咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国金属切削机床行业:汽车电子双轮驱动需求爆发 国际竞争力不断提升

一、金属切削机床是金属加工机床市场最大细分板块,其产量维持较快增长节奏

根据观研报告网发布的《中国金属切削机床行业发展趋势分析与未来投资预测报告(2026-2033年)》显示,金属切削机床是通过切削方式加工金属毛坯的设备,用于制造机械零件,被称为“工作母机”或“工具机”。‌金属切削机床是金属加工机床市场的核心细分领域,其市场规模在细分板块中占据主导地位。根据中国机床工具工业协会发布的数据显示:2024年我国金属加工机床生产总额达2050亿元,其中金属切削机床生产额为1218亿元,占比59%;同期我国金属加工机床消费总额为1856亿元,其中金属切削机床消费额达1163亿元,占比63%。

数据来源:中国机床工具工业协会,观研天下整理

数据来源:中国机床工具工业协会,观研天下整理

进入2023年以来,在制造业设备更新换代需求释放、宏观稳增长政策持续发力等多重因素的共同驱动下,我国包括金属切削机床在内的机床行业逐步摆脱此前调整态势,进入稳步复苏增长通道,产量维持较快增长节奏。数据显示,2025年1-10月,我国金属切削机床产量达到71.5万台,较上年同期增长14.8%,延续了行业复苏向好的发展态势。

进入2023年以来,在制造业设备更新换代需求释放、宏观稳增长政策持续发力等多重因素的共同驱动下,我国包括金属切削机床在内的机床行业逐步摆脱此前调整态势,进入稳步复苏增长通道,产量维持较快增长节奏。数据显示,2025年1-10月,我国金属切削机床产量达到71.5万台,较上年同期增长14.8%,延续了行业复苏向好的发展态势。

(增速均按可比口径计算)

数据来源:国家统计局,观研天下整理

二、下游终端需求爆发,汽车与电子成金属切削机床市场核心动力

2025年上半年,在机床行业整体复苏向好的态势下,下游多领域需求同步释放,共同推动金属切削机床市场持续增长。从需求结构看,汽车行业以29%的占比稳居第一大应用领域,通用机械(17%)、电子行业(15%)紧随其后,而医疗器械、工程机械、航空航天、精密模具及其他领域则共同占据剩余39%的市场份额,形成多元化需求支撑。

数据来源:公开数据,观研天下整理

在汽车领域,国家以旧换新补贴政策(国补)的持续落地发力,有效推动新能源汽车与传统燃油车产能加速扩张,进而直接带动金属切削机床需求放量——2025年上半年该领域数控机床应用量同比增长超14%,成为金属切削机床市场增长的重要支撑。

其中,新能源汽车领域的需求增长表现尤为突出,其对高精度、定制化机床的需求爆发,已成为拉动金属切削机床市场增长的核心细分动力。数据显示,2020-2024年我国新能源汽车产量从136.6万辆跃升至1288.8万辆,销量从136.7万辆增至1286.6万辆;2025年1-10月产销量分别完成1301.5万辆和1294.3万辆,同比分别增长33.1%和32.7%。这一高速增长背后,是新能源汽车对轻量化、一体化压铸技术的迫切需求,推动了对大型龙门加工中心、复合加工机床等高端设备的采购热潮。例如,电池托盘加工需兼顾强度与精度,传统设备难以满足,而五轴数控机床通过一次装夹完成多面加工,效率提升显著,成为产线升级的标配。

其中,新能源汽车领域的需求增长表现尤为突出,其对高精度、定制化机床的需求爆发,已成为拉动金属切削机床市场增长的核心细分动力。数据显示,2020-2024年我国新能源汽车产量从136.6万辆跃升至1288.8万辆,销量从136.7万辆增至1286.6万辆;2025年1-10月产销量分别完成1301.5万辆和1294.3万辆,同比分别增长33.1%和32.7%。这一高速增长背后,是新能源汽车对轻量化、一体化压铸技术的迫切需求,推动了对大型龙门加工中心、复合加工机床等高端设备的采购热潮。例如,电池托盘加工需兼顾强度与精度,传统设备难以满足,而五轴数控机床通过一次装夹完成多面加工,效率提升显著,成为产线升级的标配。

