机床领域以45%的占比稳居滚珠丝杠第一大应用市场，展现出绝对领先优势。同期，物流、医疗、包装等领域虽然各自占比不足10%，但发展潜力大，为行业增长提供了多元化支撑。

数据来源：公开资料、观研天下整理

在机床领域，滚珠丝杠作为一种高效、精密的传动装置，广泛应用于各类数控机床中。近年来，受益于制造业智能化转型，我国数控机床市场规模不断扩大，由2019年的3270亿元增长至2024年的4325亿元，为滚珠丝杠行业创造显著的市场空间。值得注意的是，我国机床行业在数控化转型和高端装备自主化方面仍有显著提升空间。数据显示，2023年金属切削机床数控化率仅为45.5%，与发达国家80%的水平存在明显差距；同时高端数控机床国产化率尚不足10%，关键设备仍依赖进口。随着制造业智能化升级进程加快，推动机床数控化水平提升和高端装备国产替代已成为产业发展的重点方向，这将为国产高端滚珠丝杠产品带来持续增长的市场机遇。

数据来源：公开资料、观研天下整理

3.新能源汽车蓬勃发展为滚珠丝杠行业带来新的市场增长点

在新能源汽车中，滚珠丝杠主要用电动助力转向系统（EPS）、电子液压制动系统（EHB）、电子机械制动系统（EMB）、电子驻车系统（EPB）等领域。近年来，我国新能源汽车产业蓬勃发展，产销量保持快速增长，为滚珠丝杠行业带来新的市场增长点。数据显示，2025年上半年，我国新能源汽车产销量分别为696.8万辆和693.7万辆，同比分别增长41.4%和40.3%。

滚珠丝杠在新能源汽车中的应用情况

资料来源：公开资料、观研天下整理

数据来源：中国汽车工业协会、观研天下整理

4.国内企业正加速推进滚珠丝杠国产化进程

在滚珠丝杠领域，德国力士乐、日本THK、NSK等国际巨头凭借先发优势和技术积累，长期占据我国市场主导地位。2023年市场数据显示，日系和欧美企业合计占据我国滚珠丝杠市场约57%的份额，国产替代空间广阔。尤其在高端应用领域，这些国外企业几乎形成垄断态势，2024年市场份额高达90%左右。这种市场格局既反映了我国在高端精密传动领域的差距，更凸显了推进滚珠丝杠国产化的重要性和紧迫性。

数据来源：公开资料、观研天下整理

数据来源：公开资料、观研天下整理（WJ）

根据观研报告网发布的《中国滚珠丝杠行业发展现状分析与投资前景预测报告（2025-2032年）》显示，目前，国内企业正加速推进滚珠丝杠国产化进程，通过技术创新和产能建设实现全面突破。例如，秦川机床通过旗下汉江机床实现滚珠丝杠P2级精度覆盖，部分产品达P1/P0级顶尖水准，已切入特斯拉供应链体系。五洲新春重点突破行星滚柱丝杠和微型滚珠丝杠等核心技术，成功研发数款反向式行星滚柱丝杠、微型丝杠及汽车转向系统和底盘系统滚珠丝杠产品。鼎智科技联合控股子公司建成多条滚珠丝杠生产线，并创新性研发轴循环式滚珠丝杠，外径最小达到4mm。奎源精密新建年产100万套车规滚珠丝杠产品项目于2025年上半年开工，将新增5条车规丝杠自动化生产线，2条高精度丝杠研磨线，1条轧制丝杠产线。这些技术创新和产能建设将显著提升我国滚珠丝杠产业的核心竞争力，逐步改变国外企业主导的市场格局。