我国已成为全球最大薄膜电容器市场 高端国产化进程加速

前言：

受益于光伏、风电、新能源汽车等新能源产业的蓬勃发展，近年来我国薄膜电容器行业迎来快速增长期，市场规模提速扩容，且增幅明显高于全球市场。中国全球薄膜电容器市场领先地位确立。当前我国薄膜电容器整体国产化率较高，但在高端市场仍由国外企业主导。为突破高端市场瓶颈，国内领先企业正从产业链各环节发力……

1.薄膜电容器应用领域不断拓展，光伏及风电为两大主要应用

根据观研报告网发布的《中国薄膜电容器行业发展趋势研究与投资前景预测报告（2025-2032）》显示，薄膜电容器是一种以金属箔（如铝）作为电极，以塑料薄膜（如聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯）为电介质，通过卷绕或堆叠工艺制成的电子元件。与陶瓷电容器等其他电容器相比，薄膜电容器具有耐高温、耐高压、性能优异、可靠性好、寿命长、过压可自愈等优点。最开始，薄膜电容器应用于家电行业，但随着技术进步和新能源等新兴领域快速发展，其应用领域不断拓展，现已形成多元化的应用格局，涉及家电、消费电子、电网、轨道交通、工业控制、照明和新能源（光伏、新型储能、风电、新能源汽车）等多个行业。从2022年的数据来看，光伏为我国薄膜电容器第一大应用领域，占比约为20.8%；其次为风电和家电，分别占比17.6%和15%。

薄膜电容器下游应用情况

资料来源：公开资料、观研天下整理

数据来源：公开资料、观研天下整理

2.新能源领域发展势头强劲，为行业发展提供广阔空间

随着“双碳”战略目标推进和能源结构调整，近年来我国光伏、风电、新能源汽车、新型储能等新能源领域发展势头强劲，为薄膜电容器行业发展提供广阔空间。首先，在光伏和风电中，薄膜电容器主要应用于光伏逆变器和风电变流器中。光伏和风电作为薄膜电容器主力应用领域，2024年累计装机容量分别达到886.66GW和520.68GW，同比增长45.47%和17.98%，保持强劲增长态势，对薄膜电容器需求快速放量。

数据来源：国家能源局等、观研天下整理

其次，新能源汽车产业蓬勃发展进一步打开薄膜电容器应用空间。在《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》等相关政策以及技术进步等因素推动下，我国新能源汽车产量和销量快速上升，2024年分别达到1288.8万辆和1286.6万辆,同比分别增长34.4%和35.5%。薄膜电容器被应用于新能源汽车的关键设备中，例如电机逆变器、车载充电器以及直流－直流转换器等。新能源汽车产量和销量快速上升将进一步拉动薄膜电容器市场需求释放。

数据来源：中国汽车工业协会、观研天下整理

另外，新型储能正成为薄膜电容器行业的新兴增长点。虽然2022年其在薄膜电容器下游应用中的占比尚不足5%，但随着行业进入快速发展期，需求潜力正在加速释放。截至2024年底，全国新型储能累计装机规模已达73.76GW，同比激增134.98%。这一爆发式增长主要从三大领域拉动薄膜电容器需求：一是储能变流器（PCS）作为新型储能系统的核心设备，其直流支撑、滤波等电路需要大量使用高压大容值薄膜电容器；二是电池管理系统（BMS）中的电压均衡、信号滤波等环节对薄膜电容器的需求持续增加；三是随着“新能源+储能”模式的快速推广，光伏/风电配套储能项目的大规模建设进一步扩大了薄膜电容器在新能源发电侧的应用空间。未来随着新型储能装机规模的持续扩大，薄膜电容器在该领域的市场空间有望加速释放。

数据来源：国家能源局、观研天下整理

3.薄膜电容器市场规模快速扩容，且增速明显快于全球市场

受益于光伏、风电、新能源汽车等新能源产业的蓬勃发展，我国薄膜电容器行业迎来快速增长期，市场规模不断扩容，且增长速度逐渐加快。数据显示，其市场规模由2018年的43亿元激增至2023年的108亿元，年均复合增长率达20.22%。相比之下，同期全球薄膜电容器市场规模从126亿元增至217亿元，年均增速为11.49%，各年度同比增幅均明显低于我国市场表现。