数据来源:中国汽车工业协会,观研天下整理

除汽车领域外,电子相关领域的需求增长同样为金属切削机床市场注入了强劲动力。2025年上半年,随着消费电子市场(如手机、AR/VR设备)逐步回暖,叠加半导体封装设备投资持续增加,共同推动该领域机床需求同比增速超8%。在国内经济下行压力较大的背景下,3C电子的持续繁荣既体现了国家消费刺激政策的有效性,也体现出消费电子在居民支出中的优先级变高的消费结构变化。这种结构性转变,反映出即便在国家补贴政策退出后,仍将对电子行业形成长期的利好,从而也将利好金属切削机床市场。

而更值得关注的是,3C电子行业高端机床的国产替代进程显著加快——此前长期依赖进口的高端钻攻中心,目前国产设备市场占比已接近60%,标志着国内包括金属切削机床在内的机床企业在高端细分领域的竞争力持续提升。

此外,医疗器械、航空航天、精密模具等领域虽当前占比分散,但具备“高精度、高毛利”特征,是未来金属切削机床行业增长的重要补充。鉴于各领域存在显著的差异化加工需求,行业需聚焦细分场景进行技术突破与产品创新:

此外,医疗器械、航空航天、精密模具等领域虽当前占比分散,但具备“高精度、高毛利”特征,是未来金属切削机床行业增长的重要补充。鉴于各领域存在显著的差异化加工需求,行业需聚焦细分场景进行技术突破与产品创新:

资料来源:公开资料,观研天下整理

三、以创世纪、乔锋智能为代表的国产势力表现亮眼,我国金属切削机床国际竞争力不断提升

在全球制造业转型升级的浪潮中,金属切削机床作为装备制造产业的“工业母机”,其技术实力与市场竞争力直接关系到国家制造业的核心话语权。近年伴随市场需求持续释放与行业整体高质量发展,我国国产金属切削机床品牌加速崛起,在技术研发、产品性能与市场份额等维度均实现显著突破,以创世纪、乔锋智能为代表的国产企业表现亮眼。

根据MIRDATABANK发布的2025年上半年中国金属切削机床TOP10榜单(按产品销售额排名)来看,入围企业依次为:创世纪、山崎马扎克、津上、海天精工、北京精雕、纽威数控、乔锋智能、科杰技术、牧野、迪恩机床。其中,国产品牌占据6席,分别为:创世纪、津上、海天精工、北京精雕、纽威数控、乔锋智能。而在这其中,创世纪连续三年营收排名第一,主打钻攻中心(3C电子行业核心设备)和汽车零部件加工机床,上半年增速超15%。乔锋智能则以50.36%的同比增速领跑行业,成为榜单中增长最快的企业。

2025年上半年我国属切削机床TOP10榜单(按产品销售额排名)

排名 企业名称
1 创世纪
2 山崎马扎克
3 津上
4 海天精工
5 北京精雕
6 纽威数控
7 乔锋智能
8 科杰技术
9 牧野
10 迪恩机床

注:上表统计维度为2025年上半年金属切削机床的国内销售收入,不包括出口、售后服务、零部件等销售;

地域范围:指中国大陆地区,不包括港、澳、台。

资料来源:MIRDATABANK,观研天下整理

随着国产品牌不断发展,我国金属切削机床国际竞争力不断提升,贸易结构呈现显著优化态势。2025年1-8月,我国金属切削机床行业进出口数据表现亮眼:进口额31.9亿美元,同比微增1.3%,进口需求保持平稳;出口额达40.7亿美元,同比大幅增长14.6%,出口增速显著高于进口,实现贸易顺差8.8亿美元,彰显国产设备在全球市场的认可度持续提升。

随着国产品牌不断发展,我国金属切削机床国际竞争力不断提升,贸易结构呈现显著优化态势。2025年1-8月,我国金属切削机床行业进出口数据表现亮眼:进口额31.9亿美元,同比微增1.3%,进口需求保持平稳;出口额达40.7亿美元,同比大幅增长14.6%,出口增速显著高于进口,实现贸易顺差8.8亿美元,彰显国产设备在全球市场的认可度持续提升。

数据来源:中国机床工具工业协会,观研天下整理(ww)

