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近年来随着隔膜成功国产化后价格迅速下降，在锂电池材料总成本的占比也有所下降，一般在7-15%左右。一般来说，由于三元电池中正极和负极材料单位成本较高，隔膜成本占比在10%以内，而且磷酸铁锂电池中正负极材料单位成本相对较低， 隔膜成本占比在15%左右。锂电池材料中， 隔膜技术壁垒和毛利率均比较高， 同时也是最后一个实现国产化的材料。
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安
锂电隔膜作为锂电池的重要组成部分，在锂电材料总成本占比为5~10%。2017~2018年国内隔膜在产能建设、成本下行、技术提升
锂电池隔膜一般按照工艺，分为干法工艺和湿法工艺，由此，隔膜产品也分为干法隔膜和湿法隔膜两类。就工艺本身来看，干法
根据中国报告网的统计和广证恒生的整理，我国现有隔膜产能超过26亿平方米，而2017年上半年国内锂电池隔膜产量仅为6亿平方
锂电池的结构中，隔膜是十分关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是将电池的正负极隔绝，防止两极接触而造成短路；同时允许电解液中的载流离子通过，
2016年国产隔膜的产量6.28亿平米，占国内隔膜市场容量约70%，占全球隔膜产量约40.6%。从湿法隔膜的出货量来看，2016年全球湿法隔膜产量的占比约58.5%，国内湿法隔膜产量占比约37.9%，虽与国际水平仍然存在一定的距离，但相较于上一年不到30%的占比已呈现出加速进口替代的特点。
在新能源车等市场需求的推动下，全球锂电池隔膜市场快速增长。据统计，2009-2013年全球锂电池隔膜市场规模复合增长率达26.39%，2013年全球锂电隔膜市场规模达到8.37亿平方米。
中国隔膜产品主要集中于低端的干法隔膜 产品领域。过去几年里，锂电隔膜的高毛利率吸引了大量新进入者，而新建产能集中 在低端产品领域，造成了低端产品供过于求的局面，量产批次均匀性、稳定性较差， 在质量上难以有效应用到动力锂电池上。
湿法隔膜替代干法隔膜趋势已经逐步明朗 目前我国 80%锂电池隔膜依赖进口 未来将有极大进口替代空间。隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料。目前我国 80%的锂电池隔膜依赖进口，未来随着产能的扩大，将有极大的进口替代空间。
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。
