前言:
近年来,受益于新能源汽车和新型储能产业蓬勃发展,国内锂电池出货量大幅攀升,带动锂电池隔膜出货量同步高增。其中,湿法隔膜增长势头更为强劲,已成为行业核心增长引擎,主导地位不断强化。当前,行业形成“一超多强”竞争格局,其中恩捷股份处于“一超”阵营,2025年市场份额超30%。
从上市企业经营业绩表现来看,2025年多家企业锂电池隔膜业务营业收入实现增长,但盈利端表现分化。在深耕国内市场的同时,我国锂电池隔膜头部企业也在积极出海,拓宽市场空间。以恩捷股份、星源材质、中材科技为代表的企业在海外建厂。强制性国家标准《电动汽车用动力蓄电池安全要求》(GB 38031—2025)将于2026年7月1日正式实施,将推动锂电池隔膜向高安全、高耐热、高一致性方向升级。
1.下游需求强劲,锂电池隔膜出货量高增
锂电池隔膜是锂电池关键四大材料(隔膜、电解液、正极材料、负极材料)之一,其性能直接决定了锂电池的能量密度、循环寿命、安全性及倍率性能。近年来,受益于新能源汽车和新型储能产业蓬勃发展,我国锂电池出货量高速增长,由2020年的158.5GWh跃升至2025年的1888.6GWh,年均复合增长率达64.14%,为锂电池隔膜行业带来了强劲的需求动能和广阔的市场空间。
数据来源:EVTank、观研天下整理
在锂电池出货量高增的强劲带动下,我国锂电池隔膜出货量同步快速攀升,2020年至2025年年均复合增长率高达53.38%,行业发展势头迅猛。此外,依托完整的产业链配套、高效的上下游协同能力,以及企业扎实的技术积累和规模化生产等优势,我国已发展成为全球最大的锂电池隔膜生产国,牢牢主导全球供给。数据显示,2024年我国锂电池隔膜出货量占全球的75%以上,领先地位稳固。
数据来源:EVTank、观研天下整理
2.湿法隔膜为锂电隔膜核心增长引擎,主导地位持续强化
根据观研报告网发布的《中国锂电池隔膜行业发展深度分析与投资前景研究报告(2026-2033年)》显示,按制备工艺划分,锂电池隔膜分为干法与湿法两大技术路线。其中,湿法隔膜具备厚度更薄、孔径分布更均匀、孔隙率及穿刺强度更高等特征,有助于提升锂电池能量密度及循环性能,更适配大功率、大容量锂离子电池。随着新能源汽车等终端市场对锂电池能量密度等性能要求提高,湿法隔膜发展势头更为迅猛,已成为锂电池隔膜行业核心增长引擎,主导地位不断强化。
两大类锂电池隔膜对比
| 比较性能 | 干法隔膜 | 湿法隔膜 |
| 核心原材料 | 聚丙烯(PP) | 聚乙烯(PE) |
| 孔径均匀性 | 差 | 好 |
| 孔隙率 | 相对低 | 相对高 |
| 厚度 | 一般较厚 | 较薄 |
| 拉伸强度 | 较高的纵向拉伸强度 | 各方向拉伸强度都较强 |
| 穿刺强度 | 相对低 | 相对高 |
| 工艺难易程度 | 简单 | 复杂 |
| 成本 | 较低 | 较高 |
| 应用场景 | 小功率、小容量锂离子电池 | 大功率、大容量锂离子电池 |
资料来源:公开资料、观研天下整理
数据显示,2020年至2025年,我国湿法隔膜出货量由27.2亿平米跃升至265.2亿平米,年均复合增长率高达57.69%,快于锂电池隔膜整体的53.38%和干法隔膜市场的40.65%。与此同时,湿法隔膜出货量在锂电池隔膜市场中的占比由2020年的70.28%提升至2025年的80.73%,而干法隔膜占比则由29.72%缩减至19.27%,湿法隔膜主导地位愈发稳固。
数据来源:EVTank、观研天下整理
数据来源:观研天下整理
3.锂电池隔膜市场“一超多强”,恩捷股份领跑,上市企业盈利分化
我国锂电池隔膜行业集中度高,属于典型寡占型市场格局,恩捷股份、星源材质、河北金力、中材科技、江苏厚生等企业依托深厚技术积淀、优质客户资源以及规模化生产等优势,占据了市场大部分份额,2024年行业CR5超过75%,形成“一超多强”的竞争格局。
其中,恩捷股份的锂电池隔膜市场份额常年领跑行业,处于“一超”阵营。其在产能规模、产品品质、成本效益、技术研发、人才储备以及客户资源等方面均构筑了显著竞争优势。从2025年的数据来看,恩捷股份锂电池隔膜市场份额超过30%,较第二名河北金力高出14.3个百分点;星源材质、河北金力、中材科技、江苏厚生等企业则位列“多强”梯队,市场份额均在20%以下。
恩捷股份竞争优势
| 竞争优势 | 详情 |
| 产能规模 | 公司湿法锂电池隔膜产能规模全球领先,具备全球最大的隔膜生产与供应能力,为全球出货量最大的锂电池隔膜供应商,市场份额位居行业首位。 |
| 产品品质 | 公司已通过国内外绝大多数主流电池厂商认证,顺利进入海外高端动力电池供应链,产品品质获得广泛认可。同时,公司持续推进新品研发与前瞻技术储备,产品品类齐全,可高效满足客户定制化及多元化需求。 |
| 成本效益 | 除规模效应带来的采购成本与生产损耗优化外,公司长期深耕湿法锂电隔膜先进制造技术研发与工艺迭代。依托生产管理及技术团队对设备与工艺的持续优化,公司隔膜单线产能处于行业领先水平,有效摊薄单位折旧、能耗及人工成本。同时,凭借精细化生产管理与技术管控,产品收率与良品率保持行业前列;公司亦持续提升辅料回收利用率,辅料单耗低于行业平均水平。综上,公司依托设备工艺持续改进、技术研发投入、精细化生产管理及市场开拓能力,构筑了突出的综合成本优势。 |
