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我国屏蔽泵行业需求与竞争分析:AI液冷成市场最大边际变量 国产加速追赶

屏蔽泵行业呈现“化工是基本盘、AI液冷是最大边际变量”的需求格局:化工以约40%的占比构成最坚实的需求底座,其增长由安全环保政策对高危环节的强制性渗透驱动;AI液冷打开全新的增量通道,CDU循环泵的技术路线正收敛于屏蔽泵方案。竞争格局上,外资凭借核级认证与极端工况运行数据主导高端,国产阵营在化工、航天与AI液冷赛道加速追赶——大元泵业37kW CDU主泵完成北美G客户审验,是国产屏蔽泵从传统工业场景向数据中心场景跨越的关键信号。

1、屏蔽泵定义及产业链

根据观研报告网发布的《中国屏蔽泵行业发展趋势研究与未来投资分析报告(2026-2033年)》,屏蔽泵是一种无轴封、全封闭、湿转子式离心泵,采用全静密封结构,通过金属屏蔽套将电机定子与转子完全隔离,泵体与电机一体化密封设计,全程无任何动密封磨损部件,从原理层面根除漏液隐患,可适配水、乙二醇、PG25等各类液冷介质,支持宽温、高压、7×24小时不间断稳态运行,是专为高端精密热管理场景打造的流体输送设备。此外,屏蔽泵还兼具体积小、重量轻、低噪音、宽温运行、适配高压架构的多重优势,能匹配800V高压液冷、万卡级高密算力集群的严苛工况,是同时满足零泄漏、高可靠、高压适配的泵型。

屏蔽泵结构

<strong>屏蔽泵结构</strong>

资料来源:公开资料整理

在产业链方面,屏蔽泵行业上游为不锈钢/高合金钢(泵体、屏蔽套)、工程塑料(PEEK/PTFE)、精密电机组件、滑动轴承;下游主要应用于化工石化(基本盘)、核电、暖通空调、数据中心液冷、新能源(锂电/储能/氢能)、制药、半导体领域。

屏蔽泵行业产业链图解

<strong>屏蔽泵行业产业链图解</strong>

资料来源:观研天下整理

屏蔽泵行业主要下游需求特征

应用领域

核心驱动力

对产品的要求

国产化状态

化工/石化

安全环保政策强制渗透率提升

耐腐蚀、防爆、长寿命

通用工况国产化较高,高端仍有差距

核电

国产化率要求从70%→95%

核安全资质、极端可靠性

东方电机等已实现突破

数据中心液冷

高功率芯片散热、CDU核心主泵

高压直流、紧凑、免维护

国产厂商正在切入,外资仍主导

新能源(锂电/储能)

电解液无泄漏输送、储能温控

与介质兼容、批量一致性

国产主导,竞争激烈

制药

GMP标准升级

无菌、高洁净度

中高端加速替代

资料来源:观研天下整理

2、屏蔽泵行业需求结构:化工是基本盘,AI液冷是最大边际变量

化工是屏蔽泵最大的应用领域,占比约40%,其需求增长的核心驱动力不是化工产能的扩张,而是安全环保政策对设备选型的强制性约束。2025年中国化工行业安全整治进入深化阶段,《化工园区安全风险排查治理导则》要求涉及剧毒、易燃易爆介质输送的泵类设备须采用屏蔽泵。

而AI数据中心液冷系统的普及,为屏蔽泵打开了全新的增长通道。根据相关资料,屏蔽泵以静密封替代动态轴封消除泄漏点,是CDU(冷量分配单元)循环泵的技术路线收敛方向,L10寿命要求不低于30000小时。按“芯片出货→机柜→渗透率→CDU→泵”自下而上测算,2026-2028年液冷水泵需求分别为27.4万台、47.3万台、81.4万台,市场空间78.2亿元、151.8亿元、270.4亿元,复合增速达88.8%。

