一、行业相关定义与特点
空分设备是工业气体分离、制备的重要基础设施。利用空分设备的低温精馏法是目前使用最为广泛的空分气体生产方法。低温精馏法是指把空气压缩、冷却后,利用不同气体组分沸点的差异进行精馏,以实现从空气混合物中分离各组分气体的目的。低温精馏法具备工艺成熟、产品纯度高、生产成本低等特点,适合大规模工业化生产。空分装置由动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输运系统、液体贮运系统和控制系统等构成,包含空压机、冷却塔、换热器、精馏塔和产成品压缩机等重要设备。
资料来源:公开资料
根据观研报告网发布的《中国空分设备行业发展现状研究与投资前景预测报告(2026-2033年)》显示,空分设备就是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空气分离主要有三种主流的技术路径,变压吸附分离(PSA)、膜分离、低温空气分离,前两种技术较为简单,设备成本较低,但产品纯度和生产效率较低温空气分离法存在着较大的差距,而且无法生产液态产品,只适用于小型的空分设备;低温空气分离是产品纯度最高、生产效率最好的技术路径,相较前两种技术存在明显的优势,适用于大规模的工业气体制取。
空分设备的三种技术路径对比
| 变压吸附分离(PSA) | 膜分离 | 低温空气分离 | |
| 技术原理 | 以压缩空气为基础,利用专门的物料为吸附试剂,借助空气中的氮气、氧气分子对不同物料的吸附效果的不同进行吸附,实现氨气和氧气彻底分离。 | 利用气体的扩散原理,借助原料气中各种物质对膜材料渗透作用不同,以膜两边的气体的压力差为实际动力,实现将各种气体分离的效果。 | 利用氮、氧沸点不同,在高压低温的条件下,首先将空气进行液化处理,之后进行精馏工序,传热对液本空气进行分离。 |
| 优点 | 流程简单;整体成本较低,后期维保成本低 | 操作简单;成本低 | 高质量、高产量;生产连续性好,可靠性强; |
| 缺点 | 产品纯度低于低温分离;不能生产液态产品 | 无法同时生产两种不同的气体;产品纯度低于低温分离;不能生产液态产品 | 启动时间长,成本较高,操作难度大 |
| 适用场景 | 适用于小型空分设备 | 适用于小型空分设备 | 大规模工业气体制取 |
资料来源:观研天下数据中心整理
二、行业规模现状
1、市场规模
近年来,在空分设备制造技术持续进步与下游工业气体需求扩大的双重推动下,我国空分设备行业实现显著增长。当前,冶金、石油化工、煤化工等传统行业仍是空分设备最主要的终端应用领域,其持续的需求为行业提供了坚实支撑。同时随着新能源、新材料等新兴产业加速发展,其对高纯度气体的需求带动空分设备在新兴领域的应用拓展,进一步打开行业增长空间。此外,冶金及传统化工行业正持续推进设备以旧换新与节能环保改造,由此释放出的空分设备增量需求相当可观。2024年我国空分设备行业市场规模已经达到478.7亿元,2025年上半年达到267.5亿元。具体如下:
资料来源:观研天下数据中心整理
展望未来,多重利好将持续发力:新兴行业应用不断深化、传统领域稳健发展、设备改造需求持续释放,我国空分设备行业增长动力充足,预计到2025年,市场规模有望突破500亿元,继续保持良好发展势头。
2、供应规模
根据《气体分离设备行业统计年鉴》,我国空分设备行业近年来产量保持快速增长态势,2024年我国空分设备产量已经达到355套,2025年上半年达到201套。具体如下:
资料来源:《气体分离设备行业统计年鉴》,观研天下数据中心整理
3、需求规模
近年来由于我国空分设备下游需求大幅增长,带动空分设备销量快速上市,2024年行业销量为349套,2025年上半年为198套。具体如下:
资料来源:《气体分离设备行业统计年鉴》,观研天下数据中心整理
当前,我国空分设备行业正加速向智能化、低碳化方向转型,两大方向共同驱动行业技术迭代与产品升级。在智能化领域,数字化控制系统、智能传感器、远程监控平台等技术的应用范围逐渐扩大,通过实时数据采集、工况智能诊断及自动化调节,空分设备运行稳定性得到提升,既能减少人工操作误差,也能根据下游用气需求动态调整产能,助力实现更精准的供能。在低碳化领域,“双碳”战略目标下,行业对空分设备能效标准的要求持续提高,低能耗、低排放逐渐成为设备研发与生产的重要导向,推动企业加大节能技术攻关投入。
4、行业供需平衡分析
近年来我国空分设备行业供需总体保持平衡状态,产销率保持在95%以上,2024年我国空分设备行业产销率为98.31%,2025年上半年达到98.51%。具体如下:
资料来源:观研天下数据中心整理
三、行业细分市场分析
1、高压空分设备
高压空分设备一般指大于10兆帕(MPa)的空气压力,主要用于大型工业设备、高压气体输送和处理系统等领域。由于高压空分设备利用了更高的工作压力和更先进的分离技术,其分离效率通常要高于低压空分设备。这意味着在相同条件下,高压空分能够更快地制取更高纯度的气体。然而,高效率往往伴随着高成本,高压空分设备的制造成本和设备价格都相对较高,同时其运行过程中的能耗也更大。截止2024年,我国高压空分设备市场规模约为49.83亿元,2025年上半年市场规模约为27.77亿元。
资料来源:观研天下数据中心整理
2、中压空分设备
中压空分设备一般指1兆帕至10兆帕(MPa)范围内的空气压力,常用于中型工业设备、气动系统、压缩空气系统、航空航天等领域。截止2024年,我国中压空分设备市场规模约为134.75亿元,2025年上半年约为75.35亿元。
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3、低压空分设备
低压空分设备一般指不到1兆帕(MPa)范围内的空气压力,常见于一般工业设备、小型气动系统、家用气动工具等领域。低压设备由于电耗低、连续运转周期长、经济效益高,被广泛采用。在设备结构上,低压空分通常采用比较简单的设备结构,包括压缩机、分离塔、冷凝器等主要部件,维护起来相对方便。截止2024年,我国低压空分设备市场规模约为294.11亿元,2025年上半年约为164.38亿元。
资料来源:观研天下数据中心整理
四、行业竞争情况
我国空分设备行业技术壁垒高、初始投资大,新企业进入难度较大,市场呈现高度集中的竞争格局。根据相关数据显示2022年行业CR4已达到75.11%,到2024年已经达到79.81%,显示出极强的市场集聚效应,寡占型格局较为明显。
我国空分设备行业集中度分析
| 时间 | CR4 |
| 2022年 | 75.11% |
| 2023年 | 77.45% |
| 2024年 | 79.81% |
| 2025年H1 | 80.63% |
资料来源:观研天下数据中心整理
从竞争梯队来看,行业第一梯队主要为杭氧股份、林德工程(杭州)、液空杭州、福斯达等大型企业。这些企业在市场份额、品牌影响力、企业规模、客户群体覆盖和技术水平上具有明显优势。
第二梯队包括开元空分、开封空分等企业。这些企业规模相对较小,但在中低端市场具有一定的竞争力,且部分企业在特定领域具有技术特色,有冲击第一梯队的潜力。
第三梯队主要是一些中小型企业,专注于特定细分市场或提供定制化服务,以差异化竞争策略获取市场份额。
资料来源:观研天下数据中心整理(WWTQ)
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