| 技术研发 | 公司依托多年技术积累,构建了体系完善的研发团队,研发范围覆盖隔膜与涂布设备、基膜制备工艺、原辅料优化、涂布技术及浆料配方、回收与节能技术,以及多项前瞻性技术储备项目。截至2025年12月31日,公司在提效提质、新品开发等方面已形成丰富成果,累计拥有有效授权专利 725 件(其中国际专利 46 件),在申请专利342件(含国际专利申请92件)。公司研发团队可根据客户需求开展定制化开发,并与下游客户协同创新,满足多元化应用需求。 |
| 人才储备 | 公司依托相近薄膜领域多年人才积淀,构建了完善的人才激励机制,并面向全球吸纳高端专业人才,组建了具备国际化视野的核心技术团队。同时,公司高度重视人才队伍建设与优化,持续引进各领域高端人才,细化职能分工,落实专业化管理,有效提升组织协同与决策效率,为公司长远发展及全球化布局提供坚实人才与管理支撑。经过长期建设,公司已在研发、生产管理、品质控制、市场开拓及设备运维等领域形成完备的专业人才梯队,各团队协同发力,助力公司持续保持国际领先竞争力。截至2025年底,公司拥有在职员工10664人,其中本科2589人、硕士251人。 |
| 客户资源 | 公司在湿法锂电隔膜市场持续保持领先地位,已进入全球绝大多数主流锂电池企业供应链体系,覆盖宁德时代、比亚迪、亿纬锂能、中创新航、国轩高科、湖北楚能等国内头部企业,以及松下、LGES、法国 ACC、UltiumCells 等国际电池巨头与海外大型车企。 |
资料来源:恩捷股份年报、观研天下整理
数据来源:EVTank、观研天下整理
从细分赛道竞争来看,恩捷股份稳坐湿法隔膜冠军宝座,2025年以35.8%的市场份额领跑,较第二名河北金力高出16.3个百分点;干法隔膜赛道则由星源材质领跑,2025年市场份额达31.6%,较第二名惠强新材高出8.7个百分点,细分领域龙头竞争地位清晰。
从上市企业经营业绩表现来看,2025年多家企业锂电池隔膜业务营业收入实现增长,但盈利端表现分化。其中,恩捷股份2025年锂电池隔膜实现116.30亿元的营业收入,同比增长40.89%,毛利率升至18.01%,大幅提升10.62个百分点。这主要得益于行业供需格局改善,叠加公司加大全球市场开拓、优化产品结构、强化内部管理及成本控制等多措并举。
同期,星源材质锂电池隔膜业务营业收入达40.77亿元,同比增长16.28%,毛利率降至22.78%,较上一年减少6.01个百分点;沧州明珠锂电池隔膜业务营业收入为7.35亿元,同比增长14.26%,毛利率约为20.01%,较2024年下降0.54个百分点;中材科技实现锂电池隔膜业务营业收入23.98亿元,同比增长63.31%,但毛利率并未单独披露。
4.锂电池隔膜头部企业积极出海,海外建厂落地
在深耕国内市场的同时,我国锂电池隔膜头部企业也在积极出海,拓宽市场空间。一方面,海外新能源汽车渗透率不断提升,叠加储能需求增长,拉动锂电池及配套隔膜需求持续释放,为国内锂电池隔膜企业出海创造良好市场机遇。另一方面,国内市场竞争加剧、下游锂电厂商出海加速,也推动锂电池隔膜企业加快出海步伐。此外,境外市场毛利率明显高于国内市场,这一盈利优势进一步带动企业出海意愿提升。数据显示,2025年恩捷股份境外地区毛利率为34.97%,而国内华东、西南、中南地区分别为17.15%、16.64%和8.73%;星源材质境外毛利率为31.60%,同样明显高于境内的21.35%。
除产品出口外,部分企业还在海外建设生产基地,以贴近客户、规避贸易风险。其中,恩捷股份在匈牙利、美国、马来西亚等海外地区设立子公司,负责锂电池隔膜生产及销售,并在匈牙利建设工厂。2025年年报显示,该项目工程进度已达到100.00%。
星源材质在瑞典、新加坡、马来西亚等地设立子公司,负责锂电池隔膜及各类功能膜的研发、生产、销售及服务。据2025年年报披露,其瑞典湿法隔膜生产线及涂覆生产线项目进度已达到85.88%,高性能锂离子电池湿法隔膜及涂覆隔膜马来西亚项目进度已达到64.83%。中材科技正在匈牙利建设年产8亿平米锂离子电池湿法涂覆隔膜项目,投产后将更高效地满足国际客户需求。
5.最严动力电池安全标准实施在即,推动锂电池隔膜向高安全、高耐热等方向升级
值得注意的是,强制性国家标准《电动汽车用动力蓄电池安全要求》(GB 38031—2025)(以下简称新国标)将于2026年7月1日正式实施。新国标被业界公认为史上最严格的动力电池安全标准,首次将“不起火、不爆炸”列为强制性要求,对动力电池安全性能提出更高要求。
作为锂电池核心内层组件之一,隔膜具备阻隔短路、抑制电池过热的重要作用。新国标的实施也将推动锂电池隔膜向高安全、高耐热、高一致性方向升级。具备突出技术实力、能够助力锂电池满足新国标要求的企业,有望获得更大的发展空间。(WJ)
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