而AI数据中心液冷系统的普及,为屏蔽泵打开了全新的增长通道。根据相关资料,屏蔽泵以静密封替代动态轴封消除泄漏点,是CDU(冷量分配单元)循环泵的技术路线收敛方向,L10寿命要求不低于30000小时。按“芯片出货→机柜→渗透率→CDU→泵”自下而上测算,2026-2028年液冷水泵需求分别为27.4万台、47.3万台、81.4万台,市场空间78.2亿元、151.8亿元、270.4亿元,复合增速达88.8%。

数据来源:观研天下整理

需要审慎看待的是,AI液冷泵的竞争格局尚未定型,传统泵企、电子泵新进入者与海外品牌均在卡位,客户导入到批量供货的转化节奏是核心观察变量。

而核电领域的需求逻辑是国产化率的强制性提升。2026年8月,国家能源局发布《中国核电发展报告(2026)》,核电装备及材料自主化能力水平大幅提升,新建核电项目设备国产化率超过90%。沈鼓集团是国家能源局指定的三代核电AP1000屏蔽主泵国产化承接单位,同时掌握屏蔽、轴封双技术路线,产品已配套“华龙一号”“国和一号”等主流三代核电项目。东方电机也建成了屏蔽泵数字化车间,用于缩短交付周期、提升质量。

3、我国屏蔽泵行业竞争格局:外资主导高端、国产加速追赶

在市场竞争方面,我国屏蔽泵竞争格局呈现“外资主导高端、国产加速追赶”的特征。大连帝国、海密梯克、日机装、凯士比凭借核级认证和极端工况运行数据,在核电、超低温、高压等高端场景占据主导地位。国产阵营中,大连环友依托航天配套背景和引进技术积累,在化工与航天场景具有较强竞争力;大元泵业则凭借电子屏蔽泵的技术储备和客户导入进度,在AI液冷这一增量最大的新兴赛道中卡位领先,其37kW CDU主泵完成北美G客户审验的进展,是国产屏蔽泵从传统工业场景向数据中心场景跨越的关键信号。

我国屏蔽泵行业主要企业简介

企业

企业属性

核心定位与产品特征

关键动态/数据

大元泵业(新沪)

国内上市企业

国内屏蔽泵技术领军企业,旗下“新沪”品牌覆盖家用、工业、高压电子屏蔽泵;在AI液冷CDU电子屏蔽泵方向卡位领先

2025年液冷温控产品收入约1.56亿元,同比增长超60%;37kWCDU主泵已完成国内及北美G客户审验;与英维克、维谛、工业富联等建立合作

大连环友

国内高新技术企业

国内最早专业生产屏蔽泵的厂家(1974年起),1985年引进日本帝国电机技术;产品覆盖石油化工、航天、核电,曾为“神舟”“嫦娥”系列卫星发射加注系统配套

2015年开发出国内最大功率300kW屏蔽泵;客户包括中石油、中石化及酒泉卫星发射中心

上海东方泵业

国内集团企业

产品线覆盖屏蔽泵、化工泵、消防泵等,拥有屏蔽泵轴向力平衡装置等专利;全国200多个城市设有销售服务分支

屏蔽泵获国家生产许可证;拥有100余项专利,技术中心研发人员60余人

大连帝国(Teikoku)

日资独资(日本帝国电机制作所)

全球最大屏蔽电泵生产集团之一,1939年成立;产品覆盖核电、航空航天、石油化工、风电、高铁等高端领域

在中国设独资生产基地;帝国电机在全球拥有日本、美国、中国三大生产基地

大连海密梯克(HERMETIC)

中德合资(德国HERMETIC)

德国HERMETIC成立于1866年,世界无泄漏泵高端市场领导者;合资公司1997年成立,产品涉及21个系列、440个品种

年销售收入以近30%速度增长;持有48项实用新型专利

上海日机装(Nikkiso)

日资独资(日本日机装)

日机装是屏蔽泵的倡导者和全球主要制造厂家之一,最早为核动力工业开发;产品适用于石油化工、医药、空调冷冻等无泄漏场景

1994年成立,2006年转为日方独资;国内屏蔽泵行业较早获得ISO9001认证

上海凯士比(KSB)