0930 定制海报(邮箱右下)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

政策强力驱动 我国防爆机器人行业需求将持续释放 本土新锐突破加速高端替代

政策强力驱动 我国防爆机器人行业需求将持续释放 本土新锐突破加速高端替代

2025年全球防爆机器人市场规模约170.4亿元,预计2032年全球防爆机器人市场规模将攀升至521.0亿元,2025-2032年复合年增长率达17.3%。

2026年06月14日
供需两侧协同推动 我国焊接机器人成长潜力可期 高端化成重要趋势

供需两侧协同推动 我国焊接机器人成长潜力可期 高端化成重要趋势

随着机器视觉、智能控制等技术不断突破,焊接机器人应用边界不断拓展,正从汽车、3C电子等传统标准化领域,加速向钢结构、船舶等非标准化场景延伸,有效拓展了行业增量空间。目前,弧焊机器人稳居焊接机器人市场第一大品类,智能焊接机器人正逐渐成为焊接机器人行业新的增长点,市场发展潜力充足。

2026年06月12日
锂电化浪潮来袭:新能源工程机械行业市场需求持续爆发

锂电化浪潮来袭:新能源工程机械行业市场需求持续爆发

从渗透率看,我国工程机械新能源渗透率已从2020年的0.4%快速提升至2024年的7.9%,预计2026年将达14.5%。从细分品类看,电动装载机表现最为抢眼——2026年4月渗透率首次突破36%,成为行业电动化的“领头羊”;电动挖掘机则从“雷声大雨点小”进入商业化破冰临界点,大型拖电式方案成为突破方向。

2026年06月10日
存量替换放量 我国机器人控制器行业市场规模扩容 国产加速追赶

存量替换放量 我国机器人控制器行业市场规模扩容 国产加速追赶

我国已连续十一年成为全球最大的工业机器人市场,2024年机器人控制器市场规模约50-60亿元,预计到2030年将突破120亿元。当前,行业增长由三大核心驱动力共同支撑:一是工业机器人装机量持续扩大,为控制器提供了稳定的增量需求底盘;

2026年06月10日
农用拖拉机行业:大机型逆势走强、销售版图更迭 市场格局未定、中小品牌机遇犹存

农用拖拉机行业:大机型逆势走强、销售版图更迭 市场格局未定、中小品牌机遇犹存

截至 2025 年 11 月 30 日,全国补贴系统累计销售大中型拖拉机 22.5 万台,较去年同期的 28 万台同比下滑 20%。从产品结构来看,近年来国内大型拖拉机需求量占比稳步提升,2025年达34%,较2017年提升14个百分点;中型拖拉机需求量占比下降至66%。

2026年06月10日
智能机器人助力我国链传动行业打开长期增长空间 企业加速抢占高端竞争先机

智能机器人助力我国链传动行业打开长期增长空间 企业加速抢占高端竞争先机

目前链传动主流应用主要包括工程机械、农业机械、摩托车、输送设备、矿山机械、自动化产线等。随着下游市场发展,近年来全球链传动市场规模呈现增长态势。2025年全球链传动市场规模约为 51.84亿美元,预计 2032 年全球链传动市场规模将达到 60.89 亿美元,2026-2032年期间年复合增长率为 2.4%。

2026年06月09日
三电系统重构价值链:我国新能源装载机行业市场规模不断扩容

三电系统重构价值链:我国新能源装载机行业市场规模不断扩容

从产业链变革看,新能源装载机的核心价值正从传统的“发动机+液压系统”转向“三电系统+电驱液压系统”——宁德时代、比亚迪弗迪电池占据动力电池主要供应份额,传统装载机龙头企业凭借底盘制造和渠道优势快速切入新能源赛道。

2026年06月09日
氢风徐来,蓄势待发:我国压缩机行业下游迎多元需求支撑

氢风徐来,蓄势待发:我国压缩机行业下游迎多元需求支撑

无油螺杆、无油涡旋及隔膜压缩机需求显著增长,“无油”从高端选项走向主流配置;基于物联网的远程监控和预测性维护已成行业标配,头部企业从“卖设备”向“卖设备+卖服务”转型;氢能压缩机正向70MPa至90MPa方向突破,压缩空气储能与CCUS压缩机开辟新赛道。

2026年06月08日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部