数据来源：海伟电子招股书、观研天下整理

数据来源：观研天下整理

近些年来，我国也成为了全球最大薄膜电容器市场，领先地位确立。从2018-2023年，我国薄膜电容器市场规模占全球比重从34.13%大幅提升至49.77%。这一卓越表现得益于供需两侧的良性互动：在供应端，国内薄膜电容器企业通过持续的研发投入和技术创新，在材料配方、生产工艺等关键领域取得重大突破，成功开发出耐高压、耐高温、长寿命等一系列高性能产品，不断满足下游需求；同时依托完善的产业链配套和智能化产线建设，实现了产能规模和质量控制的双提升，为市场供应提供了坚实保障。在需求端，我国已建成全球最大、最完整的新能源产业链，风电、光伏装机容量及新能源汽车产销量均位居全球第一，为薄膜电容器创造了巨大的应用空间。

展望未来，在“双碳”战略目标引领和新能源革命深入推进的背景下，我国薄膜电容器行业发展空间依旧广阔。随着智能电网建设加速推进、电气化铁路网络不断延伸扩展，以及光伏、储能、风电和新能源汽车等新能源产业的深入发展，叠加消费类电子产品的升级换代，我国薄膜电容器市场规模将保持强劲增长态势。预计2023-2027年间，其市场规模将维持18.92%的年均复合增长率，到2027年有望突破200亿元大关，展现出强劲的发展韧性和增长潜力。与此同时，在全球产业格局中，我国薄膜电容器市场的领先地位将进一步巩固，预计2027年占全球市场规模比重将提升至55.81%，持续引领全球行业发展。

数据来源：观研天下整理

5.国产薄膜电容器加速高端突破，行业将迎来转型升级期

我国薄膜电容器整体国产化率较高，以法拉电子、铜峰电子、鹰峰电子、江海股份等为代表的本土企业是国内领先的薄膜电容器生产商。然而在新能源汽车电控系统、光伏逆变器等高端市场，仍由松下、TDK、基美等国外主导。这种市场格局的形成主要受制于两方面因素：从技术层面看，高端薄膜电容器在耐高压（2000V以上）、耐高温（125℃以上）、长寿命（10万小时以上）等核心性能指标上要求严苛，研发和生产门槛较高；从供应链层面看，关键原材料如超薄型薄膜材料的产能不足，长期依赖进口，成为制约行业向高端突破的瓶颈。

为突破高端市场瓶颈，国内领先企业正从产业链各环节发力，加速高端领域国产化进程。例如：在原料端，铜峰电子投资建设的新能源用超薄型薄膜材料项目取得重要进展，第一条生产线已于2023年四季度投产，第二条生产线正在加紧安装调试，预计2024年10月下旬投料试生产，项目全部建成后将提升国产高端薄膜的供给能力。

在产品研发端，法拉电子持续加大研发投入，从2019年的约 0.57亿元增至2024 年的1.67亿元，年均复合增长率超20%，重点攻关超薄化、耐高温等高端技术。在应用创新上，鹰峰电子与多家光伏逆变器龙头企业建立战略合作，共同开发适用于大功率光伏系统的定制化薄膜电容器解决方案。

未来，我国薄膜电容器行业将迎来重要的转型升级期，市场竞争焦点将从产品生产线的扩张转向技术服务的强化和品牌的提升。随着下游应用领域的持续升级和技术迭代，我国薄膜电容器生产制造模式将迎来深刻变革，产品将不断向超薄化、耐高温、高能量密度等方向发展，以满足新能源汽车800V高压平台、智能电网储能系统等应用场景的严苛要求。同时，其生产制造模式也将迎来深刻变革，从传统的大批量标准化生产，逐步转向柔性化、定制化的智能制造，以满足新能源汽车、智能电网等高端应用场景的差异化需求。

在行业转型升级期间，具备以下核心能力的企业有望获得更大发展空间：一是持续创新能力，特别是在超薄化、耐高温、高能量密度等关键技术领域的突破能力；二是智能制造能力，能够实现从传统大批量生产向柔性化、定制化制造的转型；三是系统解决方案能力，可以为新能源汽车、智能电网等高端应用场景提供整体解决方案；四是品牌影响力，通过产品质量和服务水平的持续提升，建立国内外知名品牌。（WJ）