中德合资(德国KSB+上海电气)

德国KSB成立于1871年,全球领先泵阀制造商;上海合资公司1994年成立,产品覆盖电站、石油化工、水处理等领域

KSB在电站及核电领域具有全球领先地位;上海公司是KSB在华重要生产基地

资料来源:观研天下整理(WYD)

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2026年10月22日
我国液压驱动装置行业需求分析:下游赛道分化 存量与新兴需求接力扩容

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我国液压驱动装置下游需求结构正迎来系统性切换,各赛道增长动能逐步分化。工程机械依靠存量更新与海外出口形成需求基本盘,矿山、高端农机稳步升级,海工、新能源装备等高附加值赛道迎来快速发展。不同工况对液压产品性能、可靠性、智能化提出差异化要求,国产企业面临技术验证、供应链配套等挑战,同时迎来国产替代与新场景扩容的发展机遇。

2026年10月22日
销量增速跳升至14.3%背后:动压油膜滑动轴承行业需求规模、结构与增量贡献分析

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而石油化工、石油天然气、暖通空调虽增速更快(8.8%—11.0%),但受基数约束,短期内难以改变能源发电主导的需求格局。对动压油膜滑动轴承行业而言,需求的确定性来自能源发电的刚性配套,弹性则来自石化改造与暖通大型化的边际增量,而单套均价的上行表明高参数产品正在成为竞争焦点。

2026年10月21日
政策技术共振推动无人驾驶矿卡进入规模化应用阶段 自研头部企业迎来发展新机遇

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国内无人矿卡保有量快速增长,应用场景不断拓展,高海拔金属矿等复杂场景实现突破。目前我国无人驾驶矿卡渗透率突破10%关键节点,正式迈入规模化应用阶段,行业增长逻辑逐步由放量扩张转向全流程效率打磨,拥有自研能力的头部厂商竞争优势凸显,有望迎来重要发展窗口期。

2026年10月21日
我国燃气轮机热端部件行业成长空间广阔 但国产化率仍偏低

我国燃气轮机热端部件行业成长空间广阔 但国产化率仍偏低

机遇之下,行业发展痛点犹存,国产化率偏低,进口依赖问题较为突出。伴随燃气轮机国产替代进程推进及供应链安全诉求提升,本土燃气轮机热端部件配套需求持续释放。在多重因素推动下,燃气轮机热端部件行业国产替代节奏有望加快,逐步迈入国产替代深水区。

2026年10月16日
新增装机与存量维修共驱航空发动机热端部件需求释放 行业国产替代迎窗口期

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在新增装机与存量维修市场的双重驱动下,航空发动机热端部件行业市场规模稳步增长。行业国产化进程呈现明显分化,整体国产化率仍有较大提升空间。国产大飞机批量交付不仅为行业打开结构性增长空间,也带来国产替代窗口期,未来行业国产替代进程有望加速推进。

2026年10月15日
我国线控转向产业化:法规松绑与 L3 驱动,国产突围聚焦软件能力

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依托法规松绑与高阶自动驾驶刚需赋能,线控转向系统将加速渗透。2026—2030 年,中国汽车转向系统市场规模预计由 756 亿元增至 1048 亿元,CAGR 为 8.5%。其中,线控转向仍处于高增速的导入期, 2030 年市场规模可达到256亿元, 2026—2030 年CAGR高达约50.2%。

2026年10月12日
我国装载机行业需求分析:内外需与电动化双轮驱动 存量更新开启结构性增长周期

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经历前期行业调整后,我国装载机市场景气持续上行,内外需共振与电动化升级共同拉动销量高增。当前行业需求逻辑已发生根本性转变,存量设备更新取代新增工程需求,成为市场第一驱动力。受环保排放标准迭代、设备更新专项政策推动,老旧机械集中进入替换窗口期。

2026年10月